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La qualité du charbon actif est déterminante

Pour le traitement de l'air comprimé en vue d'atteindre la classe de teneur en huile 1 selon ISO 8573, on utilise essentiellement des adsorbeurs à charbon actif, aussi appelés colonnes de filtration à charbon actif. Dans ce cadre, l'air comprimé est épuré des molécules d'huile par l'adsorption. Pour garantir une bonne adsorption des vapeurs d'huile, il est essentiel d'avoir des températures inférieures à 35 °C et de disposer d'un préséchage suffisant – de préférence à l'aide de sécheurs par adsorption. Mais aussi le remplacement périodique du charbon actif est indispensable.

Vous découvrirez ci-dessous pourquoi un remplacement est tellement important et ce dont vous devriez tenir compte. Nous examinerons également quels critères de qualité jouent un rôle chez BEKO TECHNLOGIES dans le cadre de la sélection du charbon actif et présenterons les produits et services que nous proposons dans le domaine des adsorbeurs à charbon actif (colonnes de filtration à charbon actif).

Pourquoi est-il tellement important de remplacer le charbon actif ?

Telle une éponge trempée, la surface du charbon actif n'a plus de pouvoir absorbant à partir d'un certain degré de saturation et celui-ci doit donc être remplacé afin de maintenir sa propriété. Si la maintenance n'est pas effectuée selon les règles de l'art, la teneur en vapeurs d'huile résiduelle à la sortie peut être plus élevée qu'à l'entrée.

Les paramètres indiquant qu'un remplacement est nécessaire, sont l'humidité, la perte de pression et une augmentation de la teneur en vapeurs d'huile résiduelle dans l'air comprimé. Notre équipe du service après-vente serait ravie de vous épauler pour la mesure et l'analyse du charbon actif que vous utilisez.

À quoi doit-on faire attention lors du remplacement du charbon actif?

1. Always remove used activated carbon fully

Pendant l'exploitation, le lit de charbon actif est traversé du haut vers le bas. L'absorption des vapeurs et aérosols d'huile s'effectue en premier lieu dans la couche d'entrée. Une fois que celle-ci est saturée, la saturation va progresser jusqu'à la tubulure de sortie. Le remplacement complet du charbon actif doit être effectué avant la saturation de la couche de sortie, sinon les conduites en aval et les autres composants de traitement – et au bout du compte, le produit lui-même – seront contaminés.

Pour l'aspiration du charbon actif usagé, il est recommandé de commencer au niveau de la tubulure d'entrée. Dans ce cas, le risque est exclu que des résidus de charbon actif saturé ne retombent du côté de la sortie et contaminent à nouveau l'air comprimé.

2. Fill with pre-dried activated carbon

Le charbon actif absorbe l'eau. Pour cette raison, il fait aussi partie du groupe des adsorbants. En présence d'une humidité relative > 30 %, il absorbe de plus en plus de vapeur d'eau. Simultanément, sa capacité d'absorber l'huile diminue. Pour une bonne performance et une teneur en huile résiduelle < 0,01 mg/m³, il est impératif d'utiliser du charbon actif préséché pour effectuer le remplissage.

a) Il est important d'utiliser un charbon actif préséché, non seulement pour atteindre une teneur en huile résiduelle faible, mais aussi lorsqu'une qualité d'air comprimé constante doit être garantie. Car ce n'est pas uniquement la teneur en huile résiduelle qui peut varier en raison d'un charbon actif non préséché mais également la teneur en humidité. Si le charbon actif utilisé n'est pas préséché ou si le préséchage est insuffisant, l'air comprimé sec ayant circulé à travers, peut à nouveau contenir davantage d'humidité, suite au phénomène de désorption, étant donné que l'air comprimé absorbe l'humidité contenue dans le charbon actif.

b) Seul un charbon actif préséché permet de garantir que 100 % de la surface activée soient disponibles dès le départ et qu'il ne soit pas nécessaire de consommer de l'énergie rien que pour supprimer l'humidité initiale.

3. Éviter toute contamination lors de la manipulation

Lors du remplacement du charbon actif, il faut veiller à la plus grande propreté. Par ailleurs, il faut également que le personnel en charge de l'intervention porte des gants exempts d'hydrocarbures. En outre, les emballages ne devraient être ouverts que peu de temps avant le remplissage des adsorbeurs (colonnes de filtration), afin que le charbon actif ne risque pas d'adsorber l'humidité contenue dans l'air ambiant.

4. Pas d'utilisation d'éléments filtrants antipoussière huileux

Specially cleaned particle filters must be installed downstream from activated-carbon adsorbers. Their installation must take place without the use of lubricants containing hydrocarbons. The same great care must be taken when replacing the filter element. The use of a non-oil-contaminated filter element is necessary, and installation must be oil- and grease-free here, too.

5. Nettoyage suffisant des surfaces extérieures contaminées à l'huile

En cas de saturation complète du lit de charbon actif, toutes les surfaces extérieures entrées en contact avec l'air comprimé ainsi que les conduites en aval sont contaminées. Dans ce cas, le remplacement complet du charbon actif ne suffit pas, il est impératif de déshuiler l'intégralité des surfaces extérieures contaminées.

6. Autres conditions générales pour un fonctionnement irréprochable

  • Pour éviter toute sollicitation des pellets de charbon actif, la vitesse de mise sous pression et de dépressurisation ne doit pas dépasser 1 bar / minute.
    • La mise sous pression et la dépressurisation doivent être uniformes dans les capillaires du charbon actif et dans l'environnement du charbon actif (en prévention de l'abrasion, de l'implosion et de l'explosion des granulés de charbon actif).
    • Prévention de l'abrasion par un écoulement laminaire (uniforme)
  • Tout au long de la période d'exploitation, le débit doit toujours se situer entre la pleine charge à 100 % et la charge partielle à 50 % (jamais en-dessous). Cela concerne également le soutirage minimal, par exemple, durant la nuit ou les week-ends
  • En général, tenir compte des conditions d'exploitation admissibles.

Critères de qualité essentiels lors du choix d'un charbon actif:

BEKO TECHNOLOGIES est synonyme de qualité. Grâce à une relation étroite avec nos fournisseurs, nous assurons en permanence une haute qualité des produits. Les rencontres régulières et l'échange thématique avec les fabricants de nos adsorbants permettent d'atteindre une situation gagnant-gagnant pour tous les participants – en particulier pour nos clients.

Un développement continu du produit a permis d'obtenir un charbon actif doté de propriétés idéales :

 

Propriétés du charbon actif original:

1. Des propriétés d'adsorption remarquables : grâce à un processus d'activation optimisé de nos charbons actifs, ceux-ci possèdent un nombre particulièrement important de groupes fonctionnels dans les pores, pouvant adsorber les molécules d'huile.

2. Un volume poreux plus élevé : un préséchage et une désorption combinés nous permettent de vous garantir que vous disposez de 100 % du volume poreux actif.

3. La structure, la quantité et la répartitions optimalesdes pores garantissent une surface interne plus importante et une meilleure capacité d'absorption.

4. Une taille de pellets homogène sous forme cylindrique permet d'obtenir un conditionnement en vrac homogène et par conséquent une pression différentielle plus faible et des coûts d'exploitation réduits.

5. De bonnes propriétés mécaniques et une excellente résistance à l'abrasion garantissent une faible formation de poussière.

6. Une faible teneur en cendres et en impuretés garantit une haute qualité des produits et une résistance structurelle élevée, étant donné que les composants minéraux sont à l'origine de la porosité.

7. Une qualité constante des produits grâce à des relations stables avec les fournisseurs.

Et comment le charbon actif adsorbe-t-il l'huile contenue dans l'air comprimé ?

Notre offre personnalisée !

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Nous sommes le seul fabricant à proposer une gamme complète et des technologies d'avant-garde pour le traitement permettant d'obtenir un air comprimé exempt d'huile.

Aperçu de tous vos avantages :

  • La compétence du fabricant pour les convertisseurs catalytiques, les adsorbeurs à charbon actif (colonnes de filtration à charbon actif) et l'instrumentation appropriée pour la mesure des vapeurs d'huile.
  • Quels que soient les débits, les températures et les pressions, nous pouvons répondre à toutes vos exigences particulières et vous proposer la meilleure solution individuelle, grâce à notre "ingénierie sur mesure" et nos propres départements Projets.
  • Nos excellentes relations avec les fournisseurs nous permettent de vous proposer, en plus de nos produits standards, également une sélection de charbons actifs et d'adsorbants spéciaux pour l'absorption d'autres substances nocives.
  • Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller dans le domaine du remplacement du charbon actif, de l'analyse de l'air comprimé et de l'élimination des résidus.
  • Plus de 35 années d'expertise en tant que fabricant et une excellente connaissance du secteur d'activité nous permettent d'apporter un soutien personnalisé pour toutes les applications, aussi complexes soient-elles.

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