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DRYPOINT ACM

Essiccatore ad adsorbimento di medie dimensioni per portate fino a 1000 m³/h

Interamente sviluppato e progettato da BEKO TECHNOLOGIES per garantire una qualità superiore Design esclusivo che unisce efficienza tecnica e un look moderno Visualizzazione chiara del processo per un monitoraggio semplice e un funzionamento affidabile

Essiccazione ad adsorbimento efficace per portate medie di aria compressa

La serie DRYPOINT® ACM 410–495 combina elevate prestazioni di essiccazione con un nuovo design efficiente e robusto. Sviluppata e prodotta interamente da BEKO TECHNOLOGIES, è progettata specificamente per volumi medi di aria compressa e offre un equilibrio ottimale tra efficienza, sicurezza operativa e facilità di integrazione. Grazie alla filtrazione integrata e ad un innovativo sistema di controllo, garantisce una qualità stabile dell'aria compressa e un funzionamento affidabile.

Compatto nel design ma potente nelle prestazioni, DRYPOINT® ACM 410–495 raggiunge punti di rugiada in pressione fino a –70°C. La sua struttura e la chiara visualizzazione del processo consentono una facile integrazione negli impianti d'aria compressa esistenti o nelle soluzioni OEM. Il risultato è aria compressa essiccata che protegge il processo e l'efficienza operativa a lungo termine.

I principali vantaggi

Perché scegliere DRYPOINT ACM?

Funzionamento efficiente ed economico
  • Controllo della sincronizzazione del compressore di serie
  • Bassa pressione differenziale e consumo energetico ridotto
  • Filtrazione integrata per un'elevata qualità dell'aria compressa in uscita
Sistema di controllo innovativo
  • Il pannello di controllo con display a colori mostra i dati e gli allarmi in tempo reale
  • MODBUS integrato per la comunicazione di sistema
  • Controllo del punto di rugiada in pressione
Design compatto e flessibile by BEKO
  • Design compatto, ideale per l'integrazione in macchinari e impianti
  • Disponibili varie opzioni di personalizzazione per OEM 
  • Made by BEKO TECHNOLOGIES – progettazione, produzione e assistenza da un unico fornitore
Adatto ad un'ampia gamma di applicazioni e sistemi industriali

Settori di applicazione

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Confezionamento e automazione

Nei sistemi automatizzati di confezionamento e movimentazione, l'essiccazione dell'aria compressa previene i guasti causati dall'umidità e garantisce processi fluidi e senza interruzioni.

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Ingegneria meccanica e macchine utensili

Dalla lavorazione di precisione all'assemblaggio dei componenti: l'aria compressa essiccata protegge le apparecchiature sensibili e garantisce una qualità di produzione costante.

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Produzione con portate medie di aria compressa

Ideale per linee di produzione e impianti con un fabbisogno moderato di aria compressa, garantisce prestazioni di essiccazione efficienti e un funzionamento ottimizzato dal punto di vista energetico.

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Sistemi OEM e soluzioni integrate

Il design compatto e la flessibilità di integrazione rendono DRYPOINT ACM la soluzione ideale per applicazioni OEM e progetti di sistemi personalizzati.

Sistema di essiccazione intelligente a doppia colonna per una qualità dell'aria costante e processi affidabili

Come funziona DRYPOINT ACM

DRYPOINT® ACM 410–495 essicca l'aria compressa in modo affidabile ed efficiente grazie al funzionamento alternato di due colonne di adsorbimento. L'aria umida attraversa il prefiltro CLEARPOINT® e lo scaricatore di condensa BEKOMAT® prima di entrare nella colonna, dove l'essiccante trattiene l'umidità fino al punto di rugiada specificato. L'aria trattata esce poi dal sistema come aria di processo pulita e priva di umidità.

Mentre una colonna essicca, nell'altra avviene automaticamente la rigenerazione del materiale adsorbente saturo di umidità, utilizzando un flusso parziale di aria già essiccata in controcorrente. La commutazione avviene ciclicamente o, su richiesta, in base al punto di rugiada effettivo. Anche in caso di interruzione di corrente, il sistema rimane funzionante, garantendo la continuità operativa e l'affidabilità del processo.

Visibilità del sistema

Controllo intelligente per la massima trasparenza operativa

Il sistema di controllo DP-ACM integrato consente il monitoraggio e la gestione intuitiva delle funzioni principali, tra cui la modalità operativa, il controllo del timer, il controllo del punto di rugiada e i messaggi di stato, avviso e allarme.

Il display fornisce tutte le informazioni operative essenziali a colpo d'occhio, consentendo una rapida valutazione dello stato del sistema.

Perfettamente integrato nella struttura dell'essiccatore, il sistema di controllo DP-ACM può essere dotato, su richiesta, di interfacce di comunicazione (come Modbus) per l'inserimento in sistemi di controllo e monitoraggio di livello superiore.

Principali caratteristiche tecniche della serie DRYPOINT® AC 410–495

Modelli e informazioni

Dati tecnici
Connessione
Portata volumetrica (m³/h)*
Pressione di esercizio min./max.
Temperatura in ingresso max.
Temperatura ambiente min./max.
Umidità dell'aria
Condizioni ambientali
Punto di rugiada di pressione (PDP)
Consumo energetico
Classe di protezione
DRYPOINT ACM 495
2"
1000
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 485
2"
850
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 465
2"
650
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 455
2"
550
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 438
1 ½"
375
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 430
1"
300
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 423
1"
225
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 415
1"
150
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
DRYPOINT ACM 410
1"
100
4-16 bar (gauge)
50 °C
+4 - 50 °C
Max. 100% at 45 °C
0 - 2000 m NN (indoor installation)
Min. -40 °C, optional -70 °C
Max. 40 W, 230 V
IP 54
Domande frequenti sull'essiccatore ad adsorbimento DRYPOINT ACM

Domande frequenti (FAQ)

A cosa serve l'essiccatore ad adsorbimento DRYPOINT ACM?

L'essiccatore ad adsorbimento DRYPOINT ACM è progettato per garantire un'essiccazione affidabile dell'aria compressa in applicazioni industriali che richiedono punti di rugiada in pressione molto bassi e un'integrazione compatta nell'impianto. La sua struttura modulare lo rende particolarmente adatto per i gruppi compressori OEM e i costruttori di macchinari che necessitano di una soluzione di essiccazione efficiente con ingombro minimo.

Quali valori di punto di rugiada in pressione può raggiungere?

DRYPOINT ACM è in grado di raggiungere punti di rugiada in pressione fino a −40 °C, assicurando un grado di essiccazione ottimale dell'aria compressa anche in condizioni operative difficili. Questo livello di essiccazione previene la formazione di condensa, la corrosione e la contaminazione dei processi in ambienti di produzione sensibili.

DRYPOINT ACM è adatto all'integrazione OEM?

DRYPOINT ACM è stato sviluppato appositamente per essere facilmente integrato nei sistemi di compressione e nei macchinari industriali. I principali vantaggi includono:

  • Ingombro ridotto per l'installazione su skid o in configurazione compatta
  • Opzioni di collegamento flessibili
  • Funzionamento affidabile con compressori oil-free
  • Semplice integrazione dei controlli

Questo lo rende una soluzione di essiccazione ideale per i produttori di compressori e gli integratori di sistemi.

Quanto è efficiente dal punto di vista energetico?

L'efficienza energetica è garantita dal controllo ottimizzato della rigenerazione e dalla gestione efficiente dell'aria. La conformazione riduce al minimo le perdite di aria compressa durante la rigenerazione e assicura prestazioni di essiccazione stabili con bassi costi di esercizio.

Per quali settori è adatto DRYPOINT ACM?

DRYPOINT ACM viene impiegato nei settori in cui sono fondamentali l'elevata qualità dell'aria compressa e della sua essicazione, tra cui:

  • produzione di alimenti e bevande
  • produzione farmaceutica
  • produzione di componenti elettronici e semiconduttori
  • industria chimica
  • costruzione di macchinari e sistemi di compressione OEM
Quanto è compatto l'impianto DRYPOINT ACM?

DRYPOINT ACM è progettato con una struttura salvaspazio che ne consente l'installazione direttamente all'interno di gruppi compressori, skid o impianti di produzione. Il suo design compatto semplifica l'installazione nei casi in cui lo spazio negli impianti di aria compressa sia limitato.

Come si effettua la manutenzione del DRYPOINT ACM?

I requisiti di manutenzione sono minimi e comprendono in genere:

  • ispezione periodica del sistema di essiccazione
  • sostituzione della cartuccia filtrante e del materiale adsorbente
  • controllo dei parametri operativi e dei comandi

Il design del sistema consente un facile accesso per la manutenzione e lunghi intervalli di manutenzione, riducendo i tempi di fermo macchina.

In che modo DRYPOINT ACM si differenzia dagli essiccatori a ciclo frigorifero?

Gli essiccatori a ciclo frigorifero raggiungono in genere punti di rugiada in pressione intorno ai +3 °C, sufficienti per applicazioni standard. L'essiccatore ad adsorbimento DRYPOINT ACM raggiunge punti di rugiada molto più bassi, rendendolo adatto ad applicazioni che richiedono aria compressa molto secca o che operano in ambienti a bassa temperatura.

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