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BEKOKAT®: sistema catalitico per aria compressa oil-free

Massima sicurezza di processo

Non volete scendere a compromessi per quanto riguarda la qualità dell'aria compressa nella vostra produzione? Volete assicurarvi che l'aria compressa sia conforme alla classe di qualità 1 o superiore secondo la norma ISO 8573, ovvero che non contenga olio o germi? Il convertitore catalitico BEKOKAT, certificato da TÜV e altri istituti indipendenti, è la soluzione ideale.

Classe di qualità 1 o superiore secondo ISO 8573

La generazione e il trattamento convenzionali dell'aria compressa presentano limiti tecnici ed economici in caso di applicazioni sensibili, con requisiti elevati in merito al contenuto di olio residuo nell'aria compressa. Il catalizzatore BEKOKAT converte tutti gli idrocarburi presenti nell’aria compressa in anidride carbonica e acqua tramite ossidazione totale. Questo processo consente di ottenere aria compressa costantemente priva di olio, con un contenuto residuo massimo di appena 0,003 milligrammi per metro cubo. Con queste prestazioni, i dispositivi BEKOKAT superano i severi requisiti specificati nella norma ISO 8573 per la classe 1 relativa al contenuto di olio residuo (limite massimo pari a 0,01 mg/m³). Una qualità imprescindibile nei processi di produzione particolarmente esigenti, ad esempio nei settori alimentare, farmaceutico, automobilistico ed elettronico.

Posizione d’installazione flessibile nel processo, centralizzata o nel trattamento finale
BEKOKAT può essere installato a valle del compressore per il trattamento centralizzato oppure direttamente sul punto di utenza che necessita di aria compressa oil-free.

BEKOKAT iCC Compressed Air Oilfree

Come funziona

Il trattamento dell'aria compressa con BEKOKAT ha inizio con il riscaldamento del materiale granulare speciale contenuto nel serbatoio a pressione. Le molecole di olio contenute nell'aria compressa  attraversano il serbatoio e vengono completamente scomposte in acqua e anidride carbonica quando entrano in contatto con la superficie dei granuli catalizzatori. L'aria compressa esce quindi dal serbatoio completamente priva di olio e di germi. Anche la condensa proveniente dal raffreddamento dell'aria compressa è priva di lubrificanti e può essere smaltita nella rete fognaria senza ulteriori trattamenti.

BEKOKAT® – indipendente dalle condizioni ambientali

L'aria ambiente aspirata dal compressore per la generazione di aria compressa contiene in genere una certa quantità di idrocarburi. Anche in caso di utilizzo di compressori oil-free, quindi, è necessaria una soluzione di trattamento. Il convertitore catalitico BEKOKAT® fornisce aria compressa priva di olio con caratteristiche migliori rispetto alla classe di qualità 1 secondo ISO 8573-1. Il trattamento catalitico scompone tutti gli idrocarburi presenti nell'aria compressa in anidride carbonica e acqua. Grazie a temperature di processo superiori a 150°C, l'aria compressa in uscita da BEKOKAT è priva di germi, batteri e virus.

Indipendente dalla temperatura ambiente, dall'umidità relativa e dalla concentrazione di olio in ingresso

Concentranzione de idrocarburi

Tecnologia innovativa e dettagli pratici

Sicurezza certificata per i vostri processi con aria compressa oil-free e germ-free

L'efficacia del catalizzatore BEKOKAT è stata certificata dal TÜV e convalidata da altri istituti neutrali

Con l’istituto TÜV Nord, è stata effettuata una verifica in condizioni operative reali, per dimostrare che l'aria compressa trattata con BEKOKAT supera i requisiti della classe di qualità 1 secondo la norma ISO 8573-1.

Scarica il certificato

TÜV certified compressed air system

In una seconda serie di test con l’istituto tedesco per l’igiene della produzione e la garanzia di sterilità (GfPS - Gesellschaft für Produktions- hygiene und Sterilitätssicherung mbH) è stato accertato che l'aria compressa, appositamente contaminata da batteri, risulta priva di germi dopo essere stata trattata con BEKOKAT: dopo il trattamento, infatti, non è stata rilevata la presenza di batteri vivi nel flusso d'aria compressa esaminato.

Scarica il certificato

Certificate of validation BEKOKAT

Sicurezza e risparmio da subito e a lungo termine

Funzionamento sicuro a carico parziale tra il 20% e il 100%
Lo scambiatore di calore aria-aria ad alta efficienza di BEKOKAT mantiene il consumo energetico medio ad un livello molto basso. Anche con un carico parziale fino al 20%, la tecnologia del catalizzatore dimostra la sua efficacia senza limitazioni. L’elevata durata dello speciale materiale granulare è estremamente vantaggiosa dal punto di vista economico.

Massima affidabilità grazie al monitoraggio continuo del processo
Oltre all'efficienza dei costi, BEKOKAT assicura un'elevata affidabilità di processo. Il sistema di controllo intelligente monitora tutti i parametri rilevanti dell'impianto. Se la quantità di olio nell’aria compressa in ingresso è troppo elevata a causa di malfunzionamenti a monte, le valvole di precisione si chiudono ed evitano qualsiasi fuoriuscita di olio.

Posizione d’installazione flessibile nel processo, centralizzata o nel trattamento finale
BEKOKAT consente un’estrema flessibilità in termini di installazione: può essere posizionato centralmente nell’impianto d’aria compressa e quindi trattare il 100% dell'aria prodotta, oppure può essere installato in linee parziali o nelle immediate vicinanze dell’applicazione e trattare direttamente solo il flusso di aria compressa necessario.

Collegando più BEKOKAT in parallelo, da un lato si possono ottenere elevate capacità, dall'altro si possono realizzare circuiti di by-pass, ad esempio per garantire un'alimentazione continua di aria compressa oil-free e germ-free durante gli interventi di manutenzione.

Compatto, economico e affidabile: BEKOKAT CC-018

Con BEKOKAT CC-018, la tecnologia catalitica collaudata da decenni è stata implementata in un design molto compatto. In questo modo è possibile fornire aria compressa priva di olio di classe 1 o superiore, anche in laboratori, applicazioni laser o per il trattamento di un flusso d'aria parziale dai requisiti severi, ad esempio per l'alimentazione di aria respirabile nelle cabine di verniciatura. Il controllo integrato garantisce che la qualità dell'aria compressa richiesta sia sempre rispettata.

bekokat

Caratteristiche tecniche BEKOKAT

BEKOKAT CC-018 iCC-060 iCC-120 iCC-180 iCC-360 iCC-720 iCC-1200
Portata* (m³/h) 18 60 120 180 360 720 1200
Pressione di esercizio max. (bar [g]) 11 16 16 16 16 16 11
Alimentazione elettrica 230 V, 50 Hz, 1 Ph 230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE 400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE 400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE 400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE 400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE 400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
Potenza installata (kW) 0.58 1 1.64 2.64 5.14 8.74 13.84
Potenza media (kW) 0.20 0.52 0.86 1.33 2.17 3.26 3.75
Connessione G½ R1 R1 R1 R1½ R2 R2½
Peso (kg) 61 140 175 200 325 530 742

Applicazione flessibile
I dati tecnici sopra riportati sono indicati per una pressione di esercizio di 7 bar [g]. Sono disponibili pressioni differenti. Saremo lieti di progettare un impianto su misura in base alle vostre esigenze. Non esitate a contattarci!

Basso consumo energetico
La potenza installata viene richiesta principalmente nella fase di riscaldamento dopo l'accensione di BEKOKAT. Lo scambiatore di calore integrato garantisce un funzionamento efficiente ed economico.

* L'installazione di più BEKOKAT in parallelo consente di trattare portate d'aria maggiori.

*Per altre caratteristiche tecniche, consultare le brochure nell'area Download in basso.

Downloads BEKOKAT®

Tecniche di processo | BEKOKAT Convertitore catalitico
Opuscoli
5 MB
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Oil-free | BEKOKAT CC-018 Convertitore catalitico
Opuscoli
2 MB
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Certificate of Validation GfPS
89 KB
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Certified system for the generation of oilfree compressed air
1 MB
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Applicazioni con aria compressa oil-free

Sichere ölfreie Druckluft für die Pharmaproduktion

Aria non lubrificata e asettica per i farmaci

Nell'industria farmaceutica, è particolarmente importante utilizzare aria compressa asettica e non lubrificata. Nycomed utilizza i filtri per aria compressa CLEARPOINT e il catalizzatore BEKOKAT. L'aria compressa è utilizzata per pulire le confezioni e controllare l'apertura/chiusura delle valvole.

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Druckluftaufbereitung in der Getränkeindustrie

Trattamento dell’aria compressa nell'industria delle bevande

A causa delle normative estremamente rigide dell'industria alimentare, RheinfelsQuellen H. Hövelmann GmbH & Co. KG utilizza due BEKOKAT per produrre aria compressa assolutamente non lubrificata, poiché viene impiegata come aria di processo ed entra in parte a contatto diretto con il prodotto.

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everdry

Aria compressa a diretto contatto con gli alimenti

Il lattosio in polvere presso Meggle AG viene trasportato attraverso le tubazioni usando aria compressa. L'aria di trasporto deve essere assolutamente asciutta e non lubrificata, in modo che il lattosio non formi grumi. Il trattamento previsto è composto dall'essiccatore ad adsorbimento EVERDRY e dall'adsorbitore a carbone attivo CLEARPOINT V.

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Oberflächenreinigung bei HELLA

Pulizia delle superfici presso HELLA KGaA Hueck & Co.

La pulizia delle superfici dell'azienda HELLA KGaA Hueck & Co. è particolarmente importante in quando produce componenti sensibili. L'aria compressa viene trattata con BEKOKAT per eliminare olio e impurità e poi utilizzata come aria di processo per soffiare via lo sporco e la polvere dalle linee produttive.

 

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