Mesure des vapeurs d’huile dans l’air comprimé
METPOINT® OCV compact assure la surveillance continue des vapeurs d’huile et de la teneur résiduelle en huile dans l’air comprimé. Il contribue à garantir la qualité de l’air comprimé, à contrôler l’efficacité des filtres à charbon actif et des convertisseurs catalytiques et à prévenir la contamination des produits et des équipements de production.
Vers les produits
Pourquoi mesurer précisément les vapeurs d’huile dans l’air comprimé ?
- Sécuriser la qualité des produits : détecter et surveiller en continu les vapeurs d’huile résiduelles afin de réduire les risques de contamination dans les processus sensibles.
- Vérifier la qualité de l’air comprimé : disposer de mesures fiables pour contrôler la teneur résiduelle en huile et vérifier l’atteinte des classes de pureté selon ISO 8573-1.
- Prévenir les dérives avant qu’elles n’affectent la production : identifier rapidement une augmentation de la contamination par l’huile afin de pouvoir intervenir avant qu’elle n’entraîne défauts, rebuts ou non-conformités.
- Surveiller l’efficacité du traitement de l’air comprimé : contrôler dans la durée les performances des systèmes de traitement et limiter les dépôts de vapeurs d’huile dans les réseaux et les équipements.
- Protéger les équipements : les vapeurs d’huile peuvent affecter les filtres, les vannes et les capteurs. La surveillance continue permet de détecter rapidement une dérive et de prévenir une usure prématurée des composants.
- Réduire les coûts de maintenance : la détection précoce d’une contamination par l’huile permet d’intervenir avant qu’elle n’entraîne des opérations de maintenance ou des réparations plus importantes.
- Limiter les risques d’arrêt de production : la surveillance de la teneur résiduelle en huile permet d’identifier une dérive avant qu’elle n’affecte les équipements ou la fiabilité du processus.
Mesure fiable des vapeurs d’huile
La surveillance continue des vapeurs d’huile dans l’air comprimé permet de détecter les contaminations et les dérives susceptibles d’affecter la qualité des produits, les équipements et les procédés. Le METPOINT® OCV compact mesure en continu la teneur résiduelle en huile et contribue à la surveillance de la qualité de l’air comprimé selon les classes de pureté définies par la norme ISO 8573-1.
Précision maximale grâce à un système de référence innovant
Au cœur du METPOINT® OCV compact se trouve un purificateur intégré qui produit directement dans l’appareil un air de référence propre. Cet air de référence est utilisé pour la comparaison du point zéro, permettant au capteur de détecter avec une grande précision même de très faibles concentrations de vapeurs d’huile.
Fonctionnement
Le purificateur élimine les vapeurs d’huile et d’hydrocarbures de l’air comprimé à mesurer afin de produire un air de référence pratiquement exempt d’huile. Le capteur compare ensuite l’air contaminé à cet air de référence purifié afin de fournir des résultats précis et reproductibles.
Principe éprouvé - analogue au BEKOKAT®
Le purificateur fonctionne selon le même principe catalytique que le BEKOKAT® : les hydrocarbures organiques sont décomposés et transformés en dioxyde de carbone et en eau. Ce procédé garantit un air de référence stable et de grande pureté, contribuant ainsi à la fiabilité des mesures dans la durée.
Points forts du METPOINT® OCV compact
Grande fiabilité des mesures
- Principe de mesure certifié avec génération intégrée d’un gaz de référence
- Régulation intégrée de la pression pour des conditions de mesure maîtrisées
- Mesures compensées en fonction de la pression et de la température
Disponibilité maximale de l’installation
- Conception modulaire : remplacement sur site par des modules pré-étalonnés afin de réduire les temps d’intervention et de limiter les arrêts de l’installation.
Sécurité des processus
- Temps de réponse court pour la surveillance de l’air comprimé de classe 1
- Nettoyage régulier du capteur grâce à la génération du gaz de référence, pour maintenir la fiabilité des mesures
- Protection automatique des composants critiques par soupape de sécurité en cas de dépassement de la plage de pression admissible
- Protection du capteur et signalisation des défauts pour une surveillance fiable du processus
Domaines d'application
L’industrie pharmaceutique impose des exigences particulièrement strictes en matière de qualité et de pureté de l’air comprimé. Même de faibles concentrations de vapeurs d’huile peuvent compromettre la qualité des produits, contaminer les matériaux d’emballage ou perturber les processus de production sensibles. La surveillance continue de la teneur résiduelle en huile contribue ainsi à maîtriser durablement la qualité de l’air comprimé.
Le METPOINT® OCV compact fournit des mesures fiables en continu et permet de surveiller la teneur en vapeurs d’huile afin de vérifier les classes de pureté de l’air comprimé selon ISO 8573-1 et de contribuer à la maîtrise des exigences qualité applicables aux procédés pharmaceutiques.
L’hygiène et la sécurité des produits constituent des exigences majeures dans l’industrie alimentaire et des boissons. L’air comprimé intervient dans de nombreux processus de production, notamment pour le mélange, l’aération, le remplissage, l’emballage et le nettoyage. Même de faibles concentrations de vapeurs d’huile dans l’air comprimé peuvent affecter la qualité des produits, leur goût ou leur odeur et présenter un risque de contamination.
Dans le cadre de la maîtrise des risques liés à la qualité de l’air comprimé, notamment selon les principes HACCP et les exigences applicables, la surveillance continue des vapeurs d’huile permet de détecter rapidement toute dérive. Le METPOINT® OCV compact mesure en continu la teneur résiduelle en huile et fournit les données nécessaires pour vérifier la classe de pureté requise selon ISO 8573-1.
L’air comprimé intervient à de nombreuses étapes de la production de semi-conducteurs et de composants électroniques, notamment pour le nettoyage, le séchage, le transport, l’emballage et l’assemblage. Dans ces environnements particulièrement sensibles, même de faibles concentrations de vapeurs d’huile peuvent affecter la qualité des procédés. Le METPOINT® OCV compact assure la surveillance continue des vapeurs d’huile résiduelles dans l’air comprimé et permet ainsi :
• de protéger les microstructures sensibles contre les contaminations et résidus invisibles ;
• de réduire les défauts produits et les taux de rebut liés à la contamination ;
• de sécuriser la stabilité des processus dans les environnements de production et salles blanches particulièrement exigeants.
Dans les applications médicales, les laboratoires et les salles blanches, la maîtrise de la contamination de l’air comprimé est essentielle. Même de faibles concentrations de vapeurs d’huile peuvent affecter des procédés sensibles, contaminer des équipements ou compromettre la fiabilité des opérations.
Le METPOINT® OCV compact assure la surveillance continue des vapeurs d’huile résiduelles dans l’air comprimé et contribue ainsi à :
- maîtriser les risques de contamination dans les environnements et processus sensibles ;
- préserver la fiabilité des activités de laboratoire et de recherche grâce à une surveillance continue de la qualité de l’air comprimé ;
- protéger les équipements et instruments sensibles contre les contaminations susceptibles d’affecter leur fonctionnement et leur durée de vie.
L’air comprimé joue un rôle essentiel dans les applications de peinture, de revêtement, de collage et de finition. Même de faibles concentrations de vapeurs d’huile dans l’air comprimé peuvent provoquer des défauts de surface, compromettre l’adhérence des revêtements et entraîner des reprises ou des rebuts coûteux.
Le METPOINT® OCV compact surveille et documente en continu la teneur résiduelle en huile dans l’air comprimé afin de détecter rapidement toute dérive et de vérifier la classe de pureté requise selon ISO 8573-1. Il contribue ainsi à sécuriser la qualité des surfaces, à fiabiliser les processus de peinture et à réduire les risques de défauts, de reprises et de rebuts.
L’air comprimé est largement utilisé dans la transformation des plastiques et l’industrie de l’emballage, notamment pour le moulage, le transport, le refroidissement et le conditionnement. La présence de vapeurs d’huile dans l’air comprimé peut affecter la qualité des produits, perturber les opérations d’étanchéité et de collage et laisser des résidus sur les matériaux.
La surveillance continue avec le METPOINT® OCV compact permet de détecter les dérives de la teneur résiduelle en huile et contribue ainsi à :
- prévenir les contaminations susceptibles d’affecter la qualité des produits et des emballages ;
- réduire les défauts, les rebuts et les déchets, contribuant ainsi à maîtriser les coûts de production ;
- sécuriser la stabilité des processus lorsque l’air comprimé entre directement en contact avec les produits ou les emballages.
