METPOINT® FLM: tecnologia a sensori per la misurazione della portata
Un compressore su tre viene utilizzato per compensare le perdite d'aria, generando costi in larga misura evitabili. Per poter intervenire sull'efficienza energetica, è utile il rilevamento preciso dell'attuale portata, in quanto fornisce la base per importanti analisi, documentazioni e decisioni. Con il METPOINT FLM SF13 ed SF53, BEKO TECHNOLOGIES offre un sistema di monitoraggio preciso.
La vostra produzione è impostata in modo ottimale ed efficiente?
La questione può essere risolta solo se si conoscono i requisiti dell'attuale portata volumetrica dell'aria compressa. Il misuratore di portata METPOINT FLM rileva portata, consumo e flusso massico, fornendo la base di dati utili per una gestione intelligente dell'energia. Si riconosce un potenziale di risparmio, si individuano eventuali sovraccarichi o malfunzionamenti e si può dimensionare l'impianto in modo ottimale. L’assegnazione dei livelli di consumo alle singole unità produttive consente di prendere decisioni concrete dove necessarie. Inoltre, viene visualizzata la quantità di aria compressa persa a causa di perdite nel sistema. La misurazione fornisce tutti i dati necessari per dimensionare e modificare il vostro sistema per la massima efficienza energetica ed economica.
La variante FLM SF13 è disponibile con sezioni di misurazione di diversi diametri e viene fornita con certificato di calibrazione per il diametro grezzo selezionato. La variante FLM SF53 è pre-calibrata come sensore universale per il diametro di 53,1 mm, ma può essere regolato/calibrato su altri diametri a richiesta del cliente.
Versione con display
Con il display e il menu di configurazione si possono visualizzare tutti i valori misurati e impostare i sensori
Versione con LED
La versione LED, più economica, indica quando è necessaria una nuova calibrazione (a cadenza annua). Attenzione: la configurazione del sensore può essere eseguita solo durante la produzione o in seguito tramite il data logger METPOINT BDL
Funzionamento
Due sensori di temperatura sono installati in serie nella direzione del flusso.Il primo sensore misura la temperatura di processo attuale dell'aria compressa, mentre il secondo sensore viene riscaldato elettricamente ad una temperatura superiore di 40 K rispetto a quella del primo sensore. Flussi d'aria più elevati comportano un calo più rapido della temperatura dei sensori, cosicché la resistenza elettrica del secondo sensore deve aumentare la sua potenza termica. L'energia elettrica richiesta per mantenere la differenza di temperatura è proporzionale al volume del flusso. Questo consumo di energia viene convertito per fornire le misurazioni di flusso adeguate. Sul nostro canale YouTube sono presenti ulteriori video sul trattamento dell'aria compressa e sulla tecnologia di misurazione.
Identificare i potenziali risparmi
- Monitoraggio accurato del consumo di aria compressa
- Mappatura del flusso, del consumo e della portata
- Fornisce informazioni per una gestione intelligente dell'energia
- Punto di partenza per una progettazione economica degli impianti e per quantificare le perdite
Pratico e preciso
- Plug & Play
- Può essere installato e rimosso sotto pressione
- Adatto per tubi di diametro da ¼'' a 10''
- Indicazione della necessità di calibrazione tramite display integrato o LED di servizio
- Ideale per l'aria compressa grazie al principio di misurazione calorimetrico
Caratteristiche tecniche METPOINT® FLM
Principio di misurazione | Misurazione calorimetrica |
Grandezze misurabili | Impostazioni standard: m³/h, m³ e m/s |
Visualizzazione | LED di servizio o display TFT 1,8" |
Precisione | ± 1,5 % di m. ± 0,3 % di u. |
Alimentazione | da 18 a 36 VDC |
Segnale uscita | 4 ... 20 mA, RS485 (MODBUS RTU) |
Uscita impulso | 1 impulso per m³ o per l, uscita impulso a potenziale zero. |
Pressione d'esercizio | fino a 16 bar, come optional fino a 50 bar in SF53 |
*Per altre caratteristiche tecniche si rimanda alle informazioni sul prodotto nell'area Download in basso.
Il nostro servizio di calibrazione per il vostro METPOINT® FLM
I trasduttori e i trasmettitori sono esposti a sollecitazioni meccaniche e fluttuazioni di temperatura. Di conseguenza si riduce la precisione di misurazione del sensore e si genera il cosiddetto "drift", che può distorcere i risultati e quindi incidere sulla qualità della produzione o del prodotto. BEKO TECHNOLOGIES offre una vasta gamma di servizi di calibrazione per i sensori di portata, i trasmettitori del punto di rugiada in pressione, i convertitori di pressione e i dispositivi di analisi. Le calibrazioni vengono eseguite secondo un metodo specifico di BEKO TECHNOLOGIES, la cosiddetta calibrazione ISO: si tratta di rilevamenti comparativi tra campioni esterni e dispositivi di riferimento interni all'azienda, compatibili con gli standard nazionali. Le procedure e i metodi adottati soddisfano gli standard di qualità a norma DIN EN ISO 9001.