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BEKOKAT

Convertidor catalítico

Tecnología de catálisis para aire comprimido exento de aceite

ISO 8573-1 Clase 1 en aceite o superior Máxima fiabilidad del proceso Seguridad certificada

Tecnología de catálisis

Aire comprimido exento de aceite y gérmenes con BEKOKAT

Máxima seguridad en los procesos gracias a la supervisión continua

¿No quiere hacer concesiones en su producción con respecto a la calidad del aire comprimido? ¿Quiere asegurarse en todo momento de que el aire comprimido no contiene aceite ni gérmenes? Entonces el catalizador BEKOKAT , certificado por TÜV y validado por institutos neutrales, es la solución que necesita.

Vídeo

Funciónes de BEKOKAT

BEKOKAT hace posible un aire comprimido constantemente exento de aceite, con un contenido máximo de aceite residual apenas medible de 0,001 mg/m³ de aire comprimido. Un nivel de calidad que se requiere en procesos de producción especialmente exigentes.

De un vistazo

Ventajas de la catálisis en el tratamiento del aire comprimido

Sin aceite

Permanentemente libre de aceite, incluso en condiciones fluctuantes.

El catalizador BEKOKAT transforma los hidrocarburos del aire comprimido - gaseosos y en aerosol - en CO₂ y agua. Esto garantiza una calidad constante del aire comprimido mejor que la clase 1 en aceite según la norma ISO 8573-1, independientemente de las variaciones en el arrastre de aceite o las condiciones del aire ambiente.

Sin saturación

Sin saturación

A diferencia de los filtros de carbón activo convencionales, que se degradan con el tiempo y suponen un riesgo de rotura, el proceso catalítico es puramente químico, sin desgaste, sin consumo de material y sin pérdida de rendimiento. La reacción sigue siendo eficaz y estable durante toda la vida útil.

Máxima fiabilidad

Máxima fiabilidad para aplicaciones sensibles

La calidad de salida del aire permanece estable, incluso en entornos exigentes. Esto garantiza la máxima seguridad en los procesos, especialmente en industrias en las que la integridad del producto es crítica, como la farmacéutica, la de tecnología médica y la de producción de alimentos.

Sostenible y rentable

Sostenible y rentable

Sin materiales desechables, sin mantenimiento frecuente ni sin residuos peligrosos; BEKOKAT reduce sus costes operativos, y apoya sus objetivos de sostenibilidad eliminando el consumo innecesario de recursos.

Para aplicaciones muy sensibles

Superior a Clase 1 en aceite, ISO 8573-1

En aplicaciones altamente sensibles, el tratamiento convencional del aire comprimido tiene límites técnicos y económicos cuando se trata de requisitos especialmente elevados en cuanto al contenido residual de aceite del aire comprimido. El catalizador BEKOKAT sienta nuevas bases al convertir completamente los hidrocarburos en dióxido de carbono y agua mediante oxidación total en el catalizador. De este modo, el proceso produce aire comprimido exento de aceite de forma constante con un contenido máximo de aceite residual apenas medible de 0,003 miligramos por metro cúbico. Con este rendimiento, las unidades BEKOKAT superan el contenido de aceite residual de 0,01 mg/m³ especificado en la Clase 1. Es decir, una calidad requerida en procesos de producción especialmente exigentes, por ejemplo en las industrias alimentaria, farmacéutica, automovilística y electrónica.

Puede reequiparse en plantas existentes
La unidad BEKOKAT se instala como solución autónoma detrás de los compresores o en el punto de consumo instalado.

Visión general

Características del producto

Tecnología catalítica patentada

Tecnología catalítica patentada

En el corazón del BEKOKAT se encuentra un reactor catalítico único que funciona a altas temperaturas para oxidar completamente todos los hidrocarburos, tanto gaseosos como líquidos. A diferencia de los sistemas basados en filtros, que se limitan a retener o separar los contaminantes, el catalizador transforma químicamente el aceite en dióxido de carbono y vapor de agua inocuos. Esto garantiza la purificación total del aire comprimido, incluso cuando el aire entrante está muy cargado de aceite o expuesto a condiciones ambientales difíciles.

  • Oxidación completa de vapores de aceite y aerosoles
  • Pureza del aire ISO 8573-1 Clase 1, independientemente de las condiciones de entrada
  • Tecnología probada utilizada en aplicaciones críticas en todo el mundo
Larga vida útil, mantenimiento mínimo

Larga vida útil, mantenimiento mínimo

BEKOKAT está diseñado para ofrecer durabilidad y sencillez de funcionamiento. Dado que el núcleo catalítico no se degrada ni se satura como los filtros convencionales, la unidad funciona durante periodos prolongados con un mantenimiento mínimo. No hay consumibles que sustituir, no hay que desechar los medios contaminados y no hay interrupciones frecuentes del servicio, lo que reduce significativamente el coste total de propiedad (TCO) durante el ciclo de vida del producto.

  • No hay que sustituir el carbón activo
  • Tiempo de inactividad y esfuerzo operativo mínimos
  • Ideal para uso industrial continuo 24/7
Control opcional del contenido de aceite

Control opcional del contenido de aceite para una transparencia total

Para garantizar la total transparencia y trazabilidad del proceso, BEKOKAT puede combinarse con un dispositivo integrado de medición del contenido de aceite METPOINT OCV. Este dispositivo supervisa continuamente el contenido residual de aceite a la salida del sistema y proporciona datos en tiempo real. Esta supervisión es especialmente valiosa en industrias que exigen una calidad del aire validada y documentación para auditorías o certificaciones de conformidad.

  • Medición de aceite en tiempo real
  • Supervisión y alerta continuas del proceso
  • Admite requisitos de garantía de calidad y auditoría (por ejemplo, GMP, HACCP)
Aire de admisión e hidrocarburos

Independiente de las condiciones ambientales

El aire de admisión para la generación de aire comprimido suele estar contaminado con hidrocarburos. Por ello, incluso en la generación de aire comprimido exento de aceite es necesaria una solución de tratamiento. El convertidor catalítico BEKOKAT limpia el aire comprimido de forma fiable y, de este modo, proporciona constantemente aire comprimido exento de aceite mejor que la clase 1 según ISO 8573-1. El tratamiento catalítico del aire comprimido descompone todos los hidrocarburos del aire comprimido en dióxido de carbono y agua. Gracias a las temperaturas de proceso superiores a 150°C, el aire comprimido que sale detrás del BEKOKAT está libre de gérmenes, bacterias y virus.

Independiente de la temperatura ambiente, la humedad del aire y la concentración de aceite de entrada

Datos técnicos

Modelos BEKOKAT

Datos técnicos
Volume flow rate* (m³/h)
Max. operating pressure [g]
Power supply
Install. Performance (kW)
Average Performance (kW)
Connection
Weight (kg)
Material number
CC-018
18
11
230 V, 50 Hz, 1 Ph
0.58
0.20
61
4042993
iCC-060
60
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1
0.52
R1
140
4046741
iCC-120
120
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1.64
0.86
R1
175
4046742
iCC-180
180
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
2.64
1.33
R1
200
4046743
iCC-360
360
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
5.14
2.17
R1½
325
4046744
iCC-720
720
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
8.74
3.26
R2
530
4046475
iCC-1200
1200
11
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
13.84
3.75
R2½
742
4046746
¿Por qué es seguro utilizar BEKOKAT en procesos exigentes?

Funciones de seguridad del proceso

Protector de temperatura

Monitorización del reactor superior

  • Supervisa continuamente la temperatura del reactor superior.
  • Apaga automáticamente la calefacción si se supera el límite preestablecido.
  • Reanuda la calefacción cuando la temperatura desciende por debajo del umbral.
  • Dispone de una función de restablecimiento automático con notificación en la pantalla de control.
Limitador de temperatura

Supervisión del reactor inferior

  • Supervisa la zona inferior del reactor.
  • Interrumpe y reanuda el calentamiento en función de los límites de temperatura definidos.
Válvula de seguridad

Válvula de seguridad

  • Situada a la entrada del intercambiador de calor de placas.
  • Se abre automáticamente cuando la presión supera el valor preestablecido, garantizando la protección de los componentes aguas abajo.
Válvula de alivio de presión

Válvula de alivio de presión

  • Se abre automáticamente en caso de avería
Características de seguridad

Sistema de control

Funciones de seguridad en caso de peligro

Si la temperatura del reactor supera los 200 °C:

  • Las válvulas de entrada y salida se cierran automáticamente.
  • La válvula limitadora de presión se abre en una secuencia controlada y temporizada.
  • Se impide la entrada de hidrocarburos adicionales, detiene la reacción química,
    y permite que el sistema se enfríe de forma segura.

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