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Secador de tambor por calor de compresión

DRYPOINT ADZ

Secado de máxima eficiencia energética para sistemas de aire comprimido sin aceite

Máxima eficiencia sin pérdida de aire Funcionamiento continuo para una fiabilidad a largo plazo Compacto, fiable y compatible con fabricantes de equipos originales (OEM)

Para soluciones integradas de compresores sin aceite

Tecnología de tambor continuo para una máxima eficiencia y estabilidad del proceso

El DRYPOINT ADZ es un secador de tambor de adsorción con regeneración térmica diseñado específicamente para sistemas de aire comprimido sin aceite.

A diferencia de los secadores convencionales de doble torre con ciclos de conmutación y bloques de válvulas, el DRYPOINT ADZ funciona de forma continua con un único tambor de adsorción giratorio. Aprovecha el calor residual del compresor para la regeneración, lo que elimina las pérdidas de aire de purga y reduce drásticamente el consumo energético. El resultado: un punto de rocío a presión estable en condiciones definidas, máxima eficiencia y fiabilidad a largo plazo.

Su diseño compacto de una sola torre reduce la complejidad mecánica y el desgaste, lo que hace que el DRYPOINT ADZ sea ideal para paquetes de compresores OEM. Adaptado con precisión al tipo de compresor, la presión y el caudal, se integra a la perfección en soluciones empaquetadas, al tiempo que ofrece claras ventajas para los usuarios finales y las instalaciones de proyectos.

Tus ventajas de un vistazo

¿Por qué DRYPOINT ADZ?

  • Ultra eficiente desde el punto de vista energético: sin pérdidas de aire

    Aprovecha el calor residual del compresor para la regeneración. Sin aire de purga, sin pérdidas de aire comprimido y con unos costes de funcionamiento extremadamente bajos.

  • Alta fiabilidad – mantenimiento mínimo

    El funcionamiento continuo, sin ciclos de conmutación ni bloques de válvulas, reduce el desgaste mecánico y aumenta la fiabilidad a largo plazo. 

  • Compacto, silencioso y que ocupa poco espacio

    Diseño de una sola torre con un tamaño reducido y un nivel de ruido en funcionamiento ≤ 30 dBA: ideal para instalaciones con espacio limitado. 

  • Secado limpio y sin polvo

    La estructura de adsorción en forma de panal sólida, en lugar de un desecante suelto, garantiza un funcionamiento limpio y sin polvo. 

  • Sin refrigerantes ni gases fluorados

    Regeneración con el calor residual del compresor, sin aire de purga ni pérdidas de aire comprimido.

  • Diseñado para su integración en sistemas OEM

    Diseñados específicamente para compresores sin aceite, con configuraciones flexibles e integración «plug-and-play». 

Ultra eficiente desde el punto de vista energético: sin pérdidas de aire
Alta fiabilidad – mantenimiento mínimo
Compacto, silencioso y que ocupa poco espacio
Secado limpio y sin polvo
Sin refrigerantes ni gases fluorados
Diseñado para su integración en sistemas OEM
Para compresores sin aceite, sistemas integrados y aplicaciones de alta pureza

Entornos más adecuados

  • Compresores de tornillo sin aceite, centrífugos y alternativos
  • Producción de alimentos y bebidas
  • Fabricación de productos farmacéuticos
  • Industrias electrónica y de semiconductores
  • Paquetes de compresores OEM
  • Proyectos de modernización y sistemas de compresores en contenedores 
Configurable con precisión para una adaptación perfecta de los compresores y un diseño del sistema específico para cada proyecto

Integración flexible de sistemas

El DRYPOINT ADZ está especialmente diseñado para su integración en sistemas OEM y para soluciones específicas para cada proyecto. 

  • Se adapta con precisión al tipo de compresor, la presión y el caudal
  • Diseño compacto y modular
  • Instalación «plug-and-play»
  • Disponible en versiones refrigeradas por agua y por aire
  • Interfaces opcionales de monitorización y comunicación 

Consulte a nuestros expertos en OEM

Funcionalidad

Cómo funciona nuestro secador de tambor de adsorción: una explicación sencilla

A diferencia de los secadores por adsorción convencionales de doble torre, el DRYPOINT ADZ funciona con un tambor de adsorción que gira lentamente dentro de un único recipiente a presión. 

  • Se utiliza una parte definida del aire comprimido caliente situada antes del posenfriador para la regeneración
  • La adsorción y la regeneración tienen lugar de forma simultánea y continua
  • Sin ciclos de conmutación, sin fases de despresurización
  • Punto de rocío a presión estable en condiciones de funcionamiento definidas 

El resultado: un rendimiento estable del punto de rocío a presión, una alta fiabilidad del proceso y una eficiencia energética excepcional, incluso en condiciones de funcionamiento variables. 

Este principio garantiza una elevada estabilidad del proceso, un bajo desgaste y una eficiencia energética excepcional. 

Entrada de aire caliente
Salida de aire seco
Caja de control
Recipiente a presión
Motorreductor
Enfriador refrigerado por agua (o por aire)
2 unidades de BEKOMAT
Entrada de aire húmedo
Eyector
Estructura base

Entrada de aire caliente

Aguas arriba del posenfriador, aire comprimido a alta temperatura.

Salida de aire seco

El aire comprimido seco sale del sistema.

Caja de control

Con control mediante PLC y pantalla HMI, equipado de serie con el protocolo de comunicación Modbus.

Recipiente a presión

El recipiente a presión puede cumplir con las normas GB/PED/ASME y tener un tambor en su interior.

Motorreductor

Tambor accionado por un motorreductor con el menor consumo energético, que funciona a una velocidad de entre 6 y 10 revoluciones por hora aproximadamente.

Enfriador refrigerado por agua (o por aire)

Un enfriador externo, independiente y de mayor capacidad, con flujo total, garantiza una temperatura de adsorción correcta y un punto de rocío de salida estable.

2 unidades de BEKOMAT

El primer purgador de condensados del mundo con control electrónico del nivel y sin pérdida de aire, que maximiza la eficiencia energética.

Entrada de aire húmedo

Del posenfriador sale aire comprimido húmedo a temperatura normal.

Eyector

El eyector Venturi mezcla aire comprimido a alta y a temperatura normal.

Estructura base

Un bastidor de base robusto garantiza la estabilidad estructural del equipo.

Proceso de secado paso a paso

Aire comprimido procedente del posenfriador

El compresor sin aceite (OFS) está equipado con dos salidas o puede modificarse para incorporarlas. El aire de descarga se extrae del posenfriador a una temperatura de entre 32 y 40 °C aproximadamente.

Aire caliente para la regeneración

El aire de descarga se extrae aguas arriba del posenfriador. Dependiendo del aumento de presión en la etapa final de compresión, la temperatura puede alcanzar los 160-180 °C. Este calor se utiliza para la regeneración del tambor.

Control del caudal de regeneración

Se utiliza una válvula manual para regular el caudal, lo que garantiza una energía de regeneración suficiente y una presión diferencial adecuada para la mezcla con el flujo procedente de la entrada de aire húmedo.

Mezcla mediante eyector

Un eyector mezcla las corrientes de aire húmedo procedentes de la entrada y de aire caliente y húmedo tras la regeneración, basándose en las diferencias de presión admisibles y en los cálculos de dinámica de fluidos computacional (CFD).

Enfriamiento del aire mezclado

El enfriador está diseñado para un caudal máximo. Hay disponibles versiones tanto refrigeradas por agua como por aire.

Tambor de secado giratorio

El recipiente a presión contiene el tambor y es accionado por un motorreductor que funciona a una velocidad de entre 6 y 10 revoluciones por hora, aproximadamente.

Salida de aire comprimido seco

El aire comprimido secado sale del sistema. Se ofrece como opción un sensor de punto de rocío para supervisar el estado de funcionamiento del secador.

Habla con nuestros expertos en ADZ
Especificaciones clave de la serie DRYPOINT® ADZ

Variantes de modelo e información

Datos técnicos
Caudal máximo (m³/min)
Entrada de aire húmedo / Salida de aire seco (DN)
Entrada de aire caliente (DN)
Conexión de agua de refrigeración (DN)
Dimensiones (mm) (largo x ancho x alto)
Peso (kg)
ADZ010.1 W
12
65
50
40
1650 × 800 × 1950
750
ADZ015.1 W
17
65
50
40
1650 × 800 × 1950
750
ADZ020.1 W
23
80
65
40
1550 × 1250 × 2150
950
ADZ025.1 W
27
80
65
40
1550 × 1250 × 2150
950
ADZ030.1 W
32
80
65
40
1700 x 1250 x 2150
1000
ADZ040.1 W
44
100
80
40
2000 × 1500 × 2300
1600
ADZ050.1 W
52
100
80
40
2000 × 1500 × 2300
1600
ADZ060.1 W
64
125
100
40
2000 × 1500 × 2600
1700
ADZ070.1 W
73
125
100
40
1900 x 1500 x 2600
1800
ADZ080.1 W
81
125
100
40
2000 × 1500 × 2600
1900
ADZ090.1 W
90
150
125
50
2100 × 1700 × 2900
2200
ADZ100.1 W
100
150
125
50
2100 × 1700 × 2900
2200
ADZ050.1 A
52
100
80
N/A
1900 × 1600 × 2400
1400
ADZ125.1 W
125
150
125
65
2050 × 1700 × 2900
2300
ADZ150.1 W
150
200
150
65
2300 × 1800 × 3100
3000
ADZ010.1 A
12
65
50
N/A
1300 x 1100 x 2000
700
ADZ015.1 A
17
65
50
N/A
1300 x 1200 x 2000
750
ADZ020.1 A
23
80
65
N/A
1600 x 1250 x 2300
950
ADZ025.1 A
27
80
65
N/A
1600 x 1300 x 2300
1000
ADZ030.1 A
32
80
65
N/A
1600 x 1350 x 2300
1050
ADZ040.1 A
44
100
80
N/A
1900 × 1500 × 2400
1350

Los modelos aquí enumerados también son compatibles con las versiones correspondientes de VSD. Para obtener más información técnica, consultar precios o recibir asistencia específica para un proyecto, póngase en contacto con nosotros.

Más datos interesantes sobre el DRYPOINT ADZ

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué es un secador de tambor y en qué se diferencia de los secadores de adsorción convencionales?

Un secador de tambor es un tipo especial de secador por adsorción que utiliza un tambor de adsorción giratorio dentro de un único recipiente a presión.
A diferencia de los secadores por adsorción convencionales de doble torre, el DRYPOINT ADZ funciona de forma continua sin ciclos de conmutación, lo que se traduce en una mayor fiabilidad, un menor desgaste mecánico y un rendimiento de secado estable. 

¿Qué punto de rocío a presión puede alcanzar el DRYPOINT ADZ?

El DRYPOINT ADZ garantiza de forma fiable puntos de rocío a presión de hasta –20 °C o incluso inferiores, dependiendo de las condiciones de funcionamiento.

¿Qué nivel de eficiencia energética tiene el DRYPOINT ADZ?

Al aprovechar el calor residual del compresor y funcionar sin pérdidas de aire, el DRYPOINT ADZ ofrece unos costes de funcionamiento extremadamente bajos. Además, el secador de tambor funciona sin refrigerantes ni gases fluorados y facilita el cumplimiento de la normativa. Por lo tanto, su alta eficiencia energética contribuye también a reducir la huella de carbono.

¿Es el DRYPOINT ADZ adecuado para compresores sin aceite?

Sí. Está diseñado específicamente para compresores de tornillo sin aceite, centrífugos y alternativos.

¿Es fiable el diseño del secador de tambor?

El diseño de tambor rotativo de una sola torre cuenta con muy pocas piezas móviles y no incluye bloques de válvulas. El funcionamiento
continuo sin ciclos de despresurización minimiza la tensión mecánica y garantiza una alta fiabilidad a largo plazo, incluso en condiciones de funcionamiento variables. 

¿Puede el DRYPOINT ADZ soportar condiciones de carga variables?

Sí. El proceso continuo de adsorción y regeneración, combinado con un diseño que garantiza un flujo de aire estable, hace que el DRYPOINT ADZ sea ideal para cargas variables y condiciones de funcionamiento fluctuantes, incluidos los compresores accionados por variador de frecuencia (VFD). 

¿Se puede utilizar el DRYPOINT ADZ también con compresores de velocidad variable?

Sí, ofrecemos una versión especial VSD para compresores con control de velocidad. Para obtener más detalles técnicos, información sobre precios o asistencia específica para su proyecto, póngase en contacto con nosotros.

¿Es el DRYPOINT ADZ adecuado para su integración en sistemas OEM?

Por supuesto. El DRYPOINT ADZ está especialmente indicado para aplicaciones OEM.
Se puede adaptar con precisión al tipo de compresor, a la presión y al caudal, y se integra fácilmente en soluciones de compresores compactos. 

¿Está disponible la secadora en diferentes tamaños y configuraciones?

Sí. El DRYPOINT ADZ está disponible en varios tamaños y en versiones refrigeradas por aire o por agua, lo que permite cubrir una amplia gama de caudales. Se ofrecen opciones
adicionales, como la monitorización del punto de rocío e interfaces de comunicación. 

¿Está limpio y libre de polvo el material de adsorción?

Sí. El secador utiliza una estructura de adsorción sólida en forma de panal, en lugar de desecante a granel.
Esto garantiza un funcionamiento sin polvo, ideal para sectores sensibles como la industria alimentaria, farmacéutica y la fabricación de productos electrónicos.

¿Quién puede ayudarme a elegir la configuración adecuada?

Nuestros expertos le ayudan con el análisis de aplicaciones, el diseño y la configuración de sistemas, tanto para proyectos OEM como para aplicaciones de usuarios finales.
Solo tiene que ponerse en contacto con nosotros para comentarnos sus necesidades específicas. 

Ponte en contacto con nosotros si necesitas asesoramiento técnico o ayuda con un proyecto

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