Persluchtkwaliteit volgens ISO 8573-1

De reeks normen DIN ISO 8573 behandelt persluchtkwaliteit als thema in negen delen. De delen twee tot negen omvatten testmethoden. In het deel 8573-1 wordt de perslucht gekwalificeerd aan de hand van een maximaal gehalte aan verontreinigingen (stofdeeltjes, water en olie), die daarin aanwezig mogen zijn. De norm DIN ISO 8573-1 definieert de kwaliteitsklassen van de perslucht met betrekking tot:

Grootte en dichtheid van stofdeeltjes

Vastlegging van grootte en concentratie van de vaste stofdeeltjes, die nog in de perslucht aanwezig mogen zijn.


Drukdauwpunt / Vochtgehalte

Vastlegging van de temperatuur, waarbij waterdamp bij de huidige bedrijfsdruk condenseert tot water.


Oliegehalte

Vastlegging van de resthoeveelheid olie-aerosolen en koolwaterstoffen, die in de perslucht aanwezig mogen zijn.


ISO 8573-1 is de hoofdpublicatie van de reeks normen ISO 8573, aangezien daarin de toelaatbare hoeveelheid vuile stoffen per kubieke meter perslucht is vastgelegd. In ISO 8573-1 worden vaste stofdeeltjes, water en olie genoemd als de 3 primaire vuile stoffen.

Om een bepaalde kwaliteit duidelijk te maken worden drie cijfers gebruikt, gescheiden door punten.

A - Klasse van de partikels (vaste en vloeibare verontreinigingen),
B - Klasse van het vocht- (gasvormig) en watergehalte (vloeibaar) en
C - Klasse van het totale oliegehalte (vloeibaar en gasvormig).

Het vullen van banden bijvoorbeeld vereist de kwaliteitsklasse 2 zowel voor partikel- als voor olieconcentratie, terwijl daarentegen het lakken met spuitpistolen en lasersnijden klasse 1 bij partikel- en oliegehalte vereisen. Terwijl voor algemene toepassingen met fabrieks- of bedrijfslucht een vochtigheid van de klasse 4 volstaat, vereisen complexere processen in de procestechniek een vochtigheid van de klasse 2 tot 1.

In onze branchespecifieke oplossingen en toepassingen beschrijven wij welke typische zuiverheden van perslucht in de verschillende toepassingen nodig zijn.

Systematische persluchtbehandeling

Het persluchtschema toont alle mogelijkheden in één oogopslag. Hoe u met welke producten voor persluchtbehandeling een bepaalde kwaliteit kunt bereiken.

In bijna alle industriële sectoren is perslucht een belangrijke energiedrager. De vereiste kwaliteit varieert van branche tot branche en van toepassing tot toepassing. Wat echter niet verandert is het verlangen naar optimale productieprocessen, betrouwbare installaties en een kostenefficiënte werkwijze. Dit vervullen wij op het traject van de persluchtcompressor tot aan de toepassing met zekere, betrouwbare en wereldwijd beproefde behandelingstechniek. En verzekeren zo uw succes!

Download

Kwaliteit is geen toeval

Ondernemingen staan in de productie voor grote uitdagingen: wanneer betrouwbaarheid van producten en processen afhankelijk zijn van de kwaliteit van de perslucht, dan moet de behandeling op het hoogste niveau op elk moment zijn verzekerd. Het vertrouwen van consumenten kunt u alleen dan winnen, wanneer u verantwoordelijkheid op zich neemt en compromisloos inzet op kwaliteitsgarantie. Tegelijkertijd bepaalt de rentabiliteit van de processen de toekomstige groei van de onderneming. Een intelligent energiemanagement heeft de hoogste prioriteit: in de bereiding van perslucht maken energiekosten vaak meer dan drie vierde van de totale kosten uit, de potentiëlen voor besparing op dit gebied zijn aanzienlijk. BEKO TECHNOLOGIES meettechniek helpt om deze potentiëlen te identificeren.

Sensoren uit de METPOINT® series

METPOINT DPM

Registreert het dauwpunt van uw perslucht via de relatieve vochtigheid en temperatuur

Meer ontdekken...
METPOINT FLM

Evalueert besparingspotentieel, biedt de basis voor intelligent energiebeheer en maakt de toewijzing van verbruiksaandelen mogelijk

Meer ontdekken...
METPOINT PRM

Nauwkeurige en betrouwbare differentiaal- en / of systeemdrukbewaking

Meer ontdekken...
METPOINT LKD

Zeer gevoelige ultrasone technologie maakt detectie van zelfs kleine lekken mogelijk

Meer ontdekken...