BEKOKAT® - pour un air comprimé exempt d'huile et de germes en permanence.

Le traitement de l'air comprimé se heurte à des limites techniques et économiques, lorsqu'il doit répondre à des exigences particulièrement pointues (applications hautement sensibles). Avec la technique de catalyse fort innovante, BEKOKAT pose de nouveaux jalons dans le traitement de l'air comprimé. BEKOKAT effectue une transformation totale des hydrocarbures en dioxyde de carbone et en eau, par oxydation totale. Le procédé permet d'obtenir un air comprimé exempt d'huile en permanence, avec une teneur maximale résiduelle en huile à peine mesurable de 0,001 milligramme par mètre cube d'air comprimé. Avec cette performance, les appareils BEKOKAT dépassent même les exigences très rigoureuses de la classe 1 de la norme ISO 8573-1 concernant la teneur en huile. Donc une qualité telle qu'elle est requise dans les processus de production particulièrement exigeants. Le condensat généré lors du refroidissement de l'air comprimé est lui aussi totalement exempt d'huile et peut être rejeté dans la canalisation sans aucun traitement préalable.

Mieux que des compresseurs exempts d'huile, de l‘air comprimé exempt d‘huile

De par les différences d’efficacité importantes dans la compression, la production d’air comprimé exempt d’huile par le biais de compresseurs conventionnels et lubrifiés et d’un BEKOKAT supplémentaire est nettement plus efficace, mais également plus économique, qu’avec des compresseurs à vis fonctionnant sans huile, et ce, pour des coûts d’investissements maintenus au plus bas et une qualité d’air comprimé toujours élevée, quelles que soient les conditions d’aspiration. 

Le BEKOKAT s’intègre par ailleurs parfaitement dans des stations d’air comprimé existantes. Une station d’air comprimé fonctionnant avec des compresseurs lubrifiés peut ainsi être transformée en un clin d’œil en un système d’alimentation en air comprimé exempt d’huile.

L'air aspiré pour la production de l'air comprimé est en règle générale chargé d'hydrocarbures. Donc même avec une production d'air comprimé au moyen de compresseurs sans huile, une solution de traitement est indispensable. Le BEKOKAT délivre un air comprimé exempt d'huile en permanence, meilleur que la classe 1 selon ISO 8573-1. Le traitement catalytique de l'air comprimé décompose l'ensemble des hydrocarbures présents dans l'air en dioxyde de carbone et en eau. L'origine des hydrocarbures n'a aucune importance ici.

Haute sécurité pour vos processus

Plus les exigences vis-à-vis de la qualité de l'air comprimé seront élevées, d'autant plus rigoureuses seront celles en matière de documentation. Le management de la qualité exige l'utilisation d'appareils appropriés et demande une attestation indépendante correspondante. BEKO TECHNOLOGIES apporte cette preuve par le biais de contrôles pointus effectués par des instituts indépendants qui ont ensuite confirmé et certifié la performance du BEKOKAT. En collaboration avec le TÜV Nord, il a été attesté dans des conditions d'utilisation réelles que l'air comprimé traité par le BEKOKAT dépasse la spécification selon la classe 1 de la norme ISO 8573-1.

Dans une seconde série d'essais avec la Société pour l'hygiène de production et la garantie de la stérilité (GfPS), il a été confirmé que même l'air comprimé contaminé intentionnellement avec des bactéries est traité de telle sorte dans le BEKOKAT qu'il devienne exempt de germes. Après le traitement, plus aucune bactérie vivante ne peut être décelée dans le flux d'air comprimé. De cette manière, les résultats des examens effectués par deux instituts de contrôle renommés prouvent indépendamment les uns des autres la haute efficacité de la technique de catalyse innovante. Les deux certificats vous procurent la sécurité requise dans le traitement de l'air comprimé pour vos processus sensibles.

Principe de fonctionnement

Pour le traitement de l'air comprimé au moyen du BEKOKAT, le granulat développé spécialement est chauffé à une température de 150 °C dans le réservoir sous pression. Dans le catalyseur, les molécules d'huile de l'air comprimé qui circule dans la cuve chauffée sont alors entièrement converties en eau et en dioxyde de carbone au niveau de la surface du granulat catalyseur. De l'air comprimé entièrement déshuilé et exempt de germes s'écoule alors de la cuve. Le condensat produit lors du refroidissement de l'air comprimé est également exempt d'huile et peut être rejeté sans traitement particulier dans la canalisation d'évacuation. 
En cas d'intervention de maintenance, tous les éléments sont facilement accessibles.

Avantages du BEKOKAT®

Caractéristiques techniques BEKOKAT®

BEKOKAT CC-018 CC-060 CC-120 CC-180 CC-360 CC-720 CC-1200
Débit d'air (m³/h)* 18 60 120 180 360 720 1200
Pression de service max. (bar) 11 16 16 16 16 16 11 Version 16 bar sur demande
Puissance installée (kW) 0,58 1 1,64 2,6 5,1 8,7 13,8
Puissance moyenne (kW) 0,20 0,52 0,86 1,33 2,17 3,26 3,75

* En connectant plusieurs systèmes BEKOKAT en parallèle, il est possible de traiter des débits volumiques plus importants.

Téléchargements spécifiques au BEKOKAT®

Brochure
PDF
462 Ko
Technique des processus | Convertisseur catalytique BEKOKAT
Mode d'emploi
PDF
4 Mo
BEKOKAT CC-1200
Mode d'emploi
PDF
4 Mo
BEKOKAT CC-360
Mode d'emploi
PDF
4 Mo
BEKOKAT CC-720
PDF
1 Mo
Validierungszertifikat GfPS
PDF
1 Mo
Zertifiziertes Komplett-System zur Erzeugung ölfreier Druckluft

*Des caractéristiques techniques supplémentaires sont disponibles dans les Informations Produits dans la rubrique Téléchargements...

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