Rentabilidad de aire comprimido libre de aceite con adsorbedores de carbón activo

El adsorbedor de carbón activo CLEARPOINT V es el componente eficaz y fiable de la ingeniería de procesos en conceptos de instalaciones exigentes para garantizar una alta calidad de aire comprimido con la clase de aire comprimido 1-2 según ISO 8573-1, especialmente en lo que se refiere al contenido de aceite residual.

El concepto global consecuente garantiza una calidad de aire comprimido especialmente rentable con un contenido mínimo de aceite residual. Los vapores y olores del aceite se adsorben en la superficie activa excepcionalmente grande de los pellets de carbón activo moldeados por compresión. Al seleccionar nuestro carbón activo, trabajamos con proveedores seleccionados que garantizan una calidad constante del carbón. Un plus esencial para la calidad de su aire comprimido y seguridad del proceso.

Dependiendo del volumen de aire comprimido requerido, BEKO TECHNOLOGIES puede ofrecerle las soluciones adecuadas:

* Mediante la conexión en paralelo de varios adsorbedores de carbón activo se pueden procesar caudales de aire más altos.

Cartuchos de carbón activo
CLEARPOINT® V S/M

Cartucho de carbón activo CLEARPOINT V S/M para caudales pequeños y medios

Para caudales pequeños y medianos de hasta 200 m³/h y presiones de hasta 50 bar[g], nuestra CLEARPOINT V S/M ofrece una solución limpia para el tratamiento sin aceite.

Para caudales pequeños y medios se ha desarrollado un cartucho de carbón activo especial que responde a perfiles de requisitos elevados

  • Adsorción ultraeficiente con contenido mínimo de aceite residual
  • Tiempos de uso claramente superiores en comparación con elementos de filtro de carbón activo convencionales
  • Mantenimiento sencillo con cartuchos fáciles de cambiar
  • Técnica de control convencional fácilmente adaptable

Adsorbedor de carbón activo
CLEARPOINT® V L

Adsorbedor de carbón activo CLEARPOINT V L para grandes caudales

La extraordinaria gama de variantes de CLEARPOINT V L le ofrece la solución adecuada para cada necesidad. Para caudales de hasta 8200 m³/h y presiones de hasta 40 bar [g].

Para el aseguramiento de una elevada calidad del aire comprimido, especialmente en lo referente al contenido de aceite residual, CLEARPOINT V es la solución más fiable y efectiva. Un componente esencial para las instalaciones más exigentes. El concepto general coherente con un rendimiento convincente.

Para caudales de 135 m³/h hasta 8200 m³/h, además de nuestras versiones estándar L 205-295 V y L 1250-8200 V, ofrecemos también para el rango de presión 40 bar una opción adecuada con nuestro L 1300-5000 V HP (1300 - 5000 m³/h). Si se requiere especial precaución en materia de protección antiincendios, ofrecemos previa solicitud todos los modelos en una versión VH, que ofrece una solución a prueba de incendios mediante un carbón especial.


Ventajas del CLEARPOINT® V

Technical data CLEARPOINT® V

    Filtro de carbón activo con cartucho Adsorbedor de carbón activo Adsorbedor de carbón activo Altra presión adsorbedor de carbón activo
Parámetro Unidad S055 – M018 VWM (HP) L 205 - 295 V
L 205 - 295 VWM
L 205 - 295 VH
L 1250 - 8200 V
L 1250 - 8200 VWM
L 1250 - 8200 VH
L 1300-5000 V HP
Caudal volumétrico m³/h 50 … 200 135 ... 1550 1250 ... 8200 1300 ... 5000
Presión de servicio máx. bar [g] 16 (opcional: 50) 16 , L 295 V: 11 11 40
Temperatura de servicio máx. °C 45, recomendado inferior a 25°C 50, recomendado inferior a 35°C 50, recomendado inferior a 35°C 50, recomendado inferior a 35°C
Tiempo de uso máx. h 2.000-3.500 10.000 10.000 10.000

*Encontrará otros datos técnicos en la información del producto, en el área de descargas en la parte inferior.

Downloads

Downloads CLEARPOINT® V

Catàlogo general
PDF
240 KB
Tecnología de proceso | CLEARPOINT V
Instrucciones
PDF
931 KB
Instrucciones CLEARPOINT L 205 – L295 VWM (con filtro)
Instrucciones
PDF
948 KB
Instrucciones CLEARPOINT L 205 – L295 VWM (sin filtro)
Instrucciones
PDF
821 KB
Instrucciones CLEARPOINT L1000 – L8200 VWM (sin filtro)

Hechos interesantes

En el tratamiento de la clase de contenido con aceite 1 conforme a ISO 8573 se utilizan principalmente adsorbedores de carbón activo. Mediante la adsorción se limpia el aire comprimido de moléculas de aceite. No obstante el carbón activo también es capaz de retener las moléculas de vapor de agua. En el caso de una concentración de vapor de agua más alta, muy pronto el carbón activo ya no tendrá más capacidad para la absorción de vapor de aceite. Esto provoca una concentración de aceite residual elevada después del adsorbedor de carbón activo por encima del valor límite para la clase de contenido de aceite 1 (> 0,01 mg/m³). Por ello, para una vida útil prolongada y contenidos de aceite residual bajos es imprescindible un secado antes de la etapa del carbón activo.

Más información al respecto en nuestra hoja informativa...

Nuestra técnica de medición especial para la medición de vapor de aceite

El aire comprimido contaminado con aceite es un peligro para las instalaciones de producción, el medio ambiente e incluso para la salud. Dado que, en todos los puntos del tratamiento de aire comprimido se puede producir una contaminación con aceite, no se debe subestimar el riesgo, precisamente en las áreas de producción sensibles de la industria química y farmacéutica, en los fabricantes de alimentos y bebidas, así como en la tecnología de superficies.

Con la técnica de medición adecuada puede supervisar si los valores límite definidos se respetan de manera fiable. METPOINT OCV compact analiza continuamente el contenido de vapor de aceite de su aire comprimido y activa una alarma en caso de divergencias. El indicador de control de aceite análogo permite por el contrario la medición periódica directamente en el componente de tratamiento correspondiente.

METPOINT® OCV compact

METPOINT OCV compact (Oil Content Vapor) permite el control online continuo y la documentación del contenido de vapor de aceite residual. El tramo de medición se halla directamente en la salida del aire comprimido del adsorbedor de carbón activo. De ese modo METPOINT OCV compact contribuye de manera significativa a la seguridad del proceso.

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Más seguridad mediante el indicador de comprobación del aceite

Para calcular la calidad del aire comprimido, en la cabeza de la carcasa del filtro se puede montar un adaptador con un indicador de comprobación del aceite y un manómetro. Al abrirse completamente la válvula de aguja, fluye un caudal volumétrico definido por el tubito para muestras. La proporción de aceite contenida en el aire comprimido provoca un enrojecimiento ascendente del tubito para muestras.

El indicador de control de aceite sirve para la medición periódica del contenido de aceite residual tras un componente del tratamiento en una instalación de gas a presión o en una ubicación en la red de gas a presión. Son posibles varias mediciones hasta alcanzar el límite de carga.

Applications with oil-free compressed air

Sichere ölfreie Druckluft für die Pharmaproduktion
Libre de aceite y gérmenes para aplicaciones médicas

En la industria farmacéutica la ausencia de aceite y gérmenes en el aire comprimido es especialmente importante. Por eso, Nycomed apuesta por los filtros de aire comprimido CLEARPOINT  y por BEKOKAT. Con el aire comprimido se limpian los envases con aire de procesos y se controlan las válvulas con el aire de control.

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Druckluftaufbereitung in der Getränkeindustrie
Tratamiento del aire comprimido en la industria de las bebidas

Debido a la normativa, extremadamente estricta, en el sector alimentario, RheinfelsQuellen H. Hövelmann GmbH & Co. KG emplea dos BEKOKAT para generar un aire comprimido totalmente libre de aceite, porque el aire, empleado como aire de proceso, entra parcialmente en contacto directo con los alimentos.

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Aire comprimido en contacto directo con los alimentos en MEGGLE

En Meggle AG se transporta lactosa en polvo por las tuberías usando aire comprimido. El aire de transporte debe estar totalmente seco y libre de aceite para que la lactosa no se apelmace. Los secadores de adsorción EVERDRY y los adsorbedores de carbón activo de BEKO lo garantizan.

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Oberflächenreinigung bei HELLA
Limpieza de superficies en HELLA KGaA Hueck & Co.

Para la implementación de grupos constructivos sensibles, la limpieza de superficies es especialmente importante en la empresa HELLA KGaA Hueck & Co. BEKOKAT realiza un tratamiento de aire comprimido libre de aceite y lo emplea, como aire de proceso, para eliminar la suciedad y el polvo por soplado.

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