Ottenere aria compressa priva di olio in modo economico con gli adsorbitori a carbone attivo

Per la sicurezza di un’elevata qualità dell'aria compressa con classe 1-2 secondo la norma ISO 8573-1, in particolare dal punto di vista del tenore residuo dell’olio, l’adsorbitore a carbone attivo CLEARPOINT V è il componente efficace e affidabile dal punto di vista della tecnica procedurale anche in configurazioni di impianti impegnative.

Il concetto complessivo conseguente garantisce in modo particolarmente economico una qualità dell’aria compressa con un tenore residuo dell’olio minimo. In tale ambito, i vapori d’olio e gli odori vengono adsorbiti dalla superficie attiva straordinariamente grande dei pellet di carboni attivi pressati. Durante la scelta del carbone attivo, lavoriamo esclusivamente con fornitori selezionati, che garantiscono una qualità del carbone sempre costante. Un vantaggio sostanziale per la vostra qualità dell’aria compressa e della sicurezza di processo.

A seconda della portata di aria compressa necessaria, BEKO TECHNOLOGIES può infatti offrirvi le soluzioni adatte:

* Collegando più assorbitori di carbone attivo in parallelo, è possibile elaborare flussi di volume corrispondentemente più elevati.

Cartucce al carbone attivo
CLEARPOINT® V S/M

Cartuccia a carbone attivo CLEARPOINT V per portate volumetriche piccole e medie

Con portate volumetriche piccole e medie, ovvero fino a 200 m³/h e pressioni fino a 50 bar [ü], la nostra gamma CLEARPOINT V S/M rappresenta una soluzione pulita per un trattamento privo di olio.

Per portate volumetriche da piccole a medie, ma con requisiti elevati, è stata sviluppata una speciale cartuccia a carbone attivo.

  • Adsorbimento altamente efficiente con tenore residuo dell’olio minimo
  • Durate utili sostanzialmente maggiori rispetto ai convenzionali elementi con filtro a carbone attivo
  • Facile manutenzione grazie alla cartuccia semplice da sostituire
  • Sistema di controllo convenzionale facilmente adattabile

Adsorbitore a carbone attivo
CLEARPOINT® V L

Adsorbitore a carbone attivo CLEARPOINT V L per grandi portate volumetriche

La straordinaria molteplicità di varianti del CLEARPOINT V L vi offre la soluzione adatta per ogni requisito. Per portate volumetriche fino a 8200 m³/h e pressioni fino a 40 bar [g].

CLEARPOINT V è la soluzione efficiente e affidabile per assicurare un'aria compressa di alta qualità, in particolare per quanto riguarda il tenore dell’olio residuo. Un componente indispensabile per il procedimento nelle concezioni di impianti esigenti. Un concetto complessivo conseguente dalle prestazioni convincenti.

Per portate volumetriche da 135 m³/h a 8200 m³/h, oltre alle nostre versioni standard L 205-295 V , L 1250-8200 V anche per l’intervallo di pressione fino a 40 bar proponiamo un’opzione perfetta con il nostro L 1300-5000 V HP (1300 - 5000 m³/h). Se è necessaria particolare attenzione in relazione alla protezione antincendio, su richiesta forniamo tutti i modelli nella versione VH che, attraverso un carbone speciale, garantisce una soluzione sicura contro gli incendi.


Vantaggi del CLEARPOINT® V

Caratteristiche tecniche CLEARPOINT® V

    Filtro a carbone attivo con cartuccia Adsorbitore a carbone attivo Adsorbitore a carbone attivo Adsorbitore a carbone attivo ad alta pressione
Parametro Unità S055 – M018 VWM (HP) L 205 - 295 V
L 205 - 295 VWM
L 205 - 295 VH
L 1250 - 8200 V
L 1250 - 8200 VWM
L 1250 - 8200 VH
L 1300-5000 V HP
Portata volumetrica m³/h 50 … 200 135 ... 1550 1250 ... 8200 1300 ... 5000
Max. pressione di funzionamento bar [g] 16 (opzionale: 50) 16 , L 295 V: 11 11 40
Temperatura di esercizio max. °C 45, suggerita inferiore a 25°C 50, suggerita inferiore a 35°C
50, suggerita inferiore a 35°C 50, suggerita inferiore a 35°C
Durata utile max. h 2.000-3.500 10.000 10.000 10.000

*Per altre caratteristiche tecniche si rimanda alle informazioni sul prodotto nell'area Download in basso.

Downloads CLEARPOINT® V

Manuale (en)
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946 KB
CLEARPOINT L 205 – L295 VWM
Brochure (en)
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254 KB
CLEARPOINT V

Buono a sapersi

Nell’ambito del trattamento della classe di tenore d’olio 1 secondo ISO 8573, si impiegano prevalentemente adsorbitori a carbone attivo. Mediante adsorbimento, l’aria compressa viene epurata dalle molecole di olio. Inoltre, il carbone attivo è anche in grado di assorbire le molecole di vapore acqueo. Tuttavia, nel caso di una concentrazione maggiore di vapore acqueo, il carbone attivo ben presto non ha più alcuna capacità di assorbimento del vapore d’olio. Ciò causa una maggiore concentrazione di olio residuo successiva alla fase dell’adsorbitore a carbone attivo, al di sopra del valori limite consentiti per la classe di tenore d’olio 1 (> 0,01 mg/m³). Per ottenere durate utili lunghe e per un tenore residuo dell’olio ridotto, è quindi imprescindibile un’essiccazione prima del livello di carbone attivo.

Maggiori informazioni nel nostro factsheet...

La nostra tecnica di misurazione studiata appositamente per il vapore d’olio

L’aria compressa contaminata da olio rappresenta un pericolo per gli impianti di produzione, per l’ambiente e per la salute del lavoratori. Poiché una contaminazione si può verificare in ogni momento e in ogni punto del sistema di trattamento dell’aria compressa il rischio è costante soprattutto nell’industria chimica e farmaceutica, nell’industria di produzione alimentare e delle bevande e nei settori in cui l’aria compressa viene a contatto con il prodotto.

Con la giusta tecnica di misurazione, potete controllare che i valori limite definiti vengano rispettati in modo affidabile. Il METPOINT OCV compact analizza continuamente il tenore di vapore d’olio dell’aria compressa e attiva un allarme in caso di divergenze. L’indicatore di controllo dell’olio consente, al contrario, una misurazione periodica direttamente sul corrispondente componente di trattamento.

METPOINT® OCV compact

Il METPOINT OCV compact (Oil Content Vapor) consente il controllo online continuo e la documentazione del tenore di vapore d’olio residuo. Il tratto di misura si trova direttamente all'uscita dell’aria compressa dell'adsorbitore a carbone attivo. In tal modo, il METPOINT OCV compact offre un importante contributo alla sicurezza del processo.

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Maggiore sicurezza con l'indicatore di controllo dell’olio

Per determinare la qualità dell'aria compressa è possibile montare sulla testa del corpo del filtro un adattatore con indicatore di controllo dell'olio e manometro. Quando la valvola a spillo è completamente aperta, attraverso il kit controllo torbidità scorre un flusso con portata volumetrica definita. Le particelle di olio contenute nell'aria compressa provocano una decolorazione rossa del kit controllo torbidità che procede dal basso verso l'alto.

L’indicatore di controllo dell’olio serve alla misurazione periodica del tenore residuo dell’olio successivamente al componente di trattamento all’interno di un impianto di compressione gas oppure in un punto dell’alimentazione del gas compresso. Sono possibili più misurazioni fino al raggiungimento del limite di carico.

Applications with oil-free compressed air

Sichere ölfreie Druckluft für die Pharmaproduktion
Aria non lubrificata e asettica per la medicina

Nell'industria farmaceutica, è particolarmente importante utilizzare aria compressa asettica e non lubrificata. Nycomed utilizza i filtri per aria compressa CLEARPOINT e BEKOKAT. L'aria compressa serve per pulire le confezioni con aria di processo e comandare le valvole con aria di pilotaggio.

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Druckluftaufbereitung in der Getränkeindustrie
Trattamento dell’aria compressa nell'industria delle bevande

A causa delle normative estremamente rigide dell'industria alimentare, RheinfelsQuellen H. Hövelmann GmbH & Co. KG utilizza due BEKOKAT per produrre aria compressa assolutamente non lubrificata, proprio perché come aria di processo viene in parte a contatto diretto con gli alimenti.

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Aria compressa a diretto contatto con i generi alimentari

Il lattosio in polvere presso Meggle AG viene trasportato attraverso i tubi usando aria compressa. L'aria di trasporto deve essere assolutamente asciutta e non lubrificata, in modo che il lattosio non formi grumi. Ciò viene garantito dall'essiccatore ad adsorbimento EVERDRY e dall'adsorbitore a carbone attivo di BEKO.

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Oberflächenreinigung bei HELLA
Pulizia delle superfici presso HELLA KGaA Hueck & Co.

La pulizia delle superfici della ditta HELLA KGaA Hueck & Co. è particolarmente importante nella realizzazione di componenti sensibili. L'aria compressa viene trattata con BEKOKAT  in modo che non sia lubrificata e utilizzata come aria di processo per soffiare via lo sporco e la polvere.

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