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DRYPOINT ACM

Secador por adsorción de tamaño mediano para caudales de hasta 1000 m³/h

Totalmente desarrollado y fabricado por BEKO TECHNOLOGIES para garantizar una calidad contrastada Diseño exclusivo que combina la eficiencia técnica con un aspecto moderno Visualización clara del proceso para facilitar la supervisión y garantizar un funcionamiento fiable

Secado por adsorción fiable para volúmenes medios de aire comprimido

La serie DRYPOINT® ACM 410–495 combina un alto rendimiento de secado con un nuevo diseño eficiente y robusto. Desarrollada y fabricada íntegramente por BEKO TECHNOLOGIES, está diseñada específicamente para volúmenes medios de aire comprimido y ofrece un equilibrio óptimo entre eficiencia, seguridad operativa y facilidad de integración. Con filtración integrada y un innovador concepto de control, el sistema garantiza una calidad estable del aire comprimido y un funcionamiento fiable.

De diseño compacto pero con un rendimiento potente, el DRYPOINT® ACM 410–495 alcanza puntos de rocío de presión de hasta –70 °C. Su fabricación con el sello de calidad de BEKO y una clara visualización del proceso permiten una integración sencilla en sistemas de aire comprimido existentes o en soluciones OEM. El resultado es un suministro constante de aire comprimido seco, una protección fiable del proceso y eficiencia operativa a largo plazo.

Tus ventajas de un vistazo

¿Por qué DRYPOINT ACM?

Funcionamiento eficiente y económico
  • Control estándar de sincronización del compresor
  • Baja presión diferencial y menor consumo energético
  • Filtración integrada para una calidad del aire fiable
Sistema de control innovador
  • Panel de control con pantalla a color muestra datos en tiempo real y alarmas
  • MODBUS integrado para la comunicación del sistema
  • Control estándar del punto de rocío por presión
Diseño BEKO compacto y flexible
  • Diseño compacto ideal para la integración en máquinas y sistemas
  • Opciones de personalización OEM disponibles
  • Fabricado por BEKO TECHNOLOGIES: desarrollo, producción y servicio de un solo proveedor
Adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales y soluciones de sistemas

Ámbitos de aplicación

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Tecnología de envasado y automatización

En los sistemas automatizados de envasado y manipulación, un secado fiable evita fallos relacionados con la humedad y garantiza unos procesos fluidos y sin interrupciones.

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Ingeniería mecánica y máquinas-herramienta

Desde el mecanizado de precisión hasta el montaje de componentes: el aire comprimido seco protege los equipos sensibles y garantiza una calidad de producción constante.

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Producción con volúmenes de aire medios

Ideal para líneas de producción e instalaciones con una demanda de aire moderada, ya que garantiza un secado eficaz y un funcionamiento con un consumo energético optimizado.

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Sistemas OEM y soluciones integradas

Su diseño compacto y su integración flexible hacen que el DRYPOINT ACM sea la solución ideal para aplicaciones OEM y conceptos de sistemas personalizados.

Sistema inteligente de secado de doble torre para garantizar una calidad del aire constante y la fiabilidad del proceso

Cómo funciona el DRYPOINT ACM

El DRYPOINT® ACM 410–495 seca el aire comprimido de forma fiable y eficiente mediante el funcionamiento alternativo de dos depósitos de adsorción. El aire húmedo pasa primero por el prefiltro CLEARPOINT® y el purgador de condensados BEKOMAT® antes de entrar en la cámara de secado, donde el desecante elimina la humedad hasta alcanzar el punto de rocío a presión especificado. A continuación, el aire tratado sale del sistema como aire de proceso limpio y seco.

Mientras un recipiente seca, el otro se regenera automáticamente utilizando un flujo parcial de aire ya seco en contracorriente. La conmutación se realiza de forma cíclica o, opcionalmente, en función del punto de rocío real. Incluso durante un corte de corriente, el sistema sigue siendo operativo, lo que garantiza un funcionamiento continuo y la máxima fiabilidad del proceso.

Características técnicas principales de la serie DRYPOINT® AC 410–495

Variantes e información del modelo

Datos técnicos
Conexión
Caudal (m³/h)*
Presión de trabajo min/max
Temperatura máxima de entrada
Temperatura ambiente mín./máx.
Humedad del aire de entrada
Condiciones ambientales
Punto de rocío a presión (PDP)
Consumo eléctrico
Consumo eléctrico
DRYPOINT ACM 410
1"
100
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 415
1"
150
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 423
1"
225
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 430
1"
300
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 438
1 ½"
375
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 455
2"
550
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 465
2"
650
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 485
2"
850
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 495
2"
1000
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
Preguntas frecuentes sobre el secador por adsorción DRYPOINT ACM

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Para qué está diseñado el secador por adsorción DRYPOINT ACM?

El secador por adsorción DRYPOINT ACM está diseñado para proporcionar un secado fiable del aire comprimido en aplicaciones industriales que requieren puntos de rocío a presión muy bajos y una integración compacta en el sistema. Su diseño modular lo hace especialmente adecuado para equipos de compresores OEM y fabricantes de maquinaria que necesitan una solución de secado eficiente con un espacio de instalación mínimo.

¿Qué puntos de rocío a presión puede alcanzar el DRYPOINT ACM?

El DRYPOINT ACM permite alcanzar de forma fiable puntos de rocío por presión de hasta −40 °C, lo que garantiza un aire comprimido extremadamente seco incluso en condiciones de funcionamiento exigentes. Este nivel de sequedad evita la condensación, la corrosión y la contaminación del producto en entornos de producción sensibles.

¿Por qué el DRYPOINT ACM es adecuado para su integración en sistemas OEM?

El DRYPOINT ACM se ha diseñado específicamente para facilitar su integración en sistemas de compresores y maquinaria industrial. Entre sus principales ventajas se incluyen:

  • Dimensiones compactas para su instalación en bastidor o en paquete
  • Opciones de conexión flexibles
  • Funcionamiento fiable con compresores sin aceite
  • Integración sencilla del control

Esto lo convierte en una solución de secado ideal para fabricantes de compresores e integradores de sistemas.

¿Qué grado de eficiencia energética tiene el DRYPOINT ACM?

La eficiencia energética se consigue gracias a un control optimizado de la regeneración y a una gestión eficiente del aire. El diseño minimiza las pérdidas de aire comprimido durante la regeneración y garantiza un rendimiento de secado estable con bajos costes de funcionamiento.

¿En qué sectores se suele utilizar el DRYPOINT ACM?

El DRYPOINT ACM se utiliza en sectores en los que es fundamental contar con aire comprimido de alta calidad y un secado fiable, entre ellos:

  • la producción de alimentos y bebidas
  • la fabricación de productos farmacéuticos
  • producción de productos electrónicos y semiconductores
  • el procesamiento químico
  • la construcción de maquinaria y los sistemas de compresores OEM
¿Qué tan compacta es la instalación del DRYPOINT ACM?

El DRYPOINT ACM está diseñado con una configuración que ahorra espacio, lo que permite su instalación directamente en grupos de compresores, plataformas o sistemas de producción. Su diseño compacto simplifica la instalación en estaciones de aire comprimido donde el espacio es limitado.

¿Cómo se realiza el mantenimiento del DRYPOINT ACM?

Los requisitos de mantenimiento son mínimos y suelen incluir:

  • inspección periódica del sistema de secado
  • sustitución del elemento filtrante
  • comprobación de los parámetros de funcionamiento y los controles

El diseño del sistema permite un fácil acceso para el mantenimiento y largos intervalos entre revisiones, lo que reduce el tiempo de inactividad y el esfuerzo de mantenimiento.

¿En qué se diferencia el DRYPOINT ACM de los secadores por refrigeración?

Los secadores por refrigeración suelen alcanzar puntos de rocío a presión de alrededor de +3 °C, lo cual es suficiente para muchas aplicaciones estándar. El secador por adsorción DRYPOINT ACM alcanza puntos de rocío mucho más bajos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren aire comprimido muy seco o que funcionan en entornos a baja temperatura.

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