METPOINT OCV Compact

油蒸気測定

製品の純度を確保します活性炭フィルターと触媒コンバーターの状態を監視します生産機械の汚染を防止します

圧縮空気中の油汚染の危険性

なぜ正確なオイル蒸気測定が重要なのか?

空気の質と製品の純度の確保
  • 製品の安全性を確保デリケートな産業における汚染からの保護
  • 規格への準拠を確実にサポートオイルフリー圧縮空気のISO 8573-1純度クラスの達成
  • 長期的な品質の維持製品の不良品と不合格品を最小限に抑え、全体的な品質を向上させます。
  • システムとプロセスの保護:配管、機械、生産環境におけるオイル蒸気の堆積を防止します。
機器とプロセスの持続可能な信頼性
  • コンポーネントの寿命と保持時間の延長:オイル蒸気はフィルター、ウォルブ、センサーを損傷する可能性があるため、リアルタイム測定は早期摩耗の防止に役立ちます。
  • コスト削減:汚染の早期発見により、メンテナンスと修理のコストを削減できます。
  • 生産停止時間や機械故障のリスクを最小化
コンプライアンスと認証セキュリティ
  • コンプライアンスの確保法的要件および業界固有の純度基準を満たすことで、罰則を回避し、認証を取得しやすくします。
  • 文書化された証拠を提供することで、顧客や当局に対する透明性を高め、信頼を強化します。
  • 試行錯誤を重ねた圧縮空気純度による長期的な安全性で競争力を維持
純粋な品質は正確な価値観から始まる

信頼性の高いオイル蒸気測定

圧縮空気システム内の油蒸気を監視することは、製品の品質問題を回避し、活性炭フィルターと触媒を保護し、生産機械の汚染を防止するために極めて重要です。METPOINT® OCV compactは、ISO 8573-1の品質クラスに適合した圧縮空気を確実に監視します。

革新的なリファレンスシステムによる最高の精度
METPOINT® OCV compactの心臓部には、清浄なリファレンスエアを生成する清浄器が内蔵されています。この基準空気はゼロ点比較に使用され、センサーはオイル蒸気のわずかな濃度でも最高の精度で検出することができます。

仕組み
浄化装置は、測定対象の圧縮空気から油分と炭化水素蒸気を除去し、実質的に油分を含まない基準空気を生成します。その後、センサーは汚染された空気と浄化された空気を比較し、正確で一貫性のある結果を保証します。

実証済みの原理 - BEKOKAT®に類似
浄化器は、定評のあるBEKOKAT®と同じ触媒原理に従って動作します: 有機炭化水素は分解され、二酸化炭素と水に完全に変換されます。このプロセスにより、安定した高純度の基準空気と長期にわたる測定の信頼性が保証されます。

METPOINT®製品

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特典一覧

METPOINT OCVコンパクトのハイライト

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高い測定信頼性

  • 基準ガス発生ユニットによる認証された測定原理
  • 統合された圧力調整
  • 圧力・温度補正測定
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高いプラント稼働率

  • モジュール設計:長時間のダウンタイムを回避するため、較正済みモジュールを現場で交換可能
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高いプロセス安全性

  • 圧縮空気クラス1に対する短い応答時間
  • 基準ガス発生による定期的なセンサー洗浄
  • システム圧力が規定範囲を超えた場合、安全弁が作動し、重要な装置コンポーネントを保護
  • エラー発生時のセンサー保護とアラーム
安全で高性能

適用分野

医薬品

製薬業界は、最高水準の空気純度を要求します。圧縮空気中のわずかな油蒸気でも、医薬品の無菌性を損なったり、包装材料を汚染したり、繊細な製造工程を妨害したりする可能性があります。そのため、油分の継続的なモニタリングは、単なる品質対策ではなく、絶対的な規制要件となっています。

METPOINT® OCV compactは、信頼性の高いリアルタイムの測定結果を提供し、ISO 8573-1の空気純度クラスと厳格なGMP(適正製造規範)要件への準拠を保証します。

食品・飲料業界

食品・飲料業界において、衛生と製品の安全性は譲れません。圧縮空気は、混合、エアレーション、充填、包装、洗浄などの製造工程で頻繁に使用されます。空気中のわずかな油蒸気でも、製品の品質を損ない、味や匂いを変化させ、汚染につながる可能性があります。その結果、費用のかかる製品回収につながることもある。

HACCP(危害分析重要管理点)やISO規格などの厳しい衛生・安全規制に準拠するためには、油蒸気の継続的なモニタリングが不可欠です。METPOINT® OCVコンパクトは、圧縮空気が常に要求される純度クラスを満たすことを保証し、製品の安全性をリアルタイムで保証します。

エレクトロニクス&半導体

圧縮空気は、ウェハーの洗浄、乾燥、搬送、パッケージング、組立など、半導体や電子機器製造の多くの段階で使用されます。METPOINT® OCV compactは、残留オイル蒸気をリアルタイムで測定し、以下のことを可能にします:

  • 目に見えない残留物から繊細な微細構造を保護;
  • コンタミネーションによる製品不良やスクラップ率の低減
  • 非常にデリケートな生産環境において、クリーンルームに準拠した安定したプロセスを維持する。
メディカル&クリーンルーム

わずかな油蒸気でも、患者の安全を脅かし、器具の無菌性を損ない、研究結果を改ざんする可能性があります。METPOINT® OCV compactは、圧縮空気中の残留油蒸気を連続的にモニターし、次のような用途に役立ちます:

  • 無菌で汚染されていない環境を確保することで、患者の安全を守ります。
  • 未検出の不純物を排除し、研究・実験作業の完全性を維持する。
  • 重要な医療機器や器具の寿命を縮める油蒸気の付着から保護します。
自動車産業と塗装工場

圧縮空気は、塗装、コーティング、接着、仕上げに使用される重要なユーティリティです。少量の油蒸気であっても、塗装の欠陥や接着性を損ない、コストのかかる再作業につながる可能性があります。

METPOINT® OCVコンパクトは、圧縮空気中の油蒸気レベルを連続的に監視・記録し、ISO 8573-1純度規格への準拠を保証します。完璧な表面品質を維持し、プロセスの信頼性をサポートし、スクラップ率を低減することで、一貫した高品質の仕上がりと効率的な生産を実現します。

プラスチック・包装業界

圧縮空気は、成形、搬送、冷却、包装などの用途で、プラスチック加工や包装に広く使用されています。
空気中の油蒸気汚染は、製品の品質に影響を与えたり、シールや接着工程を損なったり、材料に残留物を残したりする可能性があります。

METPOINT® OCV compactは、以下のような測定可能な利点を提供します:

  • 生産中の目に見えない汚染を避けることで、製品の品質が向上します。
  • 材料の無駄や不合格品の削減によるコスト削減と効率の向上
  • 圧縮空気が製品や包装に直接接触する用途において、安定した信頼性の高いプロセスを促進します。
サービス志向の企業

あらゆる面で適切なアドバイス

圧縮空気システムの問題

湿気、不合格品、不良品などの品質問題にも対応し、最適な結果をもたらします。


校正サービス

校正は、BEKO TECHNOLOGIESの指定校正手順に従って実施され、いわゆるISO校正です。