Technologie des condensats pour le traitement de l'air comprimé

Étant donné que l'air aspiré contient l'humidité de l'air ambiant, du condensat se forme toujours lors de la compression de l'air comprimé dans le compresseur. Les impuretés déjà contenues dans l'air ambiant, comme par exemple les particules de poussières et d'impuretés ou les aérosols, se retrouvent sous forme très concentrée dans le condensat. De même, du condensat apparaît à nouveau au cours de la phase suivante du traitement de l'air comprimé (filtration et séchage). Avec la technologie des condensats, ce résidu chargé de substances nuisibles et polluantes est évacué et traité parce qu'il ne doit pas être rejeté dans la canalisation.

Purgeurs de condensats BEKOMAT®

Les condensats se forment quasiment à toutes les stations du réseau d'air comprimé, de la compression jusqu'au traitement en passant par la filtration ou le séchage. Avec le BEKOMAT nous vous aidons à évacuer les condensats de votre air comprimé et à atteindre la qualité optimale pour votre application. La consommation d'énergie et par conséquent aussi les coûts restent alors aussi bas que possible. Des fabricants renommés de compresseurs du monde entier misent sur la technologie intelligente du BEKOMAT.

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Traitement des condensats avec ÖWAMAT ® et BEKOSPLIT ®

Le traitement des condensats est l'étape suivante après la purge des condensats. Le législateur fixe ici des directives claires qui doivent être respectées. Avec les séparateurs huile-eau ÖWAMAT et les unités de fractionnement d'émulsions BEKOSPLIT, vous pouvez traiter le condensat de manière écologique, économique et conforme à la loi – directement sur site et sans la nécessité d'une demande d'autorisation. Avec un système de traitement, les exploitants de compresseurs et installations d'air comprimé peuvent traiter eux-mêmes le condensat. Par rapport au traitement de la quantité totale de condensats par des entreprises spécialisées, le traitement du condensat par les propres soins permet d'économiser quasiment 90 % des coûts d'élimination – et est amorti en un délai très court. Les deux systèmes sont homologués pour le traitement de condensats émulsifiés issus des compresseurs, par "l'Institut für Bautechnik DIBt" à Berlin (institut allemand des techniques de construction, homologue du CSTB français).

Séparateurs huile/eau ÖWAMAT®

La séparation huile-eau décentralisée, implantée directement sur le lieu de formation, constitue une solution plus économique pour le traitement écologique des condensats. Le condensat traité avec l'ÖWAMAT est une eau épurée qui peut être refoulée directement dans la canalisation.

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Unités de fractionnement d'émulsions BEKOSPLIT®

Le BEKOSPLIT sépare tout seul les émulsions stables et permet un traitement fiable et économique des condensats produits. De cette manière, nos unités de fractionnement d'émulsions permettent une élimination non polluante des eaux industrielles huileuses.

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Le saviez-vous ? Propriétés du condensat

Après un certain temps, les condensats dispersés se séparent en différentes phases. Dans ce cas, le condensat peut être traité à l'aide d'un ÖWAMAT. Les condensats émulsifiés sont stables dans le temps, mais ne se séparent pas au fil du temps. Cette situation exige le traitement au moyen d'une unité BEKOSPLIT.

BEKO TECHNOLOGIES peut analyser votre condensat dans le propre laboratoire par rapport aux propriétés déterminantes pour votre application. Sur cette base d'informations, nous sommes en mesure de définir le procédé de traitement optimal pour votre cas et le dimensionnement correct de l'installation. Le Service d'analyses BEKO TECHNOLOGIES permet de garantir en même temps le respect des prescriptions environnementales légales.

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Applications Industrielles

BENTELER Aluminium Systems optimise son installation d’air comprimé

La société BENTELER Aluminium Systems est spécialisée dans la conception et la production de pièces de sécurité en aluminium pour l'industrie automobile.

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Un air comprimé de haute qualité chez les SALAISONS POLETTE dans l‘industrie alimentaire.

La solution de traitement de l’air comprimé préconisée par BEKO TECHNOLOGIES s’est imposée chez le producteur SALAISONS POLETTE dans le Puy-de-Dôme. Illustration parfaite de la pertinence des con-seils, de la qualité et de la performance des produits de la marque.

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Pneumatique

Au terme d’une consultation qui n’a rien laissé au hasard quant aux solutions technologiques choisies, les produits BEKO TECHNOLOGIES ont fait la différence chez SAINT-GOBAIN WEBER, ouvrant ainsi la porte à d’autres sites du groupe.

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Production d'air comprimé dans l'usine de cartons ondulés

La société Delkeskamp utilise de l'air comprimé comme air de commande pour le façonnage des cartons ondulés, mais aussi comme air de processus pour le soufflage des moules sur les machines. Un état absolument sec est de ce fait particulièrement important, afin que le carton ne se ramollisse pas avec l'humidité.

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Nettoyage de surface chez HELLA KGaA Hueck & Co.

Pour la mise en œuvre de sous-ensembles sensibles, le nettoyage de surface de la société HELLA KGaA Hueck & Co. est particulièrement important. L'air comprimé est traité par un BEKOKAT pour qu'il soit exempt d'huile et utilisé comme air de processus pour souffler la saleté et la poussière.

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Sans huile et sans germe pour les médicaments

Dans l'industrie pharmaceutique, un air comprimé exempt d'huile et de germe est particulièrement important. Pour ce faire, Nycomed utilise un filtre d'air comprimé CLEARPOINT et un BEKOKAT. Les emballages sont nettoyés avec de l'air comprimé en tant qu'air de processus et les vannes sont commandées avec de l'air comprimé en tant qu'air de commande.

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