连续油蒸气测量,提高工艺安全性

在压缩空气处理过程中,油是一个经常被低估的风险。油以油蒸气或气溶胶的形式存在于压缩空气系统的许多地方,并可能导致严重的质量问题。METPOINT® OCV compact等监测系统可根据适用的残余油蒸气浓度标准,持续精确掌控压缩空气的状态,帮助您维持压缩空气的质量。

METPOINT® OCV compact 的产品优势

安全

  • 由于集成标准气体的产生,测量值的精度准确
  • 标准气体和传感器电子设备自动监测
  • 报警信号信息发布和传输

可靠

  • 压力范围为3~50 bar[g](工作压力大于 16bar[g],入口端需要安装减压器)
  • 油蒸气含量持续监测
  • 使用常规通信方法将数据传输到数据记录器和控制中心

用户友好型

  • 油蒸气含量清晰显示
  • 灵活安装
  • 壳体坚固耐用

永久并精准检测油含量

METPOINT® OCV compact 专为测量压缩空气中的碳氢化合物蒸气和气体而研发,检测残油含量最低可至 0.001mg/m³,并且可在线连续测量。反应灵敏,测量间隔短,即使是最小的误差也能快速可靠地显示出来。测量数据可用于记录压缩空气质量和识别污染源。

METPOINT® OCV compact 的技术参数

测量介质 压缩空气,不含侵蚀性、腐蚀性、苛性、毒性、易燃性和氧化性成分。
有必要在测量前对压缩空气进行预处理,适用于测量。
实测值 根据ISO 8573-1,以mg/m³表示的残油含量
相对于1.0 bar[a],+20°C,相对湿度0%,以mg/m³表示的残油含量
可检测物质 聚α-烯烃、芳香烃和脂肪烃、功能烃
压缩空气,不含侵蚀性、腐蚀性、苛性、毒性、易燃性和氧化性物质
检测极限(残油) 0.001 mg/m³
测量气体湿度 ≤40%相对湿度,最大压力露点+10℃,无冷凝
储存温度 +5 ℃ ... +50 ℃
工作压力 3~16 bar[g],可选减压阀
可选减压阀最高 300 bar[g]

* 有关其他性能数据,请参阅下载产品资料。

测量和显示单元合二为一,采用坚固耐用的工业设计
防护等级 IP54 / DIN EN 60529
测量范围 <0.01 ~ 2.500 mg/m³
每4秒更新一次测量值显示
接口
4...20mA,RS-485/MODBUS RTU(用于传输测量值)
7段显示,5个按钮用于设置配置和报警
清晰显示运行状态
LED显示灯(红色/绿色)用于显示催化单元,PID传感器状态和油含量等级
测量单元通过阀门切换,防止油含量过高

简单安全的操作

METPOINT® OCV compact 紧凑型压缩空气油含量测量仪可提供有关当前测量值(油蒸汽,单位 mg/m³)、ISO 8573 含油量等级以及测量系统及其组件状态的信息。此外,还将直观地显示测量单元和标准气体产生过程(专利催化转化器)的状态,让您可以随时了解测量值、含油量等级和系统状态,实时确保压缩空气的质量。

为METPOINT® OCV compact 提供校准服务

传感器需要承受机械应力和温度波动,可能导致传感器的测量准度降低并产生“漂移”,使测量结果失真,影响生产质量和产品质量。

为了保证高重现性和测量精度,我们建议设备由制造商每年进行一次维护。贝克欧科技为体积流量传感器、压力露点传感器、压力测量转换器和分析设备提供全面的校准服务,值得您长期信赖。此服务根据贝克欧科技的校准方法(ISO校准)执行,基于外部提供的测试样本和经过认证的参考设备进行测量。所有参考设备都符合国家标准,相关程序和方法皆符合 DIN EN ISO 9001 质量标准的要求。

资料下载

METPOINT OCV compact 压缩空气油含量检测仪 样本册
2 MB

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METPOINT OCV compact 的应用案例

行业:食品饮料行业
客户/地点:Nölke, 德国费斯莫尔德(Versmold)
压缩空气的用途:控制气、工艺气