安全に関する側面

化学産業における圧縮空気

ケミカルパークには汚染の入り口がたくさんある。そのうちのいくつかはご存じかもしれない。対策が必要かどうかが明らかになるのは、通常、後になってからです。測定技術を用いた継続的なモニタリングによって、早期の兆候を得ることができる。

高品質の化学製品の製造には、毒性、腐食性、可変性のある物質が使用されます。これは、圧縮空気が汚染された場合、これらの物質と反応する可能性があることを意味します。圧縮空気は多くの場合、製造工程で製品そのものに直接接触するため、厳格な規制と恒久的な監視が必要です。このため、絶対にオイルフリーで乾燥した一定の圧縮空気が必要となります。

特に化学工業のように要求の厳しい業界では、最大限の安全性と効率のために、圧力露点や差圧の大きな変動のないプロセスの信頼性とスムーズな運転が保証されなければなりません。

爆発保護

反応性物質

化学製品の製造工程では、防爆に関する欧州の規定であるATEX指令2014/34/EUが特に関連している。石油化学環境での用途でも高い安全基準が要求され、これはAPIの技術基準にまとめられています。

化学産業でのアプリケーション

搬送

空気搬送

粉状または顆粒状の原材料は多くの業界で加工されています。圧縮空気は搬送空気として利用され、これらの物質は生産プラントで搬送または計量されます。原材料および粉末の形態の化学物質は配管を使って化学業界での追加加工のためにサイロ、計量プラント、生産プラントなどの場所まで搬送されます。粉末や顆粒が残存湿度によって塊を形成するため、このプロセスで実装される圧縮空気は、乾燥度が定義されていなければなりません。

大規模な化学工場の空気供給はしばしば外部配管を介して行われます。ドレン水を防ぐために、これは特に低い圧力下露点が必要となります。複雑な化学プラントおよび石油化学プラントでの一定の供給を確保するために、より高い流量の乾燥プラントにはバックアップシステムを設置することを推奨します。

粉末

粉末と顆粒の加工

化学プロセスでは、コンクリート粉末、プラスチック、ゴム、接着剤、医薬品、洗剤、化粧品など、さまざまな製品が製造されています。これらの製品は天然素材（例：脂肪や油脂）または合成原材料（例：エチレン、スチレン、塩化ビニル）から生成されます。製造では、圧縮空気は分解、噴霧化、展開、混合、均一化のサポートを提供します。したがって、圧縮空気はアプリケーションの種類によって定義されている純度に応じて、粉末や顆粒が残存湿度によって塊にならないように特別な乾燥度が必要です。

製品に直接接触する場合、洗剤の噴霧化およびその後の自動食器洗浄機用タブレット型洗浄剤の添加剤としての使用の場合、圧縮空気は完全にオイルフリーでなければなりません。プロセスの信頼性を保証するためには、永続的な監視と圧縮空気の品質の完全な文書化が必須です。

EX区域

圧縮空気は化学プラントやシステムで測定、制御、調整タスクに利用できます。圧縮空気は電気とは異なり、火花を生じないため、爆発危険区域（EX区域）でも利用できます。これは、例えば、圧縮空気ツールおよび火花の出ない動力源ユニットを持つ油圧リフトを操作できることを意味しています。圧縮空気は爆発の危険のある環境で安全なエネルギー源であり、EX区域での使用が明確に承認されています。

掘削リグ、厳しい安全規制のある天然ガスおよび原油貯蔵施設では多くの圧縮空気がしばしば必要とされています。圧縮空気も厳しい周囲温度に晒されます。制御および調整システムはしばしば屋外に配置されるため、例えば、空気圧装置が結露や凍結の不具合から保護されていることを確認する必要があります。

参考文献