DRYPOINT ACM

Secador por adsorção de tamanho médio para até 1000 m³/h

Totalmente desenvolvido e concebido pela BEKO TECHNOLOGIES para garantir uma qualidade comprovada Design exclusivo que combina eficiência técnica com um aspeto moderno Visualização clara do processo para um acompanhamento fácil e um funcionamento fiável

Secagem por adsorção fiável para volumes médios de ar comprimido

A série DRYPOINT® ACM 410–495 combina um elevado desempenho de secagem com um novo design eficiente e robusto. Totalmente desenvolvida e fabricada pela BEKO TECHNOLOGIES, foi concebida especificamente para volumes médios de ar comprimido e oferece um equilíbrio ideal entre eficiência, segurança operacional e facilidade de integração. Com filtragem integrada e um conceito de controlo inovador, o sistema garante uma qualidade estável do ar comprimido e um funcionamento fiável.

Com um design compacto, mas com um desempenho potente, o DRYPOINT® ACM 410–495 atinge pontos de orvalho de pressão até –70 °C. A sua fabricação com o selo de qualidade da BEKO e uma visualização clara do processo permitem uma integração simples em sistemas de ar comprimido existentes ou em soluções OEM. O resultado é um fornecimento constante de ar comprimido seco, uma proteção fiável do processo e eficiência operacional a longo prazo.

As suas vantagens num relance

Porquê o DRYPOINT ACM?

Operação eficiente e económica
  • Controlo padrão de sincronização do compressor
  • Baixa pressão diferencial e consumo de energia reduzido
  • Filtragem integrada para uma qualidade do ar fiável
Sistema de controlo inovador
  • Painel de controlo com ecrã a cores apresenta dados em tempo real e alertas
  • MODBUS integrado para comunicação do sistema
  • Controlo padrão do ponto de orvalho de pressão
Design BEKO compacto e flexível
  • Design compacto, ideal para integração em máquinas e sistemas
  • Opções de personalização OEM disponíveis
  • Fabricado pela BEKO TECHNOLOGIES – desenvolvimento, produção e assistência a partir de uma única fonte
Adequado para uma vasta gama de aplicações industriais e soluções de sistemas

Áreas de aplicação

icon

Tecnologia de Embalagem e Automação

Nos sistemas automatizados de embalagem e manuseamento, uma secagem fiável evita falhas relacionadas com a humidade e garante processos fluidos e ininterruptos.

icon

Engenharia Mecânica e Máquinas-ferramentas

Desde a usinagem de precisão até à montagem de componentes – o ar comprimido seco protege os equipamentos sensíveis e mantém uma qualidade de produção consistente.

icon

Produção com volumes de ar médios

Ideal para linhas de produção e instalações com uma necessidade moderada de ar, garantindo um desempenho de secagem eficiente e um funcionamento com consumo energético otimizado.

icon

Sistemas OEM e Soluções Integradas

O design compacto e a integração flexível tornam o DRYPOINT ACM a escolha ideal para aplicações OEM e conceitos de sistemas personalizados.

Sistema inteligente de secagem de duas torres para uma qualidade do ar constante e fiabilidade do processo

Como funciona o DRYPOINT ACM

O DRYPOINT® ACM 410–495 seca o ar comprimido de forma fiável e eficiente através do funcionamento alternado de dois reservatórios de adsorção. O ar húmido passa primeiro pelo pré-filtro CLEARPOINT® e pelo dreno de condensado BEKOMAT® antes de entrar na câmara de secagem, onde o dessecante remove a humidade até ao ponto de orvalho especificado. O ar tratado sai então do sistema como ar de processo limpo e seco.

Enquanto um recipiente seca, o outro é regenerado automaticamente utilizando um fluxo parcial de ar já seco em contracorrente. A comutação ocorre ciclicamente ou, opcionalmente, de acordo com o ponto de orvalho real. Mesmo durante uma falha de energia, o sistema permanece operacional – garantindo um funcionamento contínuo e a máxima fiabilidade do processo.

Especificações principais da série DRYPOINT® AC 410–495

Versões do modelo e informações

Dados técnicos
Connection
Volumetric flow (m3 /h)*
Operating pressure min./max
Inlet temperature max.
Ambient temp. min./max.
Air humidity
Ambient conditions
Pressure dew point (PDP)
Power consumption
Protection class
DRYPOINT ACM 410
1"
100
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 415
1"
150
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 423
1"
225
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 430
1"
300
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 438
1 ½"
375
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 455
2"
550
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 465
2"
650
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 485
2"
850
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 495
2"
1000
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
Perguntas frequentes sobre o secador por adsorção DRYPOINT ACM

Perguntas frequentes (FAQ)

Para que foi concebido o secador por adsorção DRYPOINT ACM?

O secador por adsorção DRYPOINT ACM foi concebido para proporcionar uma secagem fiável do ar comprimido em aplicações industriais que exigem pontos de orvalho a pressão muito baixos e uma integração compacta no sistema. O seu design modular torna-o particularmente adequado para conjuntos de compressores OEM e fabricantes de máquinas que necessitam de uma solução de secagem eficiente com um espaço de instalação mínimo.

Que pontos de orvalho de pressão consegue o DRYPOINT ACM atingir?

O DRYPOINT ACM consegue atingir de forma fiável pontos de orvalho de pressão até −40 °C, garantindo ar comprimido extremamente seco, mesmo em condições de funcionamento exigentes. Este nível de secura evita a condensação, a corrosão e a contaminação do produto em ambientes de produção sensíveis.

O que torna o DRYPOINT ACM adequado para integração OEM?

O DRYPOINT ACM foi especificamente desenvolvido para facilitar a integração em sistemas de compressores e maquinaria industrial. As principais vantagens incluem:

  • Dimensões compactas para instalação em skid ou em pacote
  • Opções de ligação flexíveis
  • Funcionamento fiável com compressores sem óleo
  • Integração simples do controlo

Isto torna-o uma solução de secagem ideal para fabricantes de compressores e integradores de sistemas.

Qual é a eficiência energética do DRYPOINT ACM?

A eficiência energética é alcançada através de um controlo otimizado da regeneração e de uma gestão eficiente do ar. O design minimiza as perdas de ar comprimido durante a regeneração e garante um desempenho de secagem estável com baixos custos operacionais.

Que setores costumam utilizar o DRYPOINT ACM?

O DRYPOINT ACM é utilizado em setores onde a alta qualidade do ar comprimido e uma secagem fiável são fundamentais, incluindo:

  • produção de alimentos e bebidas
  • fabrico de produtos farmacêuticos
  • produção de eletrónica e semicondutores
  • processamento químico
  • construção de máquinas e sistemas de compressores OEM
Qual é o espaço ocupado pela instalação do DRYPOINT ACM?

O DRYPOINT ACM foi concebido com um design que poupa espaço, permitindo a instalação diretamente em conjuntos de compressores, plataformas ou sistemas de produção. O seu design compacto simplifica a instalação em locais onde o espaço nas estações de ar comprimido é limitado.

Como se faz a manutenção do DRYPOINT ACM?

Os requisitos de manutenção são reduzidos e incluem normalmente:

  • inspeção periódica do sistema de secagem
  • substituição do elemento filtrante
  • verificação dos parâmetros de funcionamento e dos controlos

O design do sistema permite um acesso fácil para manutenção e longos intervalos de manutenção, reduzindo o tempo de inatividade e o esforço de manutenção.

Em que difere o DRYPOINT ACM dos secadores de refrigeração?

Os secadores por refrigeração atingem normalmente pontos de orvalho de pressão em torno de +3 °C, o que é suficiente para muitas aplicações padrão. O secador por adsorção DRYPOINT ACM atinge pontos de orvalho muito mais baixos, tornando-o adequado para aplicações que exigem ar comprimido muito seco ou que operam em ambientes de baixa temperatura.

Ajudá-lo-emos a escolher a solução certa – de forma rápida e fiável.

Entre em contacto connosco ou solicite um orçamento

Seleccione o seu país para receber uma resposta mais rápida

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply. By means of a captcha we make sure that you are not a robot.

Outros secadores por adsorção

Talvez também lhe interesse

DRYPOINT ACC

Para caudais de 5 a 100 m³/h: a solução ideal para uma vasta gama de aplicações – desde remodelações até à secagem de ar comprimido no ponto de utilização


DRYPOINT HP

Secagem segura com pressão elevada até 350 bar – para aplicações exigentes na indústria, na produção de PET ou na tecnologia energética


DRYPOINT HL

Secagem de ar comprimido para caudais elevados até 8200 m³/h — ideal para sistemas centrais de ar comprimido nas indústrias de produção, energética ou química