Saubere Druckluft für Laserstrahlen

Die Münchener Forscher erzeugen Laserlicht mit modernsten Lasersystemen. Auf 50 Metern wird der Laserstrahl durch die Beamline gelenkt – ein Rohrsystem im Ultrahochvakuum, das unter den Bodenplatten des Forschungszentrums verläuft: von der Lichtquelle bis hin zu den verschiedenen Anwendungen und Testlaboren im Gebäude. Nur sauberste, reine Druckluft darf zum Belüften der Beamline verwendet werden. Druckluft betriebene Sperrschieber trennen die Sektionen der Beamline und die Experimentierkammern voneinander. Kleinste Verunreinigungen der Druckluft können ein Beschlagen der Umlenkspiegel verursachen und so die Qualität der gesamten Anlage empfindlich beeinflussen. Rückstände von Öl oder Feuchtigkeit würden das Laserlicht diffuser machen, Feststoffpartikel die Umlenkspiegel beschädigen. Die besonders saubere Druckluft wird auch mit Hilfe einer Plasmapistole zum Reinigen der Umlenkspiegel verwendet.

Das Messgerät automatisiert das Handling rund um die Messung und Kontrolle der Druckluft. Damit vereinfacht es auch die Steuerung angeschlossener Systeme. Das reduziert gerade bei einer so hochkomplexen Technik und verzweigten Laser-Infrastruktur wie im CALA das Risiko einer Kontamination der gesamten Laseranlage sowie den Zeit- und Arbeitsaufwand. Neben der ausgefeilten Technik sorgt ein umfassendes Kühlwasser- und Lüftungssystem, dessen Leitungen den gesamten Gebäudekomplex durchziehen, für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.

Der Strahlgang, oder auch die „Laser-Autobahn“, verläuft unter den Bodenplatten in einem etwa einen Meter hohen Doppelboden. Bei einer Kontamination durch Öl wäre eine Säuberung der Druckluftleitungen und der Beamline erforderlich. Das Messgerät hingegen ermöglicht eine übergeordnete Steuerung der Sperrschieber und Druckluftventile. Die Technik löst einen Alarm aus, sobald die erfassten Daten einen individuell einstellbaren Grenzwert überschreiten. Das Drucklufthauptventil wird geschlossen und die Verunreinigung der gesamten Laseranlage verhindert.