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Sicurezza di processo

Convertitore catalitico

Tecnologia catalitica per aria compressa oil-free e germ-free

Classe 1 o superiore secondo ISO 8573-1 Elevata affidabilità di processo Sicurezza certificata

Convertitore catalitico certificato

Tecnologia catalitica per eliminare olio e idrocarburi dall'aria compressa: BEKOKAT

Massima affidabilità del processo grazie al monitoraggio continuo

Non volete scendere a compromessi nella vostra produzione per quanto riguarda la qualità dell'aria compressa? Volete essere sicuri che l'aria compressa sia sempre conforme alla classe 1 o superiore secondo ISO 8573 e che non contenga olio o germi? Allora il convertitore catalitico BEKOKAT, certificato dal TÜV e convalidato da enti neutrali, è una soluzione interessante.

Video

Come funziona BEKOKAT

BEKOKAT consente di ottenere aria compressa costantemente priva di olio, con un contenuto massimo di olio residuo di appena 0,003 mg/m³ di aria compressa. Un livello di qualità adatto a processi produttivi particolarmente esigenti.

In sintesi

Vantaggi della catalisi nel trattamento dell'aria compressa

Oil-free in modo costante

Oil-free in modo costante, anche in condizioni variabili

Il convertitore catalitico BEKOKAT ossida tutti gli idrocarburi presenti nell'aria compressa - vapori e aerosol - in CO₂ e acqua. Ciò garantisce una qualità costante dell'aria compressa pari alla classe 1 o superiore secondo la norma ISO 8573-1, indipendentemente dalle variazioni del contenuto di olio o delle condizioni dell'aria ambiente.

Nessuna saturazione

Nessuna saturazione e nessuna rottura di filtri

A differenza dei filtri a carbone attivo convenzionali, che si degradano nel tempo comportando il rischio di rottura, il processo catalitico è puramente chimico, senza usura, senza consumo di materiale e senza perdita di prestazioni. La reazione rimane efficace e stabile per tutta la durata.

Massima affidabilità del processo

Massima affidabilità del processo per applicazioni a rischio di contaminazione

La qualità dell'aria compressa trattata rimane stabile, anche in condizioni difficili. Ciò garantisce la massima sicurezza del processo, soprattutto nei settori in cui la qualità del prodotto è fondamentale, come quello farmaceutico, medicale e alimentare.

Sostenibile ed efficiente in termini di costi

Sostenibile ed efficiente in termini di costi

Nessun materiale monouso, nessuna manutenzione frequente, nessun rifiuto pericoloso: BEKOKAT non solo riduce i costi operativi, ma contribuisce anche agli obiettivi di sostenibilità eliminando il consumo di risorse non necessarie.

Per applicazioni altamente sensibili

Classe di qualità 1 o superiore secondo ISO 8573-1

Nelle applicazioni altamente sensibili alle contaminazioni, il trattamento convenzionale dell'aria compressa presenta limiti tecnici ed economici quando si tratta di requisiti particolarmente elevati sul contenuto di olio residuo dell'aria compressa. Il catalizzatore BEKOKAT stabilisce nuovi standard in questo senso, convertendo completamente gli idrocarburi in anidride carbonica e acqua attraverso l'ossidazione totale. Questo processo fornisce aria compressa oil-free con un contenuto massimo di olio residuo di appena 0,003 milligrammi per metro cubo. Con queste prestazioni, i sistemi BEKOKAT superano la Classe di qualità 1 secondo ISO 8573-1 che stabilisce un contenuto massimo di olio residuo di 0,01 mg/m³. In altre parole, una qualità che è in grado di soddisfare le esigenze più elevate, specialmente in processi produttivi particolarmente delicati, come nell'industria alimentare, farmaceutica, automobilistica ed elettronica.

Può essere installato in un secondo momento in impianti esistenti
BEKOKAT è un sistema indipendente, installabile anche in retrofit, a valle dei compressori o sul punto di utenza dell'aria compressa.

Panoramica

Caratteristiche del prodotto

Tecnologia catalitica brevettata

Tecnologia catalitica brevettata

Il cuore del BEKOKAT è costituito da un reattore catalitico unico nel suo genere, che opera ad alte temperature per ossidare completamente tutti gli idrocarburi, sia gassosi che liquidi. A differenza dei sistemi basati sui filtri, che si limitano a trattenere o a separare i contaminanti, il catalizzatore trasforma chimicamente l'olio in anidride carbonica e vapore acqueo innocui. Ciò garantisce la totale purificazione dell'aria compressa, anche quando l'aria in ingresso presenta un elevato contenuto di olio oppure è esposta a condizioni ambientali critiche.

  • Ossidazione completa di vapori e aerosol di olio
  • Purezza dell'aria di Classe 1 secondo ISO 8573-1, indipendentemente dalle condizioni di ingresso
  • Tecnologia collaudata utilizzata in applicazioni critiche in tutto il mondo
Lunga durata, manutenzione minima

Lunga durata, manutenzione minima

BEKOKAT è stato progettato per durare a lungo e per essere semplice da utilizzare. Poiché il nucleo catalitico non si degrada o non si satura come i filtri convenzionali, il sistema opera per lunghi periodi con una manutenzione minima. Non ci sono materiali di consumo da sostituire, nè materiali contaminati da smaltire. Non sono sono necessari frequenti interruzioni per la manutenzione, riducendo in modo significativo il costo totale di proprietà (TCO) durante il ciclo di vita dell'impianto.

  • Nessuna sostituzione di materiali di consumo
  • Tempi di inattività e sforzi operativi minimi
  • Ideale per un utilizzo industriale continuo 24/7
Monitoraggio opzionale del contenuto di olio per una trasparenza totale

Monitoraggio opzionale del contenuto di olio per una trasparenza totale

Per garantire la totale trasparenza e tracciabilità del processo, BEKOKAT può essere abbinato a un dispositivo integrato per la misurazione del contenuto di olio nell'aria c ompressa. Questo dispositivo monitora continuamente il contenuto di olio residuo a valle del sistema e fornisce dati in tempo reale. Questo monitoraggio è particolarmente utile nei settori che richiedono una qualità dell'aria e una documentazione convalidata per gli audit o le certificazioni di conformità.

  • Misurazione del contento di olio in tempo reale
  • Monitoraggio continuo del processo e segnali di allarme
  • Supporto per i requisiti di garanzia della qualità e di audit (ad es. GMP, HACCP)
Aria di aspirazione e idrocarburi

Indipendente dalle condizioni ambientali

L'aria aspirata dal compressore è solitamente contaminata da idrocarburi. Anche nel caso di compressori oil-free, è quindi necessaria una soluzione di trattamento a valle. Il convertitore catalitico BEKOKAT tratta in modo affidabile l'aria compressa in uscita dal compressore per ottenere aria compressa oil-free migliore della classe 1 secondo la norma ISO 8573-1. Il trattamento catalitico dell'aria compressa scompone tutti gli idrocarburi in essa presenti in anidride carbonica e acqua. Grazie alle temperature di processo superiori a 150°C, l'aria compressa che esce da BEKOKAT è priva di germi, batteri e virus.

Efficacia indipendente dalla temperatura ambiente, dall'umidità e dalla concentrazione di olio nell'aria compressa in ingresso

Hydrocarbons concentration
Dati tecnici

Gamma di modelli

Dati tecnici
Portata* (m³/h)
Pressione di esercizio max. [g]
Alimentazione elettrica
Prestazione install. (kW)
Prestazione media (kW)
Connessione
Peso (Kg)
Codice prodotto
CC-018
18
11
230 V, 50 Hz, 1 Ph
0.58
0.20
G½
61
4042993
iCC-060
60
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1
0.52
R1
140
4046741
iCC-120
120
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1.64
0.86
R1
175
4046742
iCC-180
180
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
2.64
1.33
R1
200
4046743
iCC-360
360
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
5.14
2.17
R1½
325
4046744
iCC-720
720
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
8.74
3.26
R2
530
4046475
iCC-1200
1200
11
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
13.84
3.75
R2½
742
4046746
Perché BEKOKAT è sicuro da usare nei processi più impegnativi?

Caratteristiche di sicurezza del processo

Controllo della Temperatura

Controllo della Temperatura (monitoraggio del reattore superiore)

  • Monitora costantemente la temperatura del reattore superiore.
  • Spegne automaticamente il riscaldamento se viene superato il limite preimpostato.
  • Riavvia il riscaldamento quando la temperatura scende sotto la soglia.
  • Funzione di auto-ripristino con notifica sul display di controllo.
Limitatore di temperatura

Limitatore di Temperatura (monitoraggio del reattore inferiore)

  • Monitora l'area inferiore del reattore.
  • Interrompe e ripristina il riscaldamento in base ai limiti di temperatura definiti.
Valvola di sicurezza

Valvola di sicurezza

  • Situata all'ingresso dello scambiatore di calore a piastre.
  • Si apre automaticamente quando la pressione supera il valore preimpostato, garantendo la protezione dei componenti a valle.
Valvola di sicurezza a pressione

Valvola di sicurezza

  • Si apre automaticamente in caso di guasto
Caratteristiche di sicurezza

Sistema di controllo

Caratteristiche di sicurezza in caso di pericolo

Se la temperatura del reattore supera i 200°C:

  • Le valvole di ingresso e di uscita si chiudono automaticamente.
  • La valvola di sicurezza si apre in una sequenza controllata e temporizzata.
  • In questo modo si impedisce l'ingresso di ulteriori idrocarburi, si arresta la reazione chimica, permettendo al sistema di raffreddarsi in modo sicuro.
Sistema di controllo SIEMENS SPS

In caso di superamento dei limiti di sicurezza:

  • Il sistema passa alla modalità di sicurezza
  • Si attiva un allarme con il colore rosso sul display
  • L'utente viene informato tramite un messaggio sul display

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