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Installato più di 5 milioni di volte

Scarico della condensa con BEKOMAT

Scaricatore di condensa con controllo elettronico del livello

In quasi tutti i punti del processo di trattamento dell’aria compressa ha luogo la formazione di condensa. Nella maggior parte dei casi è oleosa e contaminata da particelle di impurità: tali inquinanti si diffondono poi in tutto l’impianto d'aria compressa. BEKOMAT vi aiuta ad eliminare la condensa dall’aria compressa e a raggiungere una qualità ottimale in base alle vostre esigenze. E' stato il primo scaricatore di condensa con controllo elettronico del livello ed è diventato, nel frattempo, sinonimo di efficienza. Attraverso un adeguato scarico e un’elettronica intelligente che evita perdite di aria compressa, minimizza il consumo energetico e consente di risparmiare inutili spese. I fatti lo dimostrano: molti tra i più importanti produttori di compressori in tutto il mondo si affidano a BEKOMAT.

Come funziona lo scarico della condensa ?

BEKOMAT scarica la condensa accumulata senza perdita di aria compressa, riducendo i costi dell'energia e le emissioni di CO2. Ciò è possibile grazie al sensore capacitivo integrato, all'elettronica intelligente che gestisce l'uscita della giusta quantità di condensa, e alla collaudata elettrovalvola con uno speciale diaframma di scarico.

Economici ed affidabili: i modelli standard BEKOMAT

La gamma di scaricatori di condensa BEKOMAT offre molti modelli standard: 12, 13, 14 e 16 per ogni tipo di impiego e come soluzione adeguata in termini di utilizzo efficiente di energia. Il sensore capacitivo integrato, infatti, rileva la quantità di condensa e la scarica al momento giusto, risparmiando aria compressa ed aumentando l’efficienza. Questo è il principio del BEKOMAT.

Si possono evitare inutili costi e danni nella produzione di aria compressa solo attraverso uno scarico della condensa controllato. Per questo gli scaricatori di condensa BEKOMAT funzionano con un sensore capacitivo. L'elettronica intelligente previene le perdite di aria compressa e minimizza il consumo di energia. Per questo motivo, spesso il costo di questi dispositivi sono ammortizzabili in 6 mesi rispetto ai modelli con valvole di scarico temporizzate.

Uscita condensa senza perdita di aria compressa

Le perdite dello scaricatore a galleggiante generano costi elevati. Le elettrovalvole temporizzate causano anche perdite di aria compressa. Durante l'apertura della valvola, infatti, l'aria compressa fuoriesce nell'ambiente. Uno scaricatore di condensa con controllo elettronico del livello garantisce invece il drenaggio senza perdite di aria compressa, e quindi senza sprechi di energia. Così, non solo si risparmiano costi inutili, ma si evitano anche emissioni di CO2.

Robusti e resistenti

Nella versione standard, l'alluminio, particolarmente resistente alla corrosione, garantisce l'affidabilità e la robustezza del BEKOMAT. La verniciatura color argento protegge le superfici esterne. I modelli BEKOMAT CO sono destinati alle condense non lubrificate e aggressive. Il loro corpo è completamente sabbiato e protetto da un trattamento anticorrosione di alta qualità.

Figura a destra: alluminio nella versione standard, trattamento anticorrosione per condense non lubrificate e aggressive nella versione CO.

BEKOMAT 20 | 20 FM per filtri e separatori a ciclone

Il BEKOMAT 20 FM, con gestione degli elementi filtranti integrata, monitora e indica la durata utile dell'elemento filtrante collegato. È progettato come un robusto scaricatore di condensa per separatori a ciclone, filtri o applicazioni simili e può essere utilizzato sia in sistemi con compressori lubrificati ad olio che non lubrificati. Il corpo in plastica del BEKOMAT 20 FM è dotato di un contenitore per la condensa interno in alluminio. Il pannello frontale è visibile e utilizzabile sia dall'alto che frontalmente.

BEKOMAT con Service Unit – veloce ed economico

La struttura innovativa della serie BEKOMAT 31U, 32U, 33U e 33U CO semplifica di molto la manutenzione. Tutte le parti soggette a usura e pressione sono riunite in un unico componente, la Service Unit appunto, per una sostituzione facile e veloce che consente di ridurre significativamente il tempo necessario per l'assistenza tecnica. I dispositivi sono composti da massimo tre moduli collegabili in modo rapido all'unità principale. L'unità di controllo e il sensore vengono installati una sola volta, durante la manutenzione è necessario sostituire solo la Service Unit. Il robusto corpo dello scaricatore di condensa è compatibile con condense aggressive, sia oleose che non lubrificate.

Manutenzione rapida, comoda e facile

Un indicatore di servizio incorporato informa in tempo utile sulla necessità di manutenzione o sostituzione imminente della Service Unit. Tutte le parti soggette a usura e pressione possono essere rimosse con una sola manovra. Non sono necessarie installazioni né elettriche né di guarnizioni e singoli componenti. Anche la modalità d'installazione è particolarmente user friendly e consente di risparmiare tempo: il dispositivo deve essere collegato elettricamente solo una volta. Il corpo robusto è anche impermeabile in conformità a IP67.

BEKOMAT 31U | 32U facilita la connessione al sistema d'aria compressa tramite un adattatore angolare. Se la service unit del BEKOMAT 33U viene scollegata dalla rete di alimentazione e dal serbatoio di raccolta della condensa, il serbatoio di alimentazione rimane sempre collegato all'impianto d'aria compressa. Ciò consente di risparmiare tempo e fatica durante la manutenzione.

BEKOMAT Soluzioni per esigenze particolari

Grazie alla nostra pluriennale esperienza come specialisti nei sistemi di trattamento delle condense, abbiamo sviluppato soluzioni sempre nuove per le esigenze particolari dei nostri clienti, poi integrate anche nella produzione di serie. Per esempio, abbiamo implementato numerose funzioni aggiuntive per i clienti operanti in un'ampia varietà di settori, basandoci sui classici vantaggi del BEKOMAT. Anche voi potete beneficiare del nostro know-how per le vostre specifiche applicazioni.

Con valvola per vuoto speciale per sistemi ad alta pressione, compressori multistadio e turbo

BEKOMAT 03/06/LA/LALP

Se la pressione di esercizio del compressore scende al di sotto di 1,2 bar (ad esempio nei compressori multistadio nella fase di stand-by), si apre un'altra valvola collegata al serbatoio. La condensa può essere scaricata senza pressione. Se la pressione di esercizio supera ancora 1,2 bar, la valvola a vuoto si chiude e BEKOMAT opera in modalità standard.

La versione LP è appositamente progettata per pressioni di esercizio che possono scendere fino a 0,4 bar. Sono disponibili versioni ad alta pressione per pressioni di esercizio fino a PN 25 o PN 63 bar.

Per l'uso in sistemi sotto vuoto

BEKOMAT 03/06 VAC

Gli scaricatori di condensa BEKOMAT VACU sono appositamente progettati per lo scarico della condensa e di altri fluidi dai sistemi di depressione e sotto vuoto con una pressione di funzionamento compresa tra 0,1 e 1,8 bar (ass.). Sono anche adatti per processi tecnici di funzionamento in atmosfera normale. Concepito per soddisfare le vostre esigenze specifiche, il robusto e affidabile scaricatore di condensa è costruito con trattamento anticorrosione o in acciaio inossidabile.

Per applicazioni con grandi compressori

BEKOMAT 08/09

L'intero corpo dello scaricatore di condensa BEKOMAT è realizzato in acciaio inossidabile ed è quindi progettato per l'uso in ambienti aggressivi e per lo scarico della condensa dalla compressione di gas speciali. Sono utilizzati principalmente negli impianti petroliferi, nelle raffinerie e nell'industria petrolchimica. Si tratta dei più grandi scaricatori di condensa a controllo elettronico presenti sul mercato, progettati e costruiti appositamente per queste esigenze.

Anche in versione ATEX!

Con certificato di omologazione CE per l'uso in ambienti esplosivi, questi scaricatori di condensa BEKOMAT sono quindi approvati per l'uso in atmosfere potenzialmente esplosive secondo il 2G Ex ib llB T4 Gb: il certificato di conformità BVS 03 ATEX W 124 attesta infatti l'applicabilità del prodotto nelle aree a rischio di esplosione. Eventuali anomalie o guasti nello scarico della condensa sono segnalati dal sistema di monitoraggio integrato con interfaccia NAMUR, che richiede un'alimentazione esterna; si consiglia inoltre un amplificatore di commutazione.

Innovazione: BEKOMAT i4.0

I nostri collaudati scaricatori di condensa BEKOMAT sono ormai noti da decenni per la loro affidabilità operativa, la durata e la facilità di installazione nonché per l’efficienza, l’economicità e il rispetto dell’ambiente. Abbiamo deciso di fare un passo avanti e di arricchire le attuali funzioni con i vantaggi del mondo digitale. La nuova linea di prodotti BEKOMAT i4.0 soddisfa le aspettative dei sistemi IIoT: networking, monitoraggio da remoto, flessibilità e, soprattutto, progresso.

L’unione ottimale tra efficienza tecnica e digitalizzazione

Semplice installazione e collegamento

Gli scaricatori di condensa BEKOMAT i4.0 possono essere collegati singolarmente o in serie tramite topologia daisy-chain, ben collaudata e stabile all’interno delle reti. In questo modo, l’impegno di installazione è ridotto al minimo ed è possibile un ampliamento successivo dell’impianto, senza particolari problemi. Un cavo standard a quattro fili è utilizzato sia per l’alimentazione che per la trasmissione dei dati tramite interfaccia ModBus RS485 a un’unità di controllo centrale quali sale di controllo, compressori o essiccatori.

Pianificazione ottimale e trasparenza dei costi

Grazie alla visualizzazione in tempo reale delle prestazioni e dello stato operativo di tutti gli scaricatori di condensa collegati, è possibile una gestione semplice e intelligente della condensa. I messaggi sullo stato consentono, per esempio, importanti valutazioni sull'intero sistema. I segnali di avviso e gli allarmi permettono di avviare tempestivamente gli interventi di assistenza prima che si verifichino dei guasti. Così, è possibile pianificare le risorse in modo ottimale.

Scopri di più sul nuovo BEKOMAT i4.0

Referenze

Applicazioni della tecnologia della condensa

ThyssenKrupp Steel Europe, Duisburg (Germania)

La rete di aria compressa del sito di Duisburg della ThyssenKrupp Steel Europe AG è lunga oltre dieci chilometri. Il volume di aria compressa in loco è di conseguenza elevato. I turbocompressori richiedono speciali scaricatori di condensa BEKOMAT per l'elevata quantità di condensa.

Pulizia delle superfici alla HELLA KGaA Hueck & Co.

Presso il fornitore automobilistico tedesco Hella, l'aria compressa assume i compiti centrali nella pulizia delle superfici dei componenti rilevanti per la sicurezza. Nello stabilimento vengono impiegati più di 40 scaricatori di condensa BEKOMAT, un separatore olio-acqua ÖWAMAT e un impianto di separazione BEKOSPLIT per la depurazione delle condense emulsionate.

Senza olio e senza germi per la medicina

Nycomed si affida anche alla tecnologia della condensa della BEKO TECHNOLOGIES: Gli scaricatori di condensa BEKOMAT sono installati e forniscono la condensa accumulata a un separatore olio-acqua del tipo ÖWAMAT 15. In questo modo, Nycomed va sul sicuro per quanto riguarda il trattamento e lo smaltimento della condensa dei compressori, perché soddisfa in modo affidabile tutte le normative ambientali.

Downloads

Opusculo BEKOMAT modelli standard
Opuscoli
451 KB
Opusculo BEKOMAT modelli 20 | 20 FM
Opuscoli
385 KB
Opusculo BEKOMAT modelli 31 U | 32 U | 33 U
Opuscoli
335 KB
Trattamento della condensa | BEKOMAT Speciali
Opuscoli
762 KB
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