Instrumentation pour la qualité et la sécurité de votre air comprimé

La qualité n'est pas le fruit du hasard, mais le résultat de processus maîtrisés. Lorsque vous connaissez tous les paramètres ayant une influence sur votre air comprimé, vous maîtrisez toujours intégralement votre gestion de la qualité et de l'énergie. Avec l'instrumentation de BEKO TECHNOLOGIES, vous disposez des équipements de mesure qui vous fournissent les informations pertinentes de votre réseau d'air comprimé, pour la surveillance et l'évaluation des paramètres décisifs tels que la teneur en huile résiduelle, le débit, la pression, l'humidité relative et le point de rosée.

Le défi que s'est fixé BEKO TECHNOLOGIES, est de rendre l'invisible mesurable : la qualité de votre air comprimé et la fiabilité de votre production. Vous êtes alors en mesure de gérer intelligemment vos processus, d'assurer durablement la qualité de vos produits et de prendre à tout moment les décisions les plus opportunes en vue de la réduction de vos coûts d'exploitation.

Visualisation et enregistrement des données

La qualité est visible, dès lors qu'elle est mesurée. Les terminaux enregistreurs de données METPOINT BDL convertissent les données de processus en statistiques et graphiques faciles à lire et à interpréter. Vous pouvez alors suivre de manière simple et en temps réel les valeurs mesurées et, en cas de besoin, prendre les décisions judicieuses. Et cela, à tout moment et en tout lieu – grâce aux fonctionnalités d'interconnexion offertes pour une transmission des données à l'échelon mondial, quel que soit le média utilisé.

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Une technologie de capteurs pour la mesure précise de tous les paramètres influents

Humidité résiduelle, pression, débit, fuite : quatre leviers de contrôle importants pour une meilleure rentabilité de votre production. Grâce à la technologie des capteurs de mesure de BEKO TECHNOLOGIES, vous mesurez avec précision tous les paramètres déterminants de votre réseau d'air comprimé et ce, en vue de maîtriser vos coûts d'exploitation et votre consommation énergétique. Vous pouvez alors éviter les éventuels dysfonctionnements, prévenir les fuites onéreuses d'air comprimé, affecter de manière claire et précise des coûts à différents processus de production, puis dimensionner et optimiser les composants de vos installations de production.

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Surveillance et mesure précise de la qualité

Le METPOINT OCV contrôle en permanence l'air comprimé qui circule, afin de détecter le taux d'huile résiduelle avec une précision de l'ordre du millième de mg/m3 et permet d'effectuer les analyses requises pour la maîtrise de la qualité de l'air comprimé. Nous disposons également d'une solution fiable pour les domaines ultrasensibles comme la technique médicale : METPOINT MMA compact.

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Applications Industrielles

Air propre dans la transformation des aliments

Afin de répondre aux exigences extrêmement élevées de l'air comprimé dans l'industrie alimentaire, Nölke à Versmold utilise notre METPOINT OCV pour la surveillance de son air comprimé. Celui-ci est utilisé dans la production de saucisses comme air de commande et de convoyage.

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METPOINT OCV bei Pfizer
METPOINT® OCV chez Pfizer

Dans l'industrie pharmaceutique, la qualité de l'air comprimé joue un rôle déterminant. Les impuretés ou contaminations d'huile des produits pharmaceutiques par l'air comprimé peuvent avoir rapidement des conséquences fatales. Afin d'améliorer la sécurité des processus de la production, le site de production Pfizer à Fribourg a mis en place un contrôle permanent de la qualité de l'air comprimé, par la surveillance de l'huile résiduelle avec un METPOINT OCV de BEKO TECHNOLOGIES.

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Zukunftsweisende Messtechnik im Universitätsklinikum
Une technologie de mesure d'avant-garde à la clinique universitaire

Un réseau de conduites de plus de 4,5 km, avec 1 671 points de soutirage (prises), alimente le bloc opératoire, les salles de soins et les chambres des patients, avec 3 500 m3 d'air comprimé à usage médical par jour. Grâce à une instrumentation moderne, la surveillance sans faille de la qualité de l'air respiratoire médical est réalisée en temps réel. La clinique universitaire de Bonn devient le pionnier de l'alimentation sécurisée des patients avec de l'air comprimé à usage médical.

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