汽车供应商的质量保证
| 行业： | 汽车行业 |
| 客户/地点/年份： | 海拉（HELLA），德国哈姆，2013年 |
| 压缩空气的用途： | 工艺气 |
| 已安装产品： | BEKOKAT 无油催化机、DRYPOINT RA 冷冻式干燥器、CLEARPOINT 过滤器、BEKOMAT 自动排水器、BEKOSPLIT 乳化液分离器 |
通过旋转脉冲喷射器对高性能电子元件进行吹扫，并用清洗等离子体喷射塑料外壳：在德国汽车供应商海拉（HELLA）公司，压缩空气承担了安全相关部件表面清洁的主要任务。因此对于压缩空气最重要的要求是：可靠、完全无油。
海拉致力于维护汽车的安全性。海拉公司总部（Hella KG Hueck & Co.）位于德国利普施塔特，为全球汽车行业研发、制造电子和照明领域的产品，是欧洲最大的汽车零配件贸易公司之一。从技术能力和经济实力来看，该企业是汽车界真正的璀璨明珠。
这家至今仍保持独立运营的家族企业，以48亿欧元的营业额跻身全球50强汽车供应商之列，更是德国百强工业企业之一。自1990年以来，其营业额平均每年增长7%。总营业额的23%来自亚洲（主要是中国市场），19%来自北美和南美洲。海拉公司在全球30多个国家、约70个地区拥有超过27,000名员工，其中4,800人从事于技术研发。
该公司在德国拥有近10,600名员工，其中约有1400人在位于威斯特伐利亚哈姆的海拉第四工厂工作。在这里，工厂小批量地生产系列加热控制器和汽车门禁系统，特别是车身和控制电子组件。并重点生产EPS系统的转向控制装置，即电动伺服转向装置。
高湍流的脉动气流
作为汽车的核心功能和安全装置，转向系统及其部件的产品质量越来越受到关注。作为汽车零部件制造的供应商，海拉公司以最高水平的质量保证和最先进的生产技术满足了这一要求。
从压缩空气应用来看，一个特别的例子是转向控制装置生产过程中会涉及的“非接触式表面清洗系统”。该清洗系统安装在装配车间和无尘室之间的过渡区域；而高性能电子组件将会在无尘室中的载体上完成装配。在这种情况下，任何从外部引入的粉尘或颗粒都可能构成质量风险，必须相应地防止其渗入系统中。基于此，贝克欧提出了干燥、且绝对无油的压缩空气处理方案——因为对于敏感的高性能电子设备来说，水分或残油比任何灰尘颗粒都更危险。
无尘室进料气闸中的表面清洗系统将使用特殊设备对组件载体进行非接触式的清洗。它们有许多旋转喷嘴，通过旋转运动产生脉动、高湍流的气流，可实现极高的清洁效果。组件载体排列在传送带上，利用高压、依次由清洗设备进行吹扫。只要保证压缩空气质量达到特定要求，这将是一种绝对可靠的清洁方法。
2010年，海拉公司决定采用一种全新的压缩空气除油技术，即无油催化法。迄今为止，这种除油技术普遍能够消除用户对压缩空气残油处理的担忧。
压缩空气除油：无油催化机
经BEKOKAT无油催化机处理后，压缩空气的油含量仅为0.003mg/m³，这一结果远远优于 ISO 8573-1 的1级标准（0.01mg/m³），满足了海拉公司对压缩空气绝对清洁的要求。
BEKOKAT前沿的催化裂解技术，通过氧化将碳氢化合物转化为了二氧化碳和水；因此可以确保经过BEKOKAT无油催化机之后，得到绝对无油的压缩空气。同时，由于工艺温度高达150°C，经BEKOKAT处理后的压缩空气不再含有活细菌、球菌和病毒，确保压缩空气清洁、无菌。此外该设备还可适应多种工况：即使在进油浓度超过20mg/m³、压缩空气相对湿度高达100%的情况下，照常运行。
在空气压缩系统中，总会有一定比例的碳氢化合物可能对压缩空气造成污染，如润滑油或机油；这些污染物会以气体、蒸汽或气溶胶的形式存在于压缩系统的下游。BEKOKAT无油催化机可将这些成分完全转化为二氧化碳和水；处理后，就能使用冷冻干燥器分离并直接排出，不会对环境造成污染。目前，市场上尚无其他同类产品能与BEKOKAT无油催化机相媲美——我们的产品具备着完全氧化碳氢化合物、实现绝对无残留的卓越性能。
BEKOKAT的催化材料持久耐用，更换一次，即可运行20,000小时。按三班制运行计算，这相当于两年多的免维护运行时间。两年多的时间里无需考虑灭菌，生产连续无停工，且无质量风险，显然我们的产品在确保工艺可靠性和盈利能力上拥有着难以超越的优势。对于海拉公司而言，贝克欧科技产品的另一个决定性优势是：产品可以轻松集成到现有的压缩空气系统中，并完全符合所有标准规范。
使用压缩空气的等离子喷射器
在本案例中，催化裂解技术还会应用于海拉公司的等离子清洗工艺：等离子喷射器会利用大量的压缩空气对塑料外壳进行检查和清洁，以便为后续的粘合做好准备；整个过程中，压缩空气的绝对无油至关重要。贝克欧科技提出的方案是：利用BEKOKAT催化除油，并搭载 DRYPOINT RA 冷冻式干燥器、CLEARPOINT 过滤器将冷凝液排出。
除了上述设备外，海拉公司位于德国哈姆的工厂还在中央压缩空气处理系统中使用了另外2台冷冻式干燥机、8台渗膜式干燥器、约30个不同设计的过滤器、40多个 BEKOMAT 疏水阀、1个 ÖWAMAT 油水分离器、一套 METPOINT CID 泄漏管理系统和一套 BEKOSPLIT 乳化液分离设备。海拉公司位于德国雷克林豪森的工厂、位于德国利普施塔特的总部同样配备了贝克欧科技的压缩空气净化处理系统。
海拉公司：在环境保护上同样树立典范
BEKOSPLIT 乳化分离设备配合破乳剂能够可靠高效的分离出冷凝液中含有的油分。除压缩空气冷凝液外，还可处理其他含油工业废水，将不溶于水的有机杂质和固体杂质从水中去除，并有效吸附重金属、污垢和油漆颗粒等杂质。与BEKOKAT无油催化器一样，经BEKOSPLIT 乳化分离设备处理后的、未受污染的冷凝液也可直接排入污水下水道系统。
因此，海拉公司不仅在汽车电子和照明系统领域成为德国工程的卓越典范；而且在质量保证和环境保护方面，得益于贝克欧科技最先进压缩空气处理技术的助力，海拉同样树立了行业标杆。
