GEN III

Sécheur d’air comprimé DRYPOINT® RA

Le sécheur frigorifique performant pour l’air comprimé industriel

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La nouvelle génération de sécheurs frigorifiques

DRYPOINT® RA III : sécheur frigorifique pour air comprimé

Optimisez le traitement de votre air comprimé avec le sécheur frigorifique DRYPOINT® RA III. Grâce à la conception innovante de l’échangeur de chaleur, à la vanne bypass gaz chaud brevetée et au purgeur de condensats BEKOMAT® intégré ne générant aucune perte d’air comprimé, le DRYPOINT® RA III se distingue par un point de rosée sous pression stable et une efficacité énergétique élevée. Son design moderne permet également une installation compacte et peu encombrante.

Pourquoi opter pour le DRYPOINT® RA III ?

  • Large gamme de modèles : avec des capacités de 20 m³/h à 3 000 m³/h, nous offrons la solution idéale pour satisfaire toutes les exigences et assurer des performances stables dans toutes les situations.
  • Contrôleurs intuitifs avec connectivité IIoT : nos contrôleurs conviviaux dotés de fonctions IIoT (Industrial Internet of Things) reposant sur le protocole Modbus RTU simplifient la surveillance et la gestion du processus de séchage.
  • Conception novatrice de l'échangeur de chaleur : une redéfinition de l'efficacité grâce à une conception singulière réduisant au minimum les pertes de charge.
  • Compresseurs économes en énergie : le dimensionnement optimisé du compresseur de fluide frigorigène garantit des performances énergétiques optimales et réduit les coûts liés à la consommation d'énergie.
  • Condenseur à microcanaux et vanne bypass gaz chaud :
    l'association de composants innovants, parfaitement adaptés entre eux, assure un fonctionnement encore plus efficace, fluide et sécurisé.
  • Fluide frigorigène écologique : en utilisant un fluide frigorigène (R513A) qui préserve la couche d'ozone, nous contribuons à la protection de l'environnement.
  • Construction compacte : compact et facile d'accès – parfait pour une maintenance efficace.
  • Purgeur de condensats BEKOMAT® intégré
    Pour une purge des condensats fiable et sans entrave et en plus, sans aucune perte d'air comprimé précieux.
Génération III

Les avantages du nouveau DRYPOINT® RA III

Contrôle intelligent pour des performances durables

Les contrôleurs intelligents du DRYPOINT® RA III offrent une connectivité IIoT et garantissent un fonctionnement fiable et durable. Leur utilisation intuitive, associée à de nombreuses possibilités de consultation des informations et de réglage, assure un confort d’utilisation optimal.

Fiabilité éprouvée grâce à des décennies d’expertise

Forts de plusieurs décennies d’expertise dans la technologie du séchage frigorifique, nos appareils se distinguent par leur robustesse et leurs compresseurs de fluide frigorigène dimensionnés de manière optimale. Des composants de haute qualité garantissent d’importantes économies d’énergie, une grande fiabilité, une longue durée de vie et un retour sur investissement rapide.

Utilisation intuitive pour un confort optimal

Au quotidien, la simplicité d’utilisation et la sécurité de nos sécheurs frigorifiques contribuent directement au confort des utilisateurs. Qu’il s’agisse du contrôleur TOUCH avec écran couleur ou du contrôleur LED, les interfaces modernes se distinguent par leur utilisation intuitive et offrent de nombreuses informations pratiques ainsi que de multiples possibilités de réglage.

Technologie frigorifique moderne à faible PRP

Le DRYPOINT® RA III utilise le fluide frigorigène R513A à faible potentiel de réchauffement planétaire (PRP). Classé non inflammable (catégorie A1 selon l’ASHRAE) et avec un potentiel d’appauvrissement de la couche d’ozone nul (ODP = 0), il répond aux exigences actuelles d’une technologie frigorifique moderne.

Efficacité énergétique élevée et maintenance réduite

La nouvelle génération de sécheurs frigorifiques se distingue par une efficacité énergétique accrue, de faibles pertes de charge et des besoins de maintenance réduits. Ces performances reposent sur de nombreuses années d’expérience dans le développement et la production, ainsi que sur l’utilisation de composants de haute qualité.

Une conception qui inspire confiance pour l’exploitation et la maintenance

Les utilisateurs bénéficient d’une utilisation simple et d’une grande fiabilité, tandis que les techniciens de maintenance profitent d’une conception compacte et d’un accès aisé à tous les composants. Le contrôleur TOUCH fournit les principales données relatives aux dernières heures de fonctionnement, facilitant ainsi l’analyse et la résolution des défauts. Avec le DRYPOINT® RA III, découvrez une nouvelle génération de séchage frigorifique.

Des innovations conçues pour réduire la consommation d’énergie

Notre volonté de réduire la consommation énergétique se traduit par plusieurs innovations : un échangeur de chaleur équipé d’un dévésiculeur (demister), une circulation optimisée de l’air comprimé, un condenseur à microcanaux et une vanne bypass gaz chaud brevetée. Ces avancées représentent un progrès significatif par rapport à la génération précédente de sécheurs frigorifiques, déjà très efficace.

INTELLIGENT
FIABLE
INTUITIF
MODERNE
PERFORMANT
INNOVANT
OPTIMISÉ
Une technologie novatrice pour une efficacité optimale !

Des contrôleurs intuitifs et durables garantissant une expérience utilisateur parfaite

Le contrôleur LED en détail

  • Grand écran LED : offre une excellente lisibilité des informations.
  • Utilisation simple et intuitive : des symboles familiers facilitent la navigation et la prise en main.
  • Large choix d’alarmes : différentes alarmes configurables s’affichent directement sur le contrôleur et avertissent l’utilisateur en cas d’événement important.
  • Fonction de test BEKOMAT® intégrée : facilite la surveillance du purgeur de condensats BEKOMAT® et contribue à garantir son bon fonctionnement.
  • Compatibilité IIoT avec Modbus RTU : grâce à l’interface Modbus RTU intégrée, le contrôleur peut être facilement intégré aux systèmes modernes de l’Industrie 4.0.

Le contrôleur à écran tactile en détail :

  • Utilisation intuitive : le contrôleur TOUCH moderne offre une interface conviviale et performante pour une utilisation simple et efficace.
  • Connectivité évolutive : grâce à différentes possibilités de connexion, dont Modbus RTU, le contrôleur TOUCH s’intègre facilement aux technologies et systèmes industriels modernes.
  • Affichage clair : les informations essentielles telles que la température, la pression et les données de fonctionnement sont présentées de manière claire et lisible.
  • Messages d’alarme explicites : des messages clairs, associés à la date et à l’heure, facilitent la maintenance, le diagnostic et le suivi des événements.
  • Rapports d’événements : les rapports peuvent être téléchargés afin de faciliter la surveillance, l’analyse et la traçabilité des événements.

Nous avons renforcé les performances des sécheurs frigorifiques DRYPOINT® RA, déjà réputés pour leur fiabilité dans des domaines cruciaux, et sommes ravis de vous présenter un produit encore plus performant.

Pascal Böhm, Chef de produits Sécheurs frigorifiques, BEKO TECHNOLOGIES

Gamme de modèles

Le portefeuille DRYPOINT RA III

Principe de fonctionnement

Comment fonctionne le DRYPOINT® RA III ?

L'échangeur de chaleur ultramoderne est le cœur de chaque DRYPOINT RA III. Le procédé très efficace de contre-courant favorise un échange de chaleur optimal sur l'intégralité du tronçon. Le flux d'air laminaire, propice à la bonne circulation à travers le condenseur, ainsi que la zone de stabilisation dans le demister, garantissent une condensation optimale de l'humidité avec des pertes de charge minimales. Les condensats recueillis sont évacués de manière fiable et sans perte d'air comprimé par le purgeur de condensats intégré BEKOMAT.

La production et le transport du froid sont assurés par des compresseurs frigorifiques hautement performants qui utilisent des fluides frigorigènes respectueux de l'environnement. Cette approche garantit non seulement des conditions de séchage optimales, mais elle s'engage également en faveur de la durabilité et de la préservation de l'environnement.

Refroidissement primaire
Refroidissement au point de rosée
Condensation efficace
Évacuation des condensats
Déshumidification efficace de l'air

Refroidissement primaire

Refroidissement primaire : l'air comprimé, chaud et saturé en humidité, pénètre dans l'installation et subit un pré-refroidissement dans l'échangeur de chaleur air/air.

Refroidissement au point de rosée

Refroidissement au point de rosée : dans l'échangeur de chaleur air/fluide frigorigène, à microcanaux, la température de l'air comprimé est encore abaissée jusqu'au point de rosée sous pression requis.

Condensation efficace

Condensation efficace : les gouttelettes d'eau sont séparées de manière efficiente dans la vaste chambre de collecte des condensats. La vitesse de circulation réduite à cet endroit empêche toute remise en suspension dans l'air.
Le demister s'auto-nettoie par l'action de la gravité, facilitée par son orientation verticale.

Évacuation des condensats

Évacuation des condensats : les condensats générés sont évacués de manière efficace du sécheur grâce à un purgeur de condensats BEKOMAT® évitant ainsi toute perte d'air comprimé.

Déshumidification efficace de l'air

Déshumidification efficace de l'air : l'air comprimé, froid et sec, quitte l'appareil à travers un échangeur de chaleur air/air, réduisant simultanément l'humidité relative de l'air et récupérant jusqu'à 60 % de la capacité de refroidissement.

Vidéo

Le DRYPOINT RA III en bref

La troisième génération du sécheur frigorifique DRYPOINT® RA résumée dans une vidéo de courte durée

Surveillance et maintenance efficaces

Conception axée sur la pratique et facilitant la maintenance

Les sécheurs frigorifiques les plus récents se distinguent par leur construction compacte tout en maintenant leurs performances déjà excellentes. Durant le processus de développement, une attention particulière a été portée à l'aspect pratique et à la facilité d'accès pour les travaux de maintenance. Des trappes de visite amplement dimensionnées sur l'enveloppe du sécheur, une disposition des composants facilitant leur maintenance et des éléments de commande avancés facilitent significativement le travail des techniciens de maintenance.

Le rôle crucial du contrôleur à écran tactile réside dans la fourniture d'informations précises sur les dernières valeurs et conditions de fonctionnement avant une panne, ainsi que dans la présentation immédiate d'une liste des pièces de rechange disponibles. Cette fonctionnalité contribue à simplifier et à accélérer les interventions de maintenance. Grâce à la connectivité supplémentaire offerte, les systèmes de contrôle de hiérarchie supérieure peuvent recevoir aisément les notifications des événements majeurs et des alarmes.

Nos fluides frigorigènes, plus en détails

Nouveau fluide frigorigène à faibles émissions

Les sécheurs frigorifiques DRYPONT RA III fonctionnent avec le fluide frigorigène moderne et écologique R513A, connu pour son faible potentiel de réchauffement planétaire (PRP). En tant que gaz ininflammable de catégorie A1 selon les normes de l'ASHRAE, il est caractérisé par son innocuité envers la couche d'ozone (ODP = 0). Grâce à sa composition quasi azéotropique, il assure une performance stable tout au long des phases d'évaporation et de condensation du processus.

En optant pour ce fluide frigorigène et en réduisant en moyenne de 33 % la quantité utilisée, nos sécheurs frigorifiques jouent un rôle essentiel visant à favoriser des processus opérationnels durables et respectueux de l'environnement. Nous sommes fiers de contribuer à la construction d'un avenir plus écologique en faisant des choix responsables en matière de fluides frigorigènes.

Les nouvelles fonctions

Performances exceptionnelles

Compact

Construction compacte favorisant la sécurité et l'efficacité

Le design d'avant-garde augmente non seulement l'esthétique de l'appareil, mais donne également la priorité à la sécurité sur le lieu de travail. La compacité du châssis, combinée à l'orientation horizontale de l'échangeur de chaleur, permet non seulement une installation peu encombrante mais offre également un accès aisé à tous les composants. Il s'agit d'une solution pragmatique qui répond de manière pratique aux exigences du terrain.

Vanne bypass gaz chaud

Vanne bypass gaz chaud brevetée pour une fiabilité maximale

Les appareils de notre troisième génération intègrent une vanne bypass gaz chaud brevetée, spécifiquement élaborée pour le séchage frigorifique. Cette technologie novatrice assure une stabilité invariable du point de rosée, dans toutes les conditions, quelle que soit la charge en eau de l'air comprimé, sur une plage de 0 à 100 %, éliminant ainsi tout risque de gel. Grâce à cette vanne, aucun réglage supplémentaire n'est requis, assurant ainsi une fiabilité maximale sur le long terme.

Condenseur à microcanaux

Condenseur à microcanaux inédit pour une performance optimale

Le condenseur à microcanaux hautement optimisé fait partie de l'équipement standard de tous les appareils à partir d'une capacité de 370 m³/h. Ce composant exclusif améliore non seulement les performances de l'appareil, mais renforce également la fiabilité de la construction en maintenant de manière précise le point de rosée désiré. Il participe également à l'amélioration de l'efficacité globale du système de refroidissement, réduisant ainsi la taille requise pour le compresseur et permettant par conséquent de réaliser des économies d'énergie supplémentaires.

BEKOMAT®

Le purgeur de condensats BEKOMAT® intégré évite les pertes d'air comprimé

Dans notre DRYPOINT RA III, nous avons opté pour la référence mondiale en matière de purge des condensats, à savoir le purgeur de condensats intégré BEKOMAT®. Il joue un rôle essentiel en assurant une évacuation fiable des condensats sans gaspillage superflu d'air comprimé, tout en étant facilement accessible. Le remplacement aisé et rapide des pièces individuelles diminue les coûts de maintenance, tandis que la fiabilité élevée et l'intervalle de maintenance de 8 000 heures prolongent la durée d'exploitation.

En savoir davantage sur le BEKOMAT® largement éprouvé

Comparaison des produits

Comparer les modèles

Données techniques
Débit volumétrique (m³/h) à +3°C
Consommation électrique (kW)
Pression de service (bar, min/max)
Raccordement d'air
Système de contrôle
Condenseur
Réfrigérant
Quantité de réfrigérant (kg)
Numéro de commande
Max. Température d'entrée de l'air comprimé
Température ambiante min. ...max.
20 AC
21
0,12
4/16
1/2"
LED
Copper tube
R513A
0,14
4059803
+70°C
+2 …+50°C
35 AC
33
0,19
4/16
1/2"
LED
Copper tube
R513A
0,16
4059805
+70°C
+2 …+50°C
50 AC
51
0,2
4/16
1/2"
LED
Copper tube
R513A
0,2
4059808
+70°C
+2 …+50°C
70 AC
72
0,3
4/16
1/2"
LED
Copper tube
R513A
0,24
4059809
+70°C
+2 …+50°C
110 AC
108
0,32
4/16
1"
LED
Copper tube
R513A
0,28
4059810
+70°C
+2 …+50°C
135 AC
138
0,54
4/16
1"
LED
Copper tube
R513A
0,35
4059811
+70°C
+2 …+50°C
190 AC
186
0,55
4/16
1,1/4"
LED
Copper tube
R513A
0,38
4059813
+70°C
+2 …+50°C
240 AC
240
0,56
4/16
1,1/4"
LED
Copper tube
R513A
0,45
4059825
+70°C
+2 …+50°C
330 AC
330
0,95
4/16
1,1/2"
LED
Copper tube
R513A
0,47
4059826
+70°C
+2 …+50°C
370 AC
372
1
4/16
1,1/2"
LED
Microchannel
R513A
0,8
4059827
+70°C
+2 …+50°C
490 AC
486
1,4
4/16
2"
LED
Microchannel
R513A
0,8
4059828
+70°C
+2 …+50°C
750 AC
750
1,7
4/16
2,1/2"
LED
Microchannel
R513A
1,3
4059834
+70°C
+2 …+50°C
870 AC
870
1,8
4/16
2,1/2"
LED
Microchannel
R513A
1,3
4059835
+70°C
+2 …+50°C
960 AC
960
1,8
4/16
2,1/2"
LED
Microchannel
R513A
1,3
4059836
+70°C
+2 …+50°C
1080 AC
1080
1,9
4/16
DN80
Touch
Microchannel
R513A
1,35
4059830
+70°C
+2 …+50°C
1300 AC
1260
1,9
4/16
DN80
Touch
Microchannel
R513A
1,6
4059829
+70°C
+2 …+50°C
1490 AC
1500
2,2
4/16
DN80
Touch
Microchannel
R513A
2
4059831
+70°C
+2 …+50°C
1900 AC
1900
2,9
4/16
DN80
Touch
Microchannel
R513A
2
4059837
+70°C
+2 …+50°C
2400 AC
2400
3,9
4/16
DN100
Touch
Microchannel
R513A
2,7
4059832
+70°C
+2 …+50°C
3000 AC
3000
6,1
4/16
DN100
Touch
Microchannel
R513A
2,7
4059833
+70°C
+2 …+50°C
3600 AC
3600
5,6
4...14
DN100 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
6,5
4017146
70
1…50
4400 AC
4416
6,4
4...14
DN100 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
9,3
4017147
70
1…50
5400 AC
5400
8,4
4...14
DN150 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
10,5
4017148
70
1…50
6600 AC
6624
10,8
4...14
DN150 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
13,5
4017149
70
1…50
7200 AC
7200
11,3
4...14
DN200 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
14
4017150
70
1…50
8800 AC
8832
16,8
4...14
DN200 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
19,5
4017151
70
1…50
10800 AC
10800
18,6
4...14
DN200 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
28
4029845
70
1…50
13200 AC
13200
21,6
4...14
DN200 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
29,5
4029846
70
1…50
Téléchargements

Brochures et Instructions de montage et de service

DRYPOINT RA III
5 MB
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Mode d'emploi DRYPOINT RA 1080-3000
5 MB
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Mode d'emploi DRYPOINT RA 20-960
5 MB
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Brochure Pôle de compétences Séchage
6 MB
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Competence in Drying
Product Range
13 MB
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