Adsorbeur à charbon actif

Air comprimé économique sans huile avec adsorbeurs à charbon actif

solution complète avec filtre à poussière sans huile faibles coûts d'exploitation pour une teneur résiduelle en huile de 0,003 mg/m³ max.

Granulés de charbon actif moulés par compression pour une qualité d'air comprimé optimale

Afin de garantir une qualité d'air comprimé conforme aux classes 1 et 2 de la norme ISO 8573-1, notamment en ce qui concerne la teneur résiduelle en huile, l'adsorbeur à charbon actif CLEARPOINT V constitue une solution technique fiable et performante pour les installations les plus exigeantes..

Sa conception optimisée garantit durablement une qualité d'air comprimé élevée avec une teneur résiduelle en huile minimale, tout en offrant une solution particulièrement économique.

Les vapeurs d'huile et les odeurs sont adsorbées grâce à la surface active des granulés de charbon actif moulés par compression. Pour sélectionner notre charbon actif, nous collaborons avec des fournisseurs rigoureusement sélectionnés afin de garantir une qualité constante.

Le résultat : une qualité d'air comprimé élevée et une fiabilité accrue de vos procédés..

Pourquoi choisir CLEARPOINT V ?

Comment l'air comprimé est-il contaminé ?

Les particules, les aérosols d'huile, les germes et l'humidité peuvent pénétrer dans le réseau d'air comprimé de différentes manières, notamment par l'air ambiant aspiré par le compresseur. La proximité de routes, de sites industriels ou de chantiers de construction augmente également le risque de contamination. Une humidité ambiante élevée accroît elle aussi la teneur en eau de l'air comprimé.

Cette contamination a un double impact : elle accélère l'usure et favorise les dysfonctionnements du réseau d'air comprimé, tout en compromettant la qualité des produits et, à terme, la sécurité des consommateurs.

Sources potentielles de contamination

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Environnement

En fonction de l'environnement immédiat et des conditions d'exploitation, différentes sources de contamination peuvent affecter l'air comprimé. Outre les poussières et l'humidité, l'air ambiant peut également contenir des huiles et des micro-organismes susceptibles de pénétrer dans le réseau d'air comprimé..

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Compresseur

Les compresseurs, qu'ils soient lubrifiés à l'huile ou sans huile, peuvent également être une source de vapeurs d'huile résiduelles dans le réseau d'air comprimé, notamment par l'intermédiaire de l'air aspiré.

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Vannes et raccords

De nombreux composants du réseau d'air comprimé, tels que les vannes et les raccords, sont lubrifiés avec des graisses ou du silicone afin d'assurer leur bon fonctionnement. Ces substances peuvent facilement se retrouver dans l'air comprimé.

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Tuyauterie

Une fois contaminé, le réseau de distribution présente un risque permanent : au fil du temps, des dépôts peuvent s'accumuler à l'intérieur des canalisations et altérer la qualité de l'air comprimé qui y circule.

Fonctionnalité

Comment le charbon actif adsorbe-t-il l'huile présente dans l'air comprimé ?

Découvrez comment fonctionne le charbon actif dans le domaine du traitement de l'air comprimé et quels sont les points importants à prendre en compte lorsque vous utilisez un adsorbeur à charbon actif au sein de votre réseau d'air comprimé.

Pourquoi choisir le CLEARPOINT V L

Vos avantages en bref

Économique
  • Faibles coûts d'exploitation
  • Faible perte de charge
  • Longue durée de vie
Efficace
  • Adsorption efficace des vapeurs d'huile grâce à un charbon actif spécifique, pour une teneur résiduelle en huile maximale de 0,003 mg/m³.
  • Solution complète avec filtre antipoussière sans huile (oil-free)
Adaptable
  • Indicateur de contrôle de la teneur en huile ou
  • METPOINT OCV compact – Surveillance de la teneur résiduelle en huile pour sécuriser les procédés de production.
CLEARPOINT V, disponible en tailles S/M et L, pour une élimination efficace des vapeurs d'huile

Des solutions adaptées à différents débits

Alors que le BEKOKAT est conçu pour les applications présentant des concentrations très élevées en vapeurs d'huile et répondant aux exigences de pureté les plus strictes, le CLEARPOINT V, disponible en tailles S/M et L, constitue une solution performante pour les conditions d'exploitation standard et une large plage de débits.

En fonction du débit d'air comprimé requis, BEKO TECHNOLOGIES vous propose la solution la mieux adaptée à votre application.

Configuration en parallèle pour des performances optimales

Cartouches à charbon actif CLEARPOINT® V S/M

Cartouche à charbon actif CLEARPOINT V pour les faibles et moyens débits

Pour les faibles et moyens débits jusqu'à 200 m³/h et des pressions jusqu'à 50 bar(g), les cartouches CLEARPOINT V S/M constituent une solution fiable pour le traitement de l'air comprimé sans huile.

Une cartouche spéciale à charbon actif a été développée pour répondre aux exigences les plus élevées.

  • Adsorption hautement efficace avec une teneur résiduelle en huile minimale
  • Durée de vie nettement supérieure à celle des éléments filtrants à charbon actif conventionnels
  • Maintenance facilitée grâce à une cartouche facilement remplaçable
  • Compatible avec les technologies de contrôle conventionnelles

Adsorbeur à charbon actif CLEARPOINT® V L

Adsorbeurs à charbon actif CLEARPOINT V pour les débits élevés

La large gamme de variantes CLEARPOINT V L vous permet de disposer de la solution adaptée à chaque besoin. Elle couvre des débits jusqu'à 8 200 m³/h et des pressions jusqu'à 40 bar(g).

Le CLEARPOINT V L constitue une solution fiable et performante pour garantir une qualité élevée de l'air comprimé, notamment en matière de teneur résiduelle en huile. Il s'agit d'un composant technique indispensable pour les installations soumises aux exigences les plus élevées. Sa conception optimisée garantit des performances remarquables.

En complément des versions standard L 205-295 V et L 1250-8200 V, couvrant des débits de 135 à 8 200 m³/h, nous proposons également le modèle L 1300-5000 V HP, adapté aux applications jusqu'à 40 bar (1300 à 5000 m³/h).

Pour les applications nécessitant une protection renforcée contre les risques d'incendie, tous les modèles sont également disponibles, sur demande, en version VH. Grâce à un charbon actif spécifique, cette version offre une solution résistante à la combustion.

Caractéristiques techniques de la gamme CLEARPOINT V

Variantes et informations produit

Données techniques
Durée de vie [h]
Raccordement
Débit à 7 bar (g) [m³/h]
Dimensions [mm] (A × B × C × D)
Poids (kg)
Catégorie selon la directive DESP 2014/68/UE – Groupe de fluides 2
Versions disponibles
S 055
2000 (at 25 °C)
1/2"
50
75x28x265x150
1.5
VWM
M 010X
3500 (at 25 °C)
3/4"
100
100x34x350x150
1.12
VWMX
M 018
3500 (at 25 °C)
1 1/2"
200
146x48x418x160
6
VWM
L 205
10000 (at 35 °C)
G1"
135
1580x340x440x680
65
II
VWM, VIM, V
L 210
10000 (at 35 °C)
G1"
155
1490x340x440x680
95
II
VWM, VIM, V
L 215
10000 (at 35 °C)
G1"
200
1490x340x440x680
95
II
VWM, VIM, V
L 220
10000 (at 35 °C)
G1 1/2"
280
1850x450x590x810
145
III
VWM, VIM, V
L 230
10000 (at 35 °C)
G1 1/2"
500
1810x450x590x810
172
III
VWM, VIM, V
L 240
10000 (at 35 °C)
G2"
630
1980x935x595x1430
240
III
VWM, VIM, V
L 250
10000 (at 35 °C)
G2"
800
1940x935x595x1430
240
III
VWM, VIM, V
L 260
10000 (at 35 °C)
G2 1/2"
1000
1980x1020x700x1305
300
IV
VWM, VIM, V
L 275
10000 (at 35 °C)
G2 1/2"
1250
1980x1020x700x1305
300
IV
VWM, VIM, V
L 295
10000 (at 35 °C)
G2 1/2"
1550
2080x1085x730x1310
380
IV
VWM, VIM, V
L 1250
10000 (at 35°C)
65
1250
2300x700x680
355
IV
V
L 1550
10000 (at 35°C)
65
1550
2270x750x755
420
IV
V
L 1700
10000 (at 35°C)
80
1700
2335x750x805
500
IV
V
L 2000
10000 (at 35°C)
80
2000
2360x850x855
600
IV
V
L 2300
10000 (at 35°C)
100
2300
2480x850x905
670
IV
V
L 2600
10000 (at 35°C)
100
2600
2500x1000x955
750
IV
V
L 2900
10 000 (à 35 °C)
100
2900
2520 × 1000 × 1005
820
IV
V
L 3400
10 000 (à 35 °C)
100
3400
2540 × 1000 × 1055
920
IV
V
L 4200
10 000 (à 35 °C)
150
4200
2 810 × 1 100 × 1 030
1120
IV
V
L 5000
10 000 (à 35 °C)
150
5000
2 870 × 1 250 × 1 130
1370
IV
V
L 6000
10 000 (à 35 °C)
150
6000
2930 × 1250 × 1225
1630
IV
V
L 7000
10 000 (à 35 °C)
150
7000
2 970 × 1 450 × 1 345
1930
IV
V
L 8200
10 000 (à 35 °C)
150
8200
3010 × 1450 × 1445
2220
IV
V

Les données de performance ci-dessus s'appliquent aux conditions d'exploitation suivantes : pression de 7 bar et humidité relative de 30 %. Le raccordement de plusieurs adsorbeurs à charbon actif en parallèle permet de traiter des débits plus élevés. Versions disponibles : Versions disponibles : VIM, VWM, VWMX et V.

Bon à savoir

Pour produire un air comprimé conforme à la classe 1 de la norme ISO 8573-1, la plupart des exploitants utilisent des adsorbeurs à charbon actif capables d'éliminer les molécules d'huile par adsorption.

Le charbon actif adsorbe également la vapeur d'eau. Il peut donc se saturer rapidement, en particulier lorsque l'air comprimé contient une forte quantité de vapeur d'eau. Une fois saturé, l'adsorbeur à charbon actif n'est plus en mesure de retenir efficacement les molécules d'huile, ce qui peut entraîner un dépassement de la limite de la classe de qualité 1 (> 0,01 mg/m³) dans l'air comprimé en aval.

Afin de garantir une longue durée de vie et une faible teneur résiduelle en huile, l'air comprimé doit impérativement être séché avant d'entrer dans l'adsorbeur à charbon actif.

Pour plus d'informations, consultez notre fiche pratique. de détails

Durée de vie, conformité à la norme ISO 8573-1, installation et consignes d'utilisation

FAQ – Adsorbeurs à charbon actif

Dans quels cas un adsorbeur à charbon actif n'est-il PAS suffisant ?

Un adsorbeur à charbon actif tel que le CLEARPOINT V constitue une solution idéale pour traiter des teneurs résiduelles définies en vapeurs d'huile dans des conditions d'exploitation maîtrisées.

En revanche, dans les situations suivantes :

  • les concentrations de vapeurs d'huile varient fortement ;
  • des charges en hydrocarbures inconnues sont susceptibles de se produire ;
  • une qualité d'air totalement exempte d'huile doit être garantie en permanence ;

un système catalytique tel que le BEKOKAT peut constituer une solution plus fiable à long terme.

Comment calculer la durée de vie du charbon actif en fonction de mon application ?

La durée de vie du charbon actif dépend notamment des facteurs suivants :

  • la concentration en vapeurs d'huile à l'entrée ;
  • la pression et la température ;
  • la teneur résiduelle en humidité ;
  • les heures de fonctionnement.

En règle générale, plus l'air comprimé est sec et plus sa teneur en huile est faible, plus la durée de vie du charbon actif est longue.Afin de garantir un dimensionnement adapté, une évaluation technique des paramètres de fonctionnement est recommandée.

Que se passe-t-il si la limite de teneur résiduelle en huile de la classe 1 de la norme ISO 8573-1 est dépassée ?

Le dépassement de la limite définie par la norme ISO 8573-1(teneur totale en huile supérieure à 0,01 mg/m³ pour la classe 1) peut entraîner : :

  • la contamination des produits ;
  • des non-conformités lors des audits ;
  • des arrêts de production ;
  • des risques de mise en cause de la responsabilité dans les secteurs sensibles.

Pour les applications critiques, il est recommandé de mettre en place une surveillance continue ou d'effectuer des contrôles périodiques de la teneur en huile.

Un adsorbeur à charbon actif élimine-t-il également les aérosols d'huile ?

Non. Les aérosols d'huile doivent être éliminés en amont à l'aide de filtres coalescents à haute efficacité.

L'adsorbeur à charbon actif élimine principalement les vapeurs d'huile et les odeurs, qui traversent les filtres conventionnels.

Une préfiltration adaptée est indispensable pour garantir des performances optimales.

Où installer un adsorbeur à charbon actif dans une installation d'air comprimé ?

Emplacement recommandé :

  1. Après le compresseur
  2. Après le sécheur
  3. Après la filtration micronique et la filtration submicronique
  4. En amont des équipements sensibles

Cette configuration permet de réduire l'humidité résiduelle et d'optimiser l'efficacité de l'adsorption.

Comment détecter rapidement une saturation du charbon actif ?

Les signes suivants peuvent indiquer une saturation du charbon actif :

  • augmentation de la teneur totale en huile mesurée ;
  • apparition d'odeurs dans l'air comprimé ;
  • réduction de la durée de vie des cartouches ;
  • augmentation de la perte de charge.

Pour les applications critiques, une surveillance continue de la teneur résiduelle en huile est recommandée.

Les adsorbeurs à charbon actif présentent-ils un risque d'incendie ?

Dans des conditions normales d'exploitation, le charbon actif ne présente aucun risque particulier d'incendie.

Pour les applications nécessitant un niveau élevé de protection incendie, des versions spécifiques (VH), équipées d'un charbon actif résistant à la combustion, sont disponibles.

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