Mesure permanente de la teneur en vapeurs d'huile pour la sécurité de vos processus

Les risques de contamination par l'huile existent en de nombreux points d'une installation d'air comprimé. Cette menace peut constituer un danger pour les installations de production, l'environnement et même la santé. Les systèmes de surveillance comme le METPOINT OCV compact, contrôlent en permanence la qualité de l'air comprimé qui circule, afin de détecter toute présence de vapeurs d'huile résiduelles et ce, avec une très grande précision et en conformité avec les normes en vigueur. Aussi, ils constituent une aide indéniable pour le respect de la qualité de l'air comprimé.

Principe de fonctionnement

Mesure fiable grâce à une technique innovante

Le capteur du METPOINT OCV fonctionne selon le principe de la photoionisation à l'aide d'un capteur PID. Dans le but d'obtenir une mesure précise, les valeurs déterminées sont compensées en température et en pression. De cette façon, les exigences de la norme ISO 8573 sont alors parfaitement remplies. Le gaz de référence est généré par un convertisseur catalytique intégré et contribue à des résultats reproductibles.

Avantages du METPOINT® OCV compact

Sûr
  • Précision reproductible des valeurs de mesure grâce à la génération d'un gaz de référence
  • Surveillance automatique de l'électronique du gaz de référence et de l'électronique des capteurs
  • Sortie et transmission des notifications d'alarme

Fiable
  • Plage de pression de 3 … 16 bar
  • Surveillance en ligne de la teneur en vapeurs d'huile
  • Transmission de données standards sur écran et poste de supervision avec des modes de communication usuels

Simple
  • Visualisation claire de toutes les valeurs de mesure
  • Flexible Installation
  • Boîtier de robustesse industrielle

Surveillance permanente et précise de la vapeur d'huile

Le METPOINT OCV compact a été développé pour détecter les hydrocarbures sous forme de vapeurs et de gaz dans les applications utilisant l'air comprimé. La détection de la teneur résiduelle en vapeurs d'huile jusqu'à des valeurs inférieures au millième de mg/m³ est réalisée en continu pendant le fonctionnement. Des intervalles de mesure réduits peuvent afficher les plus petits écarts de manière rapide et fiable. À tout moment et au niveau de tous les points déterminants de votre installation ayant une influence sur la qualité, cette surveillance en temps réel vous garantit la certitude de la qualité de votre air comprimé en tant qu'élément important de la sécurité de vos processus. Les données de mesure peuvent être utilisées pour la documentation de la qualité de l'air comprimé et l'identification des sources de contamination.

Caractéristiques techniques METPOINT® OCV compact

Fluide mesuré Air comprimé, exempt de composants agressifs, corrosifs, caustiques, toxiques, inflammables ou comburants.
  L'utilisation d'un traitement de l’air comprimé adapté à la tâche de mesure est requise.
Grandeur mesurée Teneur résiduelle en huile en mg d'huile / m³ normalisé pour 1,0 bar, +20 °C, humidité relative 0 %, selon ISO 8573-1
Substances détectables Polyalphaoléfines, hydrocarbures aromatiques et aliphatiques, hydrocarbures fonctionnels
Limite de détection (huile résiduelle) 0,001 mg/m³
Humidité du gaz mesuré ≤ 40 % d’humidité relative, point de rosée sous pression max. +10 °C, humidité non condensable
Température de l'air comprimé min. / max. +5 °C ... +50 °C
Pression de service 3 … 16 bar, réducteur de pression en option pouvant être intercalé en amont pour jusqu'à 300 bar

Unité de mesure et d'affichage : une seule unité dans un boîtier de robustesse industrielle
Degré de protection IP54 / DIN EN 60529
Étendue de mesure : < 0,01 - 2,500 mg/m³
Actualisation de l'affichage des valeurs de mesure toutes les 4 secondes.
Interfaces: 4-20 mA, RS485/Modbus (valeur de mesure uniquement)
Afficheur 7 segments avec 5 touches pour le réglage de la configuration et de l'alarme
Affichage optique de l'état de fonctionnement: LED (chacune rouge/vert) pour purificateur, PID et classe d'huile
Protection de la cellule de mesure contre une teneur en huile trop élevée par la commutation d'une vanne

Procédé reconnu et certificat d'essai externe

L'adéquation du procédé de mesure utilisé dans le METPOINT OCV pour la détection en continu de la présence d'hydrocarbures sous forme de vapeurs et de gaz au sein de l'air comprimé a été contrôlée par des mesures comparatives du procédé PID avec un procédé de référence, conformément à :

›› la norme ISO 8573-5

›› la pharmacopée (Ph. Eur., chapitre 2.1.6)

 

Alors que les procédés de référence se fondent sur un échantillonnage discontinu, conformément à la norme ISO 8573-5 et à la pharmacopée, le procédé de mesure du METPOINT OCV présente l'avantage d'une surveillance en ligne. Par conséquent, sont créées les conditions nécessaires permettant de réagir immédiatement à une augmentation de la teneur en vapeurs d'huile dans l'air comprimé et à un possible dépassement des valeurs limites. Le METPOINT OCV est le premier système en ligne, certifié TÜV, pour la détection de la teneur en vapeurs d'huile dans l'air comprimé. Il a été certifié par le TÜV NORD conformément aux exigences de la norme ISO 8573-1.

Commande simple et sûre

Le système METPOINT OCV vous informe au sujet de la valeur de mesure actuelle (vapeur d'huile en mg/m³), de la classe d'huile ISO 8573 et de l'état du système de mesure et de ses éléments. De plus, l'état de la cellule de mesure est affiché visuellement par la génération d'un gaz de mesure (purificateur). Vous profitez à tout moment d'une vue d'ensemble des valeurs de mesure, de la classe d'huile, de l'état du système et savez immédiatement que votre air comprimé est en ordre.

Service d'étalonnage

Les systèmes de surveillance sont exposés entre autres à des sollicitations mécaniques et des fluctuations de température. Ce qui nuit à la précision de mesure des capteurs et génère ce que l'on appelle une "dérive" qui fausse les résultats mesurés et peut porter atteinte à la qualité de la production et des produits. BEKO TECHNOLOGIES propose un large éventail de prestations de services d'étalonnage pour les capteurs de débit, les transmetteurs de point de rosée sous pression, les transmetteurs de pression et appareils d'analyse. Les étalonnages sont réalisés d'après une méthode d'étalonnage spécifique à BEKO TECHNOLOGIES et répondent parfaitement aux critères d'un étalonnage ISO. Les étalonnages ISO sont des mesures comparatives entre des appareils à tester externes et des appareils de référence internes à l'entreprise. Les appareils de référence utilisés sont raccordés aux étalons nationaux. Les procédures répondent parfaitement aux exigences des normes de qualité selon DIN EN ISO 9001.

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Téléchargements spécifiques aux METPOINT® OCV

Brochure
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645 Ko
Instrumentation | METPOINT OCV et OCV compact

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Secteur d'activité: Recherche médicale
Client/lieu: Centre de recherche laser CALA, Munich
Utilisation de l'air comprimé: Mesurer-commander-réguler, air de processus

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