Convertisseur catalytique

Technologie de catalyse pour un air comprimé sans huile

ISO 8573-1 Classe 1 ou même meilleur Fiabilité maximale des processus Sécurité certifiée

Convertisseur catalytique testé et éprouvé depuis de longues années

Technique du convertisseur catalytique pour un air comprimé exempt d'huile (Oil free) : BEKOKAT

Sécurité maximale des processus, grâce à une surveillance continue

Dans votre production, aucun compromis n’est possible sur la qualité de l’air comprimé. 
Vous devez garantir en permanence un air exempt d’huile, de virus, de bactéries et de tout germe, avec une pureté conforme au minimum à la norme ISO 8573-1 Classe 1.
Le convertisseur catalytique BEKOKAT, certifié TÜV et validé par des instituts indépendants, est la solution idéale pour obtenir un air comprimé sans huile, même dans les applications les plus sensibles.

Vidéo

Principe de fonctionnement du BEKOKAT

BEKOKAT permet d'obtenir un air comprimé exempt d'huile en permanence, avec une teneur maximale en huile résiduelle à peine mesurable de 0,001 mg/m³ d'air comprimé. Ce niveau de pureté, répond aux exigences les plus strictes des processus de production critiques, notamment dans les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire ou électronique.

En un coup d'œil

Production sécurisée, air purifié : découvrez les avantages de la catalyse

Absence d'huile en permanence

Absence d'huile en permanence – même dans des conditions fluctuantes

Le convertisseur catalytique BEKOKAT assure une élimination complète et permanente des hydrocarbures contenus dans l’air comprimé, qu’ils soient présents sous forme gazeuse ou en aérosols. Grâce à une réaction d’oxydation thermique contrôlée, ces substances sont transformées en CO₂ et vapeur d’eau, sans résidu.

Résultat : un air comprimé conforme à la norme ISO 8573-1 Classe 1, d’une qualité constante, même en cas de fluctuations de l’huile entrainée ou de variations des conditions ambiantes.
La catalyse garantit ainsi une pureté fiable en continu, sans compromis.

Pas de saturation

Pas de saturation, pas de rupture du filtre

Contrairement aux filtres à charbon actif, qui s’usent, se saturent et peuvent se rompre avec le temps, le procédé de catalyse du BEKOKAT repose sur une réaction chimique stable et continue. Sans consommation de matière, sans saturation ni perte d’efficacité, la catalyse garantit un traitement constant de l’air comprimé sans huile, même sur le long terme.

La performance est maintenue durablement, sans risque de défaillance du média filtrant. Cela se traduit par moins de maintenance, pas de remplacement fréquent et une sécurité renforcée pour vos processus.

Sécurité maximale des processus

Sécurité maximale des processus pour les applications sensibles

Le convertisseur catalytique BEKOKAT assure une qualité d’air comprimé stable et sans variation, même dans les environnements les plus exigeants.
Cette constance garantit une sécurité optimale des processus, en particulier dans les secteurs sensibles où l'intégrité des produits est non négociable, tels que l'industrie pharmaceutique, la technologie médicale ou l'agroalimentaire.

Avec BEKOKAT, vous bénéficiez d’un traitement fiable de l’air comprimé, répondant aux plus hauts standards d’hygiène et de pureté.

Durable et rentable

Performance durable, sans déchets ni surcoûts

Avec BEKOKAT, dites adieu aux consommables à usage unique, aux opérations de maintenance fréquentes et à la gestion de déchets toxiques issus des filtres traditionnels.
La technologie de catalyse fonctionne sans remplacement de cartouches ni matériaux jetables, ce qui permet de réduire considérablement vos coûts d’exploitation, alléger votre charge de maintenance et éliminer les déchets industriels associés au traitement de l’air.

Une solution à la fois économique et écologique, qui s’inscrit pleinement dans vos objectifs de développement durable.

Dans les applications hautement sensibles

ISO 8573-1 Classe 1 ou même meilleur

Dans les applications hautement sensibles, les méthodes classiques de traitement de l’air comprimé atteignent rapidement leurs limites techniques et économiques, notamment lorsqu’une teneur résiduelle en huile extrêmement faible est exigée. Le convertisseur catalytique BEKOKAT dépasse ces limites et établit une nouvelle référence en matière de pureté. Grâce à une oxydation totale, il transforme tous les hydrocarbures (gazeux et en aérosols) présents dans l’air comprimé en CO₂ et vapeur d’eau.

Résultat :une teneur en huile résiduelle ≤ 0,003 mg/m³, soit plus performante que la norme ISO 8573-1 Classe 1 (0,01 mg/m³).
BEKOKAT® fournit ainsi une qualité d’air comprimé irréprochable, parfaitement adaptée aux secteurs les plus stricts tels que l'industrie alimentaire, pharmaceutique, automobile, électronique, etc.

Facile à intégrer sur les installations existantes
BEKOKAT est une solution autonome, conçue pour s’adapter facilement à votre système d’air comprimé.
Il peut être installé :

  • en aval du compresseur, pour traiter l’ensemble du réseau
  • ou directement au point d’utilisation, dans les zones sensibles

Aucune transformation lourde n’est nécessaire : vous bénéficiez immédiatement d’un air comprimé sans huile et sans germes, sans perturber votre production. comprimé.

Aperçu

Fonctionnalités et atouts du produit

Technique de catalyse brevetée

Technique de catalyse brevetée

Au centre du BEKOKAT se trouve un réacteur catalytique breveté, conçu pour fonctionner à haute température. Ce cœur technologique permet une oxydation totale de tous les hydrocarbures présents dans l’air comprimé – qu’ils soient gazeux, liquides ou sous forme d’aérosols. Contrairement aux filtres classiques qui retiennent ou séparent les contaminants, le BEKOKAT transforme chimiquement les résidus d’huile en CO₂ et vapeur d’eau inoffensifs. Ce procédé assure une purification complète et permanente de l’air comprimé, même dans des conditions extrêmes (forte concentration d’huile, températures ambiantes variables, etc.).

  • Oxydation complète des vapeurs d'huile et aérosols
  • Air comprimé de Classe 1 ISO 8573-1 garanti, quelles que soient les conditions à l'entrée.
  • Technologie éprouvée, utilisée dans les industries critiques du monde entier
Longue durée de vie, maintenance minimale

Longue durée de vie, maintenance minimale

Conçu pour offrir à la fois fiabilité et facilité d’utilisation, BEKOKAT se distingue des filtres conventionnels par son cœur catalytique durable : il ne se sature pas, ne se dégrade pas, et fonctionne efficacement pendant de longues périodes sans intervention. Sans consommables à remplacer ni supports contaminés à éliminer, les interruptions de service sont rares, ce qui réduit significativement le coût total de possession (TCO) sur toute la durée de vie du produit.

  • Pas de remplacement du charbon actif
  • Temps d'arrêt et charges d'exploitation réduits au minimum
  • Idéal pour une utilisation industrielle continue, 24 h/24, 7 j/7
En option, contrôle de la teneur en huile résiduelle, pour une transparence totale

En option, contrôle de la teneur en huile résiduelle, pour une transparence totale

Pour garantir une qualité d’air comprimé irréprochable et une transparence totale du processus, BEKOKAT peut être équipé d’un système intégré de mesure de la teneur en huile résiduelle. Ce dispositif assure une surveillance en continu de la teneur en huile en aval du système, une remontée des données en temps réel et une traçabilité complète, indispensable pour les audits qualité et la conformité réglementaire. Cette fonctionnalité est particulièrement appréciée dans les secteurs soumis à des exigences strictes de documentation, comme l’industrie pharmaceutique, l’agroalimentaire ou les environnements nécessitant une certification.

  • Mesure en temps réel de la teneur en huile résiduelle
  • Surveillance continue des processus et alertes instantanées
  • Conformité aux exigences d'assurance qualité et d'audit, notamment BPF et HACCP
Air aspiré et concentration en hydrocarbures

Indépendamment des conditions ambiantes

L'air aspiré pour la production de l'air comprimé est souvent chargé en hydrocarbures. Ainsi, même avec des compresseurs sans huile (oil free), il est indispensable de mettre en place une solution de traitement complémentaire pour garantir un air comprimé véritablement pur. Le convertisseur catalytique BEKOKAT assure une purification fiable et continue, délivrant un air comprimé meilleur que la Classe 1 selon la norme ISO 8573-1. Le traitement catalytique appliqué par BEKOKAT décompose intégralement tous les hydrocarbures présents dans l’air comprimé en dioxyde de carbone et vapeur d’eau, sans résidus. Grâce à une température de traitement supérieure à 150 °C, le système élimine également les germes, bactéries et virus, garantissant un air comprimé à la fois sans huile et microbiologiquement pur.

Quelles que soient la température ambiante, l'humidité de l'air et la teneur en huile résiduelle à l'entrée.

Caractéristiques techniques

Les différentes tailles en un coup d'œil

Données techniques
Débit* (m³/h)
Pression de service max. (bar[g])
Alimentation électrique
Puissance installée (kW)
Puissance moyenne (kW)
Raccordement
Poids (kg)
N° de matériel
CC-018
18
11
230 V, 50 Hz, 1 Ph
0.58
0.20
61
4042993
iCC-060
60
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1
0.52
R1
140
4046741
iCC-120
120
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1.64
0.86
R1
175
4046742
iCC-180
180
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
2.64
1.33
R1
200
4046743
iCC-360
360
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
5.14
2.17
R1½
325
4046744
iCC-720
720
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
8.74
3.26
R2
530
4046475
iCC-1200
1200
11
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
13.84
3.75
R2½
742
4046746
Pourquoi BEKOKAT peut-il être utilisé en toute sécurité dans les processus exigeants ?

Fonctionnalités de sécurité des processus

Contrôle de température

Contrôle de température (surveillance de la partie haute du réacteur)

  • Surveille en permanence la température de la partie haute du réacteur.
  • Arrête automatiquement le chauffage si la limite prédéfinie est dépassée.
  • Redémarre le chauffage lorsque la température redescend en dessous du seuil.
  • Comprend une fonction de réinitialisation automatique avec notification sur l'écran de contrôle.
Limiteur de température

Limiteur de température (surveillance de la partie basse du réacteur)

  • Surveille la partie basse du réacteur.
  • Interrompt et reprend le chauffage en fonction des limites de température définies.
Soupape de sécurité

Soupape de sécurité

  • Située à l'entrée de l'échangeur de chaleur à plaques.
  • Elle s'ouvre automatiquement lorsque la pression dépasse la valeur prédéfinie, assurant ainsi la protection des composants en aval.
Soupape de décharge de pression

Soupape de décharge de pression

  • S'ouvre automatiquement en cas de défaut
Fonctionnalités de sécurité

Système de contrôle

Fonctionnalités fail-safe en cas de danger

Si la température du réacteur dépasse 200 °C :

  • Les vannes d'entrée et de sortie se ferment automatiquement.
  • La soupape de décharge de pression s'ouvre dans une séquence contrôlée et progressive.
  • Cette séquence empêche l'entrée d'hydrocarbures supplémentaires, arrête la réaction chimique et permet au système de refroidir en toute sécurité.
Système de contrôle API SIEMENS

Réactions en cas de dépassement des limites de sécurité :

  • Le système passe en mode sécurisé
  • Une alarme est déclenchée avec une couleur rouge sur l'écran
  • L'utilisateur est informé par un message sur l'écran

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