Medidor de vapor de aceite METPOINT OCV
La contaminación por aceite puede afectar al producto final y al equipo de producción de diferentes formas, incluso puede poner en peligro la salud de los trabajadores y el medio ambiente. Monitorizando el sitema con el dispositivo METPOINT OCV compact de manera continua se puede evitar la entrada de aceite en la producción y evitar sus múltiples consecuencias.
Medición fiable gracias a una medición innovadora
En nuestro canal de YouTube, encontrará un video explicativo sobre su funcionamiento.
Ventajas del METPOINT OCV Compact
Seguro
- Precisión reproducible de los valores de medición mediante la generación de gas de referencia
- Supervisión automática del sistema de gas de referencia y de sensores
- Edición y transmisión de los avisos de alarma
Supervisión permanente y precisa del vapor de aceite
Con el METPOINT OCV compact ofrecemos un producto que le permitirá medir de forma continua la calidad del aire comprimido mediante el análisis del contenido de vapor de aceite.
Technical data for METPOINT® OCV compact
| Medium |
Compressed air free of aggressive, corrosive, caustic, toxic, flammable and combustion supporting materials or substances. The use of a compressed air preparation adapted to the measurement task is necessary. |
| Measured value | Residual oil content in mg of oil/normal m³, relative to 1.0 bar, +20°C, 0% relative humidity, according to ISO 8573-1 |
| Detectable substances | Polyalphaolefines, aromatics, hydrocarbons, aliphatic hydrocarbons and functional hydrocarbons |
| Detection limit (residual oil) | 0,001 mg/m³ |
| Measuring gas humidity | ≤ 40 % relative humidity, PDP maximum +10°C non-condensing humidity |
| Storage temperature | +5°C ... +50°C |
| Excess operating pressure | 3 … 16 bar(a), optional pressure reducer pre-switched for up to 300 bar (a) |
| Unidad de medición e indicación: una unidad con un robusto diseño industrial |
| Clase de protección IP54 / DIN EN 60529 |
| Certificado de control externo: no |
| Rango de medición: <0,01 - 2,500 mg/m³ |
| Actualización de la indicación de valores de medición cada 4 s. |
| Interfaces: 4-20 mA, RS485/Modbus (solo valor de medición) |
| Pantalla de 7 segmentos con 5 teclas de ajuste de configuración y alarma |
| Indicación visual del estado operativo: LEDs (de cada color, rojo/verde) para purificador, PID y clase de aceite |
| Protección de la célula de medida contra el exceso de aceite mediante una conmutación de la válvula |
Procedimiento reconocido y certificado de control externo
El procedimiento de medición utilizado en el METPOINT OCV para el registro constante de los valores de hidrocarburos se efectúa a base de mediciones comparativas entre el procedimiento PID y procesos de referencia.
›› ISO 8573-5
›› Farmacopea (F. Europea 2.1.6)
Mientras que los procesos de referencia según ISO 8573-5 y la Farmacopea se basan en la toma discontinua de muestras, el procedimiento de medición del METPOINT OCV Compact destaca por la supervisión online. Esto permite establecer el requisito previo de reacción directa ante el incremento del contenido de aceite residual en el aire comprimido y una posible transgresión de los valores límite. El sistema utilizado por el METPOINT OCV Compact es el primer sistema online certificado por TÜV para vigilar el contenido de vapor de aceite en el aire comprimido. Este sistema está certificado por el organismo TÜV NORD conforme a los requisitos de la norma ISO 8573-1.
Manejo sencillo y seguro
El METPOINT OCV proporciona información sobre el valor de medición actual (vapor de aceite en mg/m³), la clase de aceite ISO 8573. Además, se indica de forma visual el estado de la célula de medida mediante la generación de gas de medida (purificador). Esta información le permite tener en todo momento una visión general de los valores de medición, la clase de aceite, el estado de sistema y saber de forma inmediata si el aire comprimido está correcto.
Nuestro servicio de calibración para su METPOINT® OCV Compact
Los sistemas de monitorización están expuestosa cargas mecánicas, oscilaciones de temperatura y suciedad del sistema. Esto reduce la precisión de medición de los sensores y genera la llamada "deriva", que falsea los resultados medidos y de este modo se puede perjudicar la calidad de la producción o del producto.
BEKO TECHNOLOGIES ofrece un amplio espectro de servicios de calibración para sensores de caudal volumétrico, punto de rocío a presión, transmisores, sensores de presión y equipos de análisis. Las calibraciones se llevan a cabo según un proceso de calibración específico de BEKO TECHNOLOGIES que cumple los requisitos del estándar de calidad según DIN EN ISO 9001.
