Secador de adsorción de regeneración en frío DRYPOINT^® AC

El secador de adsorción con regeneración en frío DRYPOINT AC 119 – 196, en combinación con un filtro previo de aire comprimido CLEARPOINT y el purgador de condensados opcional BEKOMAT es una auténtica solución de sistema que garantiza la máxima seguridad y rendimiento. El uso de agente secante de gran calidad y el filtrado posterior integrado de aire comprimido permiten a DRYPOINT AC ofrecer un suministro estable de aire comprimido de calidad superior. Con el control de marcha homogénea del compresor integrado y un posible control a distancia mediante un contacto de alarma, este secador de adsorción asegura procesos de producción fluidos y económicos y convence por su flexibilidad y facilidad de servicio.

El secador de adsorción de regeneración en frío DRYPOINT AC garantiza un suministro continuo con aire comprimido de alta calidad. Dos depósitos llenos de agente secante (3) están dispuestos en paralelo. A través del filtro previo CLEARPOINT y el purgador de condensados BEKOMAT (1), que extrae las partículas y el condensado del aire comprimido, y la válvula de cambio inferior (2) el aire comprimido llega al depósito de adsorción (3). Allí este se seca hasta el grado de secado necesario (punto de rocío a presión). Después, fluye a través de la válvula de cambio superior (4) y de un filtro ulterior CLEARPOINT (5), en el que se retiene la abrasión del agente secante. El aire seco y limpio está disponible ahora para la aplicación. Mientras que en un depósito se seca el aire comprimido, en el otro se lleva a cabo la regeneración del agente de adsorción. Para ello se relaja un caudal parcial de aire ya secado a través de una boquilla (6) a presión atmosférica, se guía hacia la regeneración a través de la unidad de agente secante y llega a la atmósfera a través de un silenciador (7). La conmutación entre ambos depósitos se lleva a cabo en función del tiempo en un ciclo determinado, opcionalmente también en función de punto de rocío. Naturalmente, el valor del punto de rocío medido se puede transmitir opcionalmente a un registro de datos como METPOINT BDL.

Los DRYPOINT AC HP disponen de serie de un control de marcha sincronizada de compresor. El controlador instalado memoriza el estado correspondiente del transcurso del programa. En caso de un reinicio, el programa se continúa en el punto de la interrupción. De este modo se evita de modo fiable una sobrecarga del agente de adsorción. Las ventajas de esta solución son la seguridad de servicio y un acoplamiento que ahorra energía en el servicio del compresor.

A la entrada del depósito de agente de adsorción se encuentra un espacio de estabilización de alta efectividad con separador y función de acumulador. De este modo el condensado se mantiene confinado, alejado del agente secante, y se expulsa en la regeneración.

1. Los depósitos del agente adsorbente están compuestos de manera estándar de perfiles de acero inoxidable con orificio seccional y cierre roscado. Esto no sólo reduce el trabajo de mantenimiento, sino  que también facilita la comprobación interior de los depósitos.
2. Los filtros de alto rendimiento, en versión de acero inoxidable de serie, eliminan de manera fiable las contaminaciones tales como partículas de sustancias sólidas y partes de aceite.
3. Los componentes portantes de presión se suministran de manera estándar en versión de acero inoxidable.
4. Dos reductores de presión separados para el aire de mando y el aire de regeneración garantizan un servicio fiable en todo momento.
5. El rango de baja presión se protege por medio de una válvula de seguridad.
6. El aire de mando y aire de regeneración se extrae detrás del pos filtro. De este modo se consigue un funcionamiento y una regulación fiables.
7. DRYPOINT AC HP está equipado con unidades de válvula independientes. Las fijaciones separadas descargan a las tuberías y hacen que el secador sea insensible a las vibraciones. Así se aumenta la seguridad de servicio y se reducen los costes de las piezas de recambio.

El diseño compacto aumenta la flexibilidad en la instalación.