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Catalytic Converter NEW 2

Catalysis technology for oil-free compressed air

ISO 8573-1 クラス1またはそれ以上 最高レベルの工程信頼性 安全認証取得

試行錯誤を重ねた触媒コンバーター

オイルフリー圧縮空気のための触媒コンバーター技術：BEKOKAT

継続的なプロセス監視による最高のプロセス信頼性

圧縮空気の品質に関して、生産工程で妥協したくないですか？圧縮空気がISOクラス1以上であること、すなわち油分や雑菌が含まれていないことを常に確認したいとお考えですか？それなら、TÜV認証を取得し、中立機関によって検証された触媒コンバータBEKOKATは 、興味深いソリューションです。

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BEKOKATの機能

BEKOKATは、圧縮空気の最大残留油分0.001 mg/m³という、常にオイルフリーの圧縮空気を実現します。これは、特に要求の厳しい生産工程で要求される品質レベルです。

一見したところ

圧縮空気処理における触媒の利点

永久オイルフリー

永久的にオイルフリー - 変動する条件下でも

BEKOKAT触媒コンバーターは、圧縮空気中のすべての炭化水素（気体およびエアロゾルベース）をCO₂と水に酸化します。これにより、オイルのキャリーオーバーや周囲の空気条件の変動に関係なく、ISO 8573-1に準拠したクラス1の圧縮空気品質が保証されます。

飽和しない

飽和せず、フィルターのブレークスルーもない

時間の経過とともに劣化し、ブレークスルーの危険性がある従来の活性炭フィルターとは異なり、触媒プロセスは純粋な化学反応であるため、摩耗もなく、材料の消費もなく、性能の低下もありません。この反応は、耐用年数の全期間にわたって効果的で安定した状態を維持します。

最大限のプロセス信頼性

繊細なアプリケーションに最高のプロセス信頼性を

空気の出力品質は、厳しい環境下でも安定しています。これにより、特に製薬、医療技術、食品製造など、製品の完全性が重要な産業において、プロセスの安全性が最大限に保証されます。

持続可能でコスト効率に優れる

持続可能でコスト効率に優れる

使い捨ての材料も、頻繁なメンテナンスも、有害廃棄物もありません：BEKOKATは、お客様の運用コストを削減するだけでなく、不必要な資源消費をなくすことで、持続可能性の目標もサポートします。

高感度アプリケーション

ISO 8573-1 クラス1以上

非常に繊細な用途において、圧縮空気の残留油分に対する要求が特に高い場合、従来の圧縮空気調製には技術的・経済的な限界があります。触媒コンバーターBEKOKATは 、触媒上での完全酸化により炭化水素を二酸化炭素と水に完全に変換することで、この点で新たな基準を打ち立てます。このプロセスにより、オイルフリーの圧縮空気が一貫して製造され、残留オイル量は最大でも1立方メートル当たり0.003ミリグラムです。この性能により、BEKOKAT ユニットはクラス1で規定されている残留油分0.01 mg/m³を上回ります。つまり、食品、製薬、自動車、エレクトロニクス産業など、特に要求の厳しい生産工程で求められる品質です。

既存プラントへの後付けが可能
BEKOKATユニットは、コンプレッサーの背後または消費ポイントに設置されるスタンドアローンのソリューションとして設置されます。

概要

製品の特徴

特許取得済みの触媒技術

特許取得済みの触媒技術

BEKOKATの心臓部には、高温で作動する独自の触媒リアクターがあり、気体および液体に結合したすべての炭化水素を完全に酸化します。単に汚染物質を保持したり分離したりするフィルターベースのシステムとは異なり、触媒はオイルを無害な二酸化炭素と水蒸気に化学変化させます。これにより、流入する空気が油分を多く含む場合や厳しい環境条件にさらされる場合でも、圧縮空気の完全な浄化が保証されます。

  • 油蒸気とエアロゾルの完全酸化
  • 吸入条件に関係なく、ISO 8573-1クラス1の空気純度
  • 世界中の重要な用途で使用されている実証済みの技術
長寿命、最小限のメンテナンス

長寿命、最小限のメンテナンス

BEKOKATは、耐久性と操作の簡便性を重視して設計されています。触媒コアは従来のフィルターのように劣化したり飽和したりしないため、最小限のメンテナンスで長期間使用できます。消耗品の交換、汚染された媒体の廃棄、頻繁なサービス中断が不要なため、製品のライフサイクルにおける総所有コスト（TCO）を大幅に削減できます。

  • 活性炭の交換が不要
  • ダウンタイムと操作の手間を最小限に
  • 24時間365日の連続稼動に最適
オプションの油分モニタリングで完全な透明性を実現

オプションの油分モニタリングで完全な透明性を確保

プロセスの完全な透明性とトレーサビリティを確保するために、BEKOKATは油分測定装置と組み合わせることができます。これにより、システム下流の残留油分を継続的に監視し、リアルタイムデータを提供します。このようなモニタリングは、監査やコンプライアンス認証のために有効な空気品質や文書化を必要とする産業において特に価値があります。

  • リアルタイムの油分測定
  • 継続的なプロセス監視と警告
  • 品質保証と監査要件をサポート（GMP、HACCPなど）
吸気と炭化水素

周囲条件に左右されない

圧縮空気生成用の吸気は通常、炭化水素で汚染されている。そのため、オイルフリーの圧縮空気を生成する場合でも、処理ソリューションが必要となります。触媒コンバーターBEKOKATは、圧縮空気を確実に浄化し、ISO 8573-1に準拠したクラス1よりも優れたオイルフリー圧縮空気を常に供給します。触媒圧縮空気処理は、圧縮空気中のすべての炭化水素を二酸化炭素と水に分解します。処理温度が150℃を超えるため、BEKOKATの背後から排出される圧縮空気には細菌、バクテリア、ウイルスがありません。

周囲温度、空気湿度、オイル投入濃度に左右されない

Hydrocarbons concentration
技術データ

サイズ一覧

技術データ
Volume flow rate* (m³/h)
Max. operating pressure [g]
Power supply
Install. Performance (kW)
Average Performance (kW)
Connection
Weight (kg)
Material number
CC-018
18
11
230 V, 50 Hz, 1 Ph
0.58
0.20
G½
61
4042993
iCC-060
60
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1
0.52
R1
140
4046741
iCC-120
120
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1.64
0.86
R1
175
4046742
iCC-180
180
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
2.64
1.33
R1
200
4046743
iCC-360
360
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
5.14
2.17
R1½
325
4046744
iCC-720
720
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
8.74
3.26
R2
530
4046475
iCC-1200
1200
11
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
13.84
3.75
R2½
742
4046746
なぜBEKOKATは要求の厳しいプロセスでも安全に使用できるのでしょうか？

プロセス安全機能

温度ガード

温度ガード（炉上部監視）

  • リアクター上部温度を常時監視します。
  • 設定値を超えると自動的に加熱を停止します。
  • 温度が閾値を下回ると加熱を再開します。
  • 制御ディスプレイに通知する自動リセット機能付き。
温度リミッター

温度リミッター（炉下部監視）

  • リアクターの下部エリアを監視します。
  • 定義された温度リミットに基づき、加熱の中断と再開を行う。
安全弁

安全バルブ

  • プレート式熱交換器の入口に設置。
  • 圧力がプリセット値を超えると自動的に開き、下流のコンポーネントを確実に保護します。
圧力開放弁

圧力開放弁

  • 故障時に自動的に開く
安全機能

制御システム

ハザード発生時のフェイルセーフ機能

リアクター温度が200 °Cを超えると

  • インレットバルブとアウトレットバルブが自動的に閉じます。
  • 圧力リリーフバルブが制御された時間的シーケンスで開きます。
  • これにより、追加の炭化水素の侵入が防止され、化学反応が停止します、
    システムが安全に冷却されます。
SIEMENS SPS制御システム

安全リミットを超えた場合の反応：

  • システムは安全モードに切り替わります。
  • ディスプレイに赤色が表示され、アラームが作動します。
  • 表示メッセージでユーザーに通知

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