圧縮空気は、多くの工業プロセスにおいて不可欠なユーティリティです。その品質は、製品の品質、プロセスの信頼性、および操業効率に直接影響を与えます。しかし、粒子、油、または水分による汚染は目に見えないことが多く、長期間にわたって検出されないままになる可能性があります。
管理されていない逸脱は、次のような問題を引き起こす可能性があります：
圧縮空気システムは、環境や稼働条件の変化の影響を受けるため、時間の経過とともに空気品質に変動が生じる可能性があります。必要な品質が常に維持されない場合、プロセスの中断、製品の汚染、あるいは予期せぬ稼働停止につながる恐れがあります。
「空気品質チェック」では、お客様の圧縮空気が用途の要件やISO 8573などの関連規格を満たしているかどうかを検証します。これにより、システムの現状を可視化し、逸脱や潜在的なリスクを早期に特定するのに役立ちます。
すべての測定は、ISO 9001品質マネジメント規格に準拠して、資格を持つサービス技術者によって実施されます。所定の測定期間にわたり、関連するパラメータを記録・評価することで、信頼性の高い結果と、今後の対応に向けた確固たる根拠を確保します。
空気質を評価するための、粒子、油分、および湿度の精密な測定。
資格を持つサービス技術者が、お客様のシステムを直接点検・評価いたします。
適用される規格およびシステム要件に基づく評価。
透明性の高い結果と実践的な提言を含む、体系的なレポート。
業務に影響を及ぼす前に、汚染やリスクを特定すること。
必要な圧縮空気の品質基準が満たされていることの確認。
「基本測定」は、所定の測定期間における圧縮空気の品質の概要を把握することを目的としています。測定機器の準備およびウォームアップの時間を考慮すると、基本測定に必要な総時間は通常、1営業日となります。
測定結果は、代表的な測定期間を対象とした「圧縮空気品質報告書」にまとめられます。
「プロフェッショナル測定」では、より長期間にわたって圧縮空気の品質を評価します。これにより、限界値からの短期的な逸脱を検出して分析し、圧縮空気システム内の潜在的なリスクを特定することが可能になります。
「プロフェッショナル」測定では、流量や温度などの追加の運転パラメータも測定対象となります。測定期間は通常2営業日で、その間、絶えず変化する運転条件や環境条件下で圧縮空気システムを監視します。
一般的に測定されるパラメータには、以下のものがあります：
一般的に測定されるパラメータには、以下のものがあります：
正確かつ信頼性の高い測定データを確保するには、定期的な校正が不可欠です。時間の経過とともに、センサーや測定機器は測定値がずれることがあり、その結果、誤った測定結果やシステム性能の誤った解釈につながる恐れがあります。
専門的な校正を行うことで、正確かつ再現性のある測定が保証され、品質基準への準拠が支援されるとともに、システム分析や意思決定のための信頼できる根拠が得られます。
特に以下の状況では、校正とシステム分析が推奨されます：
お問い合わせ方法の詳細については、こちらをご覧ください。
