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CLEARPOINT® 3eco: la nuova generazione di filtri

Con l'ultima generazione della serie di filtri per aria compressa CLEARPOINT 3eco abbiamo ulteriormente migliorato l'efficacia nella filtrazione dell'aria compressa e ridotto fino a 10 volte il grado di separazione degli aerosol d'olio. Allo stesso tempo siamo riusciti a diminuire la differenza di pressione fino al 50%, ottimizzando in modo sensibile l'efficienza energetica. Ecco perché li abbiamo contrassegnati con il marchio ECO.

Cosa rende costosa la filtrazione? I costi operativi costituiscono la maggior parte del costo totale di un impianto d’aria compressa e comprendono i consumi energetici del compressore. Per ridurre il più possibile questi costi, bisogna mantenere la caduta di pressione a livelli minimi. Con i loro innovativi elementi filtranti, i filtri per aria compressa CLEARPOINT eco offrono un enorme potenziale di risparmio.

Filtrazione sicura ed efficiente dell’aria compressa

Grazie all'impiego di nuove tecnologie nei materiali e nella produzione e a corpi con flusso ottimizzato e protetti dalla corrosione, CLEARPOINT 3eco offre una filtrazione sicura e affidabile e un'aria compressa qualitativamente migliore con costi di esercizio decisamente più bassi. Grazie alla capacità di separazione particolarmente elevata, adesso è possibile soddisfare tutte le esigenze di filtrazione dell'aria compressa solo con 3 gradi di filtrazione: C (comune), F (fine) e S (super-fine). Naturalmente i nuovi filtri 3eco sono stati convalidati dall'autorità indipendente IUTA in conformità alla norma ISO 12500.

Link al certificato IUTA

Gli elementi filtranti a bassa perdita di carico riducono i costi operativi

Nel trattamento dell'aria compressa, il maggior potenziale di risparmio risiede nella riduzione dei costi energetici. A seconda dell'utilizzo dell’impianto, questi possono ammontare fino all'80% dei costi totali. Il consumo di energia è influenzato in modo significativo dalla perdita di carico durante la filtrazione degli aerosol d’olio e delle particelle.

I nuovi filtri CLEARPOINT 3eco riducono ulteriormente i costi di esercizio rispetto ai già efficienti filtri standard CLEARPOINT 3E. Il risparmio di energia annuale è in alcuni casi superiore al costo d’acquisto degli elementi filtranti. Inoltre, grazie alla loro elevata capacità di separazione degli aerosol d’olio fino al 99,95%, aumentano la sicurezza del processo.

Il grafico mostra le differenze di caduta di pressione per i filtri modello S040 con grado di filtrazione S e portata ottimizzata dal punto di vista energetico.

Elementi filtranti dal design innovativo

Il considerevole aumento delle prestazioni dei nostri elementi filtranti è stato reso possibile dall’impiego di materiali innovativi: la nuova tecnologia di plissettatura (soft pleat) è applicata all'intera superficie del filtro, consentendo maggiore capacità di separazione e minori cadute di pressione rispetto alla tecnologia di plissettatura tradizionale, in cui le punte sono rivestite con un adesivo. Il vello di supporto in plastica aperto (2) mantiene la forma pieghettata del materiale filtrante (4) senza ridurre la superficie del filtro. Le fibre di vetro più fini in combinazione con l'ampio volume del filtro permettono velocità di flusso ottimali nel mezzo filtrante ed un'efficiente filtrazione in profondità con tassi di separazione costantemente elevati.

  • Il passaggio ottimale dell’aria dal mezzo filtrante allo strato di drenaggio (3) è sempre garantito, poiché lo strato di drenaggio si trova protetto dietro il cilindro di supporto esterno.
  • Il rivestimento di fibre idrorepellenti e oleorepellenti consente un passaggio ottimale delle particelle liquide attraverso il mezzo filtrante.
  • Il cilindro di supporto interno (5) ed esterno (1) in acciaio inossidabile protegge il filtro

Come funzionano i filtri CLEARPOINT® 3eco

Il nuovo processo di produzione mediante tecnologia Softpleat offre il connubio ottimale tra un'ampia superficie filtrante (fondamentale per il deposito delle particelle d'impurità) e l'elevata profondità del letto filtrante (assicura la filtrazione profonda soprattutto degli aerosol d'olio).

Tipi di filtri

Tutti i filtri sono costituiti da un corpo e da un elemento filtrante. A seconda delle condizioni operative e della rispettiva portata, i corpi dei filtri sono collegati alle tubazioni tramite una connessione filettata o flangiata. 

Filtri filettati. I filtri filettati sono integrati direttamente nel sistema dell'aria compressa. Possono essere installati a valle del compressore oppure sulle diramazioni della linea principale dell’aria compressa o immediatamente a monte di un'applicazione. Spesso vengono combinati in successione filtri filettati con vari gradi di filtrazione per ottenere la qualità richiesta. I filtri filettati sono disponibili per un ampio intervallo di valori di pressione.

Filtri flangiati. I filtri flangiati vengono utilizzati per portate e sistemi d’aria compressa particolarmente grandi. Sono collegati alla linea dell'aria compressa tramite una flangia e possono essere montati a parete o a pavimento. Anche qui esistono diversi gradi di filtrazione e valori di pressione.

Filtri filettati PN16 | PN50

  • Filtrazione efficiente tra il 30% e il 130% della portata ottimizzata a livello energetico
  • Portata fino al 30% superiore
  • Possibilità di collegare più filtri tra loro in modo semplice
  • Per portate da 35 a 3.120 m³/h a 7 bar

Filtri flangiati PN16

  • Filtrazione efficiente tra il 30% e il 111% della portata ottimizzata a livello energetico
  • Protezione anticorrosione grazie alla zincatura ad alta temperatura
  • Per portate da 1.420 a 34.680 m³/h a 7 bar

Dettagli tecnici

  1. Fissaggio a parete rapido e comodo (optional)
  2. Filtri con diversi gradi di filtrazione possono essere installati in poco spazio e con molta facilità grazie ai set di connessione
  3. Ingresso aria studiato per ridurre al minimo le cadute di pressione. Cambio dell'elemento filtrante semplice e veloce grazie al design Push-Fit
  4. Filetto trapezoidale a doppia spira nella versione a 16 bar, che consente di cambiare la direzione del flusso
  5. Una leva di bloccaggio impedisce l'apertura involontaria sotto pressione
  6. Corpo in alluminio anodizzato resistente all’acqua di mare e protetto dalla corrosione
  7. Connessione per collegare uno scaricatore di condensa
  8. Chiusura integrata (esagono esterno) per facilitare l'apertura del corpo
  1. Semplice sostituzione degli elementi filtranti grazie all'accesso nella parte superiore
  2. Facile installazione grazie alle flange poste alla stessa altezza
  3. Il manometro opzionale mostra la differenza di pressione per sapere quando è necessario sostituire gli elementi filtranti
  4. L'ampia superficie degli elementi filtranti riduce la velocità dell'aria a valori meno onerosi a livello energetico
  5. Ottima protezione delle superfici grazie alla zincatura ad alta temperatura interna e alla verniciatura esterna
  6. I filtri flangiati possono essere fissati sia a parete che a pavimento mediante i piedini opzionali

Dati tecnici

PN16
  S040 S050 S055 S075 M010 M012 M015 M018 M020 M022 M023 M025 M027 M030 M032
Connessioni (in pollici) 3/8 (1/2) 1/2 1/2 3/4 (1) 1 1 1 1/2 (2) 1 1/2 (2) 2 2 2 2 1/2 (3) 2 1/2 (3) 3 3
Portata 7 bar (m3/h) 35 65 100 150 200 250 320 420 600 780 1020 1300 1620 1940 2400
Volume (l) 0,25 0,31 0,42 0,87 1,12 1,26 2,52 2,97 3,4 4,23 5,24 13,88 16,49 19,51 23,24
Peso (kg) 0,75 0,85 1,2 1,7 2,1 2,2 4,1 4,5 5,1 6,1 7,1 19,9 22,6 25,9 29,9
Categoria sec. DGRL 2014/68/UE, gruppo fluido 2 - - - - - - - - I II II II II II II

*La portata volumetrica dipende dal grado di filtrazione utilizzato e dalla saturazione dell'aria compressa.

PN50
  HP50 S040 HP50 S050 HP50 S055 HP50 S075 HP50 M010 HP50 M012 HP50 M015 HP50 M018 HP50 M020 HP50 M022 HP50 M023
Connessioni (in pollici) 3/8 (1/2)* 1/2 1/2 3/4 (1)* 1 1 1 1/2 (2)* 1 1/2 (2)* 2 2 2
Portata 50 bar* (m3/h) 130 210 370 490 660 790 1050 1380 1900 2700 3500
Volume (l) 0,25 0,31 0,42 0,87 1,12 1,26 2,52 2,97 3,4 4,23 5,24
Peso (kg) 0,75 0,85 1,2 1,7 2,1 2,2 4,1 4,5 5,1 6,1 7,4
Categoria secondo DGRL 2014/68/UE Gruppo fluido 2 - - - - I I I I I II II
Gradi di filtrazione
  Tasso di separazione degli aerosol d'olio Concentrazione di entrata (mg/m3) Concentrazione di uscita (mg/m3) Separazione particelle Dimensioni particelle Classe secondo ISO 8573-1
Filtro comune C 84.00 % 30 ≤5 99.00 % 2.0-5.0 μm 4.-.4
Filtro fine F 99.50 % 10 0.05 99.83 % 0.5-2.0 μm 2.-.2
Filtro superfine S 99.95 % 10 0.005 99.98 % 0.1-0.5 μm 1.-.2*

La combinazione ideale

Ulteriori vantaggi derivano dal collegamento con lo scaricatore di condensa BEKOMAT 20 FM con regolazione elettronica del livello, appositamente progettato per l'uso con CLEARPOINT: oltre allo scarico affidabile della condensa, si aggiungono ad esempio il monitoraggio della durata del filtro integrato e l'inoltro dei messaggi di errore.

Downloads CLEARPOINT®

Filtrazione dell’aria compressa
Opuscoli
3 MB
CLEARPOINT V l'adsorbitore a carbone attivo
Brochure
228 KB
CLEARPOINT 3eco Filtri flangiati
Brochure
552 KB
CLEARPOINT 3eco Filtri con connessioni filettate
Brochure
5 MB
Filtrazione | CLEARPOINT W Separatore a ciclone
Brochure
383 KB
Riscaldatore per aria compressa: CLEARPOINT H
Brochure
248 KB
Filtrazione | CLEARPOINT Filtri per alta pressione
Brochure
335 KB
Filtrazione | CLEARPOINT Filtri sterili e per vapore
Brochure
1 MB
CLEARPOINT 3eco S040 - M032
Manuale
7 MB
Filtri con attacchi flangiati CLEARPOINT L080 - L304
Manuale
2 MB
CLEARPOINT HP 50 S040 - M023
Manuale
2 MB

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Prodotti complementari

CLEARPOINT W

Il separatore a ciclone CLEARPOINT W raggiunge il massimo grado di separazione dell'acqua con una caduta di pressione minima.

Per saperne di più…

CLEARPOINT A/V

Il filtro a carbone attivo CLEARPOINT A/V permette di ottenere aria compressa di alta qualità, con un tenore d'olio residuo max. di 0,003 mg/m³.

CLEARPOINT H

I riscaldatori per aria compressa CLEARPOINT H riscaldano l’aria compressa alla temperatura indicata per ciascuna applicazione.

CLEARPOINT V Adsorbitore a carbone attivo

L'adsorbitore a carbone attivo CLEARPOINT V è la soluzione efficiente e affidabile per assicurare un'aria compressa di alta qualità, in particolare per quanto riguarda il tenore dell’olio residuo, per impianti con portate elevate.

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