METPOINT® VFS

Débitmètres pour air comprimé

Les débitmètres METPOINT® VFS permettent de mesurer avec précision le débit et la consommation d’air comprimé. Ils contribuent à surveiller les consommations, optimiser les installations et identifier les économies potentielles.

Vers les produits
Débitmètre air comprimé METPOINT® VFS

Mesure précise du débit et de la consommation d’air comprimé

Dans l’industrie, la maîtrise de la consommation d’air comprimé est un levier essentiel de performance.

Les débitmètres METPOINT® VFS permettent de mesurer avec précision le débit et la consommation d’air comprimé, de dimensionner les composants, de répartir la consommation entre les différents utilisateurs et de localiser les fuites.

Les avantages de la mesure du débit

Pourquoi mesurer le débit de votre air comprimé ?

Optimisation des coûts et de l'énergie
  • Efficacité énergétique : optimisez la consommation d’air comprimé afin de réduire la consommation d’énergie de votre installation. Une gestion précise des débits permet d’identifier les surconsommations et d’améliorer l’efficacité énergétique du système.
  • Réduction des coûts : identifiez les pertes liées aux fuites, aux surconsommations ou à une utilisation inefficace de l’air comprimé. Une mesure précise du débit permet de mieux maîtriser les coûts d’exploitation.
  • Réduction des émissions de CO₂ : une consommation d’air comprimé mieux maîtrisée contribue à réduire les besoins énergétiques et, par conséquent, les émissions de CO₂ associées. 
Maintenance et surveillance du système
  • Détection précoce des problèmes : fuites, blocages, composants défaillants… Grâce à une surveillance précise, les anomalies sont identifiées rapidement, ce qui facilite les interventions et contribue à éviter les défaillances coûteuses.
  • Maintenance prédictive : la surveillance continue permet de planifier les opérations de maintenance au bon moment. Résultat : moins d’arrêts imprévus, moins de réparations d’urgence et une meilleure maîtrise des coûts.
  • Surveillance de l’état en temps réel : les données collectées sur les performances du système permettent un suivi ciblé, des ajustements rapides et une optimisation continue du fonctionnement des équipements.
Optimisation des processus et de la production
  • Optimisation des processus : une alimentation en air comprimé stable et adaptée à la demande réelle contribue à assurer des processus de production plus fluides et à limiter les interruptions.
  • Amélioration de la qualité des produits : un contrôle précis de l’alimentation en air comprimé contribue à la régularité des processus et à la qualité des produits finis, notamment dans les environnements de production sensibles.
  • Amélioration des performances : un réglage précis du débit d’air comprimé en fonction des besoins permet d’optimiser les performances de l’installation tout en limitant les consommations d’énergie inutiles.
Durabilité et contrôle de la qualité
  • Préservation des ressources : une mesure précise permet de consommer uniquement l’air comprimé nécessaire, réduisant ainsi les gaspillages et améliorant l’efficacité énergétique..
  • Prévention des erreurs : une alimentation continue et maîtrisée en air comprimé contribue au bon fonctionnement des machines et permet de limiter les défauts ou interruptions dans la chaîne de production.
  • Protection de l’environnement : en utilisant les ressources de manière plus efficace, votre entreprise contribue à réduire son empreinte environnementale.
Produits METPOINT®

Découvrez nos débitmètres pour air comprimé

Caractéristiques et avantages des METPOINT® VFS TI & TM

Conception à capteur ouvert

Conception à capteur ouvert

  • Deux capteurs de température de longueurs différentes, encapsulés dans de l’acier inoxydable 1.4404.
  • Grâce à la conception ouverte, les impuretés se déposent plus difficilement.
  • La formation de condensation entre les capteurs de température peut entraîner des problèmes importants lorsque l’humidité dépasse les niveaux prévus :
    • grâce à la différence de longueur des capteurs de température, le VFS est moins sensible à la condensation : les gouttes s’écoulent sans créer de liaison entre les deux capteurs.
  • Chaque partie du capteur est facilement accessible pour le nettoyage.
Laser d'alignement

Laser d'alignement

  • Un laser d’alignement peut être activé pour projeter une ligne fine et visible sur la conduite, facilitant le positionnement précis du capteur (uniquement disponible avec le VFS TI).
  • Le bon angle d'installation est essentiel pour garantir une mesure fiable.
  • Grâce au laser d’alignement, l’angle d’installation maximal de peut être facilement respecté.
  • Cette fonction simplifie l’installation par rapport aux méthodes d’alignement traditionnelles et contribue à réduire les erreurs de montage.
Surveillance de la position

Capteur Time-of-Flight (disponible uniquement pour le VFS TI)

  • Si le capteur n’est pas suffisamment serré, sa position peut varier sous l’effet de la pression du processus.
  • Une position correcte et centrée du capteur étant essentielle au principe de mesure, tout déplacement peut affecter la fiabilité des mesures.
  • Un capteur Time-of-Flight situé dans la partie inférieure du boîtier surveille en permanence la position du capteur.
  • En cas de changement de position, une alarme est signalée sur l’écran par un voyant jaune clignotant ou transmise via Modbus.
Écran haute lisibilité

Écran haute lisibilité

  • Lisibilité optimale sous tous les angles : l’écran TFT lumineux de 2 pouces assure une excellente lisibilité, même sous un angle de vue important ou dans des conditions d’éclairage difficiles.
  • Utilisation simple et intuitive : grâce à une navigation claire dans les menus, les principales fonctions sont facilement accessibles, sans longue phase de prise en main.
Comparer les débitmètres

Caractéristiques techniques

Données techniques
Raccordement
Principe de mesure
Fluide d'exploitation
Grandeurs mesurées
Pression max. de processus
Précision de mesure
Température du fluide
METPOINT VFS: TI
Débitmètre à insertion, raccord G ½" ou NPT ½", profondeur d'insertion 220 mm ou 400 mm
Débit massique thermique (calométrique)
Air comprimé et azote gazeux, exempts de composants agressifs, corrosifs, caustiques, toxiques, inflammables ou comburants.
Débit, consommation, vitesse de circulation, température du fluide
16 bar(g), 50 bar(g) avec protection haute pression
±1,5 % de la valeur mesurée ±0,3 % de la pleine échelle
+5…+60 °C (+41…140 °F)
METPOINT VFS: TM
Tronçon de mesure intégré, DN 20-50 ; filetage de raccordement R ou NPT du tronçon de mesure
Débit massique thermique (calométrique)
Air comprimé et azote gazeux, exempts de composants agressifs, corrosifs, caustiques, toxiques, inflammables ou comburants.
Débit, consommation, vitesse de circulation, température du fluide
16 bar (g)
±1,5 % de la valeur mesurée ±0,3 % de la pleine échelle
+5…+60 °C (+41…140 °F)

Téléchargements spécifiques aux METPOINT® VFS

Brochure technique METPOINT® VFS
2 MB
Fiche technique METPOINT® VFS
801 KB
Un accompagnement adapté à vos besoins

Notre expertise au service de votre installation

Des problèmes avec votre système d'air comprimé

Humidité, fuites, défauts de performance… Ces problèmes peuvent affecter votre production.

Nous vous accompagnons dans l’identification et la résolution des problèmes liés à votre système d’air comprimé afin d’en améliorer la fiabilité, la qualité et les performances.


Notre entreprise

Depuis plus de 30 ans, BEKO TECHNOLOGIES développe des technologies performantes, fiables et éprouvées pour le traitement et la mesure de l’air comprimé et des gaz comprimés.