Personalización y diseño privado

Podemos adaptar la apariencia y el diseño de nuestros productos exactamente a sus necesidades y aplicaciones, ya sea pintura RAL según sus especificaciones, carcasas de diseño especial, su logotipo o toda la marca. También es posible ajustar el rendimiento del objetivo, las conexiones de aire comprimido, las conexiones eléctricas y los equipos especiales. Si lo desea, también podemos encargarnos de la documentación y adaptarla a sus especificaciones de CI.

Personalizado a sus necesidades

Nuestro equipo OEM trabajará directamente con usted para entender sus requerimientos y desarrollar la mejor solución posible para sus necesidades. Además, nuestros gerentes de ventas regionales pueden coordinarse con sus instalaciones locales, comunicarse más rápidamente con los ingenieros de aplicaciones y nuestro equipo de producción para proporcionarle soluciones rápidamente.

Nuestros conocimientos para la mejor solución individual

Dependiendo de la calidad del aire que requiera su proceso precisarán uno o más productos para el tratamiento y control del aire comprimido. Nuestro equipo de ingeniería y proyectos tiene una amplia variedad de productos para el tratamiento, la tecnología de condensados y la tecnología de medición, de este modo, de una única fuente de suministros tendrá una gama de productos que se integran perfectamente. Además, como fabricantes de todo tipo de secadores, frigoríficos, de adsorción y de membrana, le aseguramos la opción más adecuada para su proyecto.

Soluciones OEM de nuestro secador de membrana

Nuestro secador de membrana es un ejemplo de cuán individuales pueden ser nuestras soluciones OEM.

Los secadores de membrana son una solución versatil porque su punto de rocío a presión inicial puede ajustarse fácilmente, puede cubrir una amplia gama de supresión del punto de rocío. Además, las membranas son una solución pequeña y compacta, que no tiene partes móviles, no requieren electricidad y pueden funcionar a velocidades de flujo inferiores a 15 l/min. Sean cuales sean sus necesidades, estamos seguros de que tenemos una solución para su aplicación.

El secado y humidificación del aire por membrana ofrece varias ventajas claras para el usuario y puede ser implementada en soluciones tan simples o tan complejas como su aplicación lo requiera. Esta flexibilidad representa un potencial de ahorro de costes en el diseño y en la aplicación en comparación con los productos "listos para usar", de este modo se reducen los costes de los insumos y se mejora el rendimiento, lo que resulta en una mejor comercialización del producto final.

Sus ventajas de customización del secador de membrana

  • Menores costes de operación, las membranas no necesitan mantenimiento
  • Compacto y un solo número de pedido (Nanofiltro está integrado en la carcasa de la membrana)
  • Fiabilidad operativa gracias a la rápida disponibilidad de aire comprimido seco
  • Integración e instalación sin necesidad de conexión eléctrica
  • Amplia experiencia en fabricación: Ingeniería y producción en BEKO TECHNOLOGIES
  • Etiquetado y ensamblajes específicos para el cliente
  • Secador a demanda con una amplia gama de opciones
  • Manuales desarrollados según la necesidad del cliente por BEKO TECHNOLOGIES

Combinaciones compactas

¿Tiene una aplicación de aire comprimido que cumple varios requisitos y puede integrarse fácilmente en su sistema, pero no encuentra un producto adecuado? Entonces se requiere un "plug and play" y una producción de ensamblaje es quizás la solución. Se ahorra tiempo y esfuerzo en la comparación y selección de diferentes proveedores y, además, se libera del esfuerzo de coordinación y del trabajo adicional como el mantenimiento de la lista de piezas.

Ejemplo de unidad FDR

La unidad FDR es una combinación compacta de filtro de partículas, secador y regulador de presión. Es una solución óptima para las aplicaciones previas a la máquina de producción. La unidad FDR se suministra completamente montada y sólo necesita ser conectada a la línea de aire comprimido. El regulador de presión asegura una presión constante de 4 - 10 bares en el punto final.

Diseño personalizado

De acuerdo con sus deseos, podemos adaptar la apariencia y el diseño de nuestros productos exactamente a sus necesidades y aplicaciones. Pintura RAL de acuerdo a sus especificaciones, diseño de carcasas, logo y marca. También se pueden hacer ajustes en el rendimiento de los objetivos, en las conexiones de aire comprimido, en las conexiones eléctricas y en los equipos especiales. También nos encargamos de la documentación y la adaptamos a las especificaciones de su IC.

Some of many applications

La fabricación aditiva, también conocida como impresión 3D, es un proceso para crear piezas tridimensionales a partir de un archivo digital. Esto normalmente implica construir o solidificar capas delgadas de material para crear partes completas. La tecnología es capaz de producir formas complejas que no pueden ser producidas con las técnicas tradicionales como la fundición, la forja y el mecanizado. La fabricación aditiva introduce nuevas posibilidades de diseño, incluida la capacidad de combinar múltiples componentes en la producción, minimizar el uso de materiales y reducir los costes de las herramientas.

Algunas aplicaciones a presión requieren una atmósfera de gas inerte. En la mayoría de los casos se utiliza nitrógeno producido por una membrana de nitrógeno integrada en la máquina. En este caso, un secador de membrana es ideal para suministrar aire comprimido seco a la membrana de nitrógeno.

Adhesivo de poliuretano de fusión en caliente

Los fundidores de adhesivos de poliuretano reactivo (PUR) se utilizan normalmente en sistemas de dosificación cerrados. Un sistema cerrado de fusión en caliente protege la integridad del adhesivo PUR y las propiedades del material. Los sistemas adhesivos de fusión en caliente PUR están disponibles en versiones de tanque y a granel para cumplir con los requisitos específicos de volumen de fusión en caliente PUR. El poliuretano (PUR) o uretano reactivo se basa generalmente en prepolímeros hechos de polioles y diisocianato de metilendifenilo (isocianato). Cuando se exponen a la humedad, reaccionan y se entrecruzan.

El isocianato reacciona muy rápidamente con la humedad, por lo que el tanque con el adhesivo caliente debe ser protegido de la humedad. Por esta razón se utiliza aire comprimido seco o a veces nitrógeno de una botella. Los secadores de membrana proporcionan un punto de rocío de presión suficientemente bajo para proteger los isocianatos. Gracias a su montaje flexible son ideales para una solución integrada.

La medición óptica siempre funciona con cámaras o con un sistema de refracción (lente). Este sistema puede empañarse en malas condiciones ambientales (por ejemplo, en una cervecería). Además, del agua, las partículas e impurezas del aire ambiente también pueden perturbar el sistema óptico. Para evitar esto, el sistema se enjuaga con aire seco y descomprimido a unos unos pocos mbar. Este aire seco expandido garantiza un funcionamiento seguro, incluso en malas condiciones.

Un montaje a medida de secador, filtro y reductor de presión es una solución óptima en este caso.

Los motores de los reómetros funcionan con cojinetes de aire. Los cojinetes de aire son cojinetes que utilizan una fina película de aire comprimido para crear una interfaz de apoyo de fricción extremadamente baja entre las superficies. Las dos superficies no se tocan entre sí. Debido a que no tienen contacto, los cojinetes de aire eliminan los problemas tradicionales relacionados la fricción, como el desgaste, partículas y usos de lubricante. Además, ofrecen ventajas en relación a la precisión, como la ausencia de juego y de fricción estática, así como en las aplicaciones de alta velocidad. La película líquida del rodamiento es de aire que fluye a través del propio rodamiento hasta la superficie de rodamiento. El diseño del cojinete de aire es tal que, aunque el aire se escape constantemente del hueco del cojinete, la presión entre las superficies del cojinete es suficiente para absorber las cargas de funcionamiento. Por lo tanto, hay que distinguir entre los cojinetes aerodinámicos, que construyen el cojín de aire a través de su movimiento, y los cojinetes aeroestáticos, en los que la presión se introduce desde el exterior.

Un conjunto compacto de filtro y secador ahorra espacio y asegura un suministro fiable de aire comprimido limpio y seco a los cojinetes de aire

La temperatura es fácil de controlar en una cámara climatica, sin embargo, es muy difícil asegurar que los niveles de humedad se alcancen sistemática y rápidamente. Hasta ahora, ha sido una práctica común enfriar el sistema y eliminar la humedad condensada del aire. A esto le sigue un calentamiento sistemático en la cámara climática para que se pueda alcanzar la humedad relativa deseada a una cierta temperatura.

El proceso de reducción de la humedad puede acelerarse extrayendo el aire de la cámara climática, comprimiéndolo, secándolo y devolviéndolo a la cámara. El aire húmedo existente en la cámara climática se mezcla con el aire seco entrante; como resultado, la humedad relativa y la temperatura se reducen mucho más rápido.

Test Gas Generators

La producción del llamado "aire cero" requiere un tratamiento. El aire cero (o aire de referencia), que se requiere para la producción de gas de calibración, debe estar seco, libre de partículas y de aceite para una medición precisa (el llamado "ajuste del punto 0"). El aire cero es generado por un pequeño compresor de pistón exento de aceite con una velocidad de entrega de 5 a 35 l/min a 7,0 bar. El aire comprimido se almacena entonces en un pequeño contenedor y detrás del regulador de presión de salida la presión se reduce a las condiciones atmosféricas.

Un secador de membrana con filtro integrado, unido a un filtro de carbón activo y un tratamiento final para partículas, proporciona constantemente aire comprimido seco y limpio para el aire de referencia. Estos elementos también pueden ser integrados directamente en el compresor.

¿Utiliza o desarrolla tecnología de procesos en los que tiene que precisa gases comprimidos de una determinada calidad?

Tenemos una solución OEM para usted. Use nuestra experiencia para su éxito.

Esperamos sus preguntas. Por favor, llámenos al +34 936 327 668, escríbanos un correo electrónico al info.es@beko-technolgies.es o utilice el formulario para contactarnos y le responderemos.  

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Mario Comella
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