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冷凍式ドライヤー:あらゆるシステムで最も経済的な乾燥方法

冷凍式ドライヤーは世界中の圧縮空気システムで使用されており、現在の最先端技術です。冷凍乾燥は圧縮空気を乾燥させるための最もコスト効率の良い技術です。圧縮空気が冷却され、空気中の水蒸気はユニット内で凝縮し、排出できます。変動する体積流量にはDRYPOINT RA ecoをお勧めします。インテリジェントな制御により、大幅にエネルギーを節約できます。安定した条件が重要な要件のアプリケーションでは、標準のDRYPOINT RA直接膨張式ドライヤーが最も効率的なソリューションです

DRYPOINT®RA ecoの機能

DRYPOINT RA ecoのポートフォリオの拡大により、冷凍乾燥を個々の要件に最適に調整できます。安定した条件が優先されるアプリケーションでは、DRYPOINT RAが第一候補です。DRYPOINT RA eco装置は、変動する体積流量で、リソースの使用量を削減して最適な結果を達成します。

当社のYouTubeチャンネルでは、圧縮空気の準備と測定技術についてのビデオがご覧になれます。

実証済み、あらゆる場所で利用: DRYPOINT® RA

DRYPOINT RA冷凍式ドライヤーは標準ソリューションであるため、安定した動作条件と+ 3℃の圧力下露点のアプリケーションでは常に第一候補となります。さまざまなモデルがあり、お客様の要件に合った正しいソリューションを常に提供することができます。それらはすべてが、変動する運転負荷があっても、信頼性の高い乾燥、最小の圧縮空気損失、省エネを達成しています。DRYPOINT RAの実証された設計により、最大限の機能、信頼性、安全性、コスト効率の良い運転が可能です。

圧力損失を最小限に抑えながら、確かな効率

冷凍式ドライヤーの高い圧力低下は、コンプレッサー性能の向上と関連する追加のエネルギー需要によって補償する必要があります。その結果、不必要なエネルギー消費と運用コストの大幅な増加が生じます。DRYPOINT RA冷凍式乾燥機の場合、圧力損失はギリギリまで低減されています。ここで重要な要素は、流量最適化された熱交換器、安全な分離と十分な大きさのコンポーネントのデミスターであり、全負荷運転で平均0.016 MPaの低い圧力損失を保証します。

DRYPOINT® RA冷凍式ドライヤーのサイズ

DRYPOINT® RA 20-960

  • システム制御による統合されたBEKOMATの制御と監視
  • アラームメッセージ送信用の無電圧接点

DRYPOINT® RA 1080-13800

  • システム制御による統合されたBEKOMATの制御と監視
  • アラームメッセージ送信用の無電圧接点
  • 低振動、エネルギー効率の良いスクロールコンプレッサーの利用
  • RS485インターフェイスは外部制御と監視機能を提供します
  • アラーム状況/アラームメッセージの記録

DRYPOINT® RAの利点

効率的
  • 20~13,200m³/hの容量向け
  • 乾燥には、非常に効率的なアルミニウム熱交換器を組み合わせて利用
アプリケーションベース
  • 外部圧力補正と圧力制御ファンを備えた高温ガスバイパス弁を使用することで、安定した圧力下露点+ 3℃
  • 低圧および高圧切り替えを利用した冷凍サイクルの最適な保護
追加の直接統合
  • BEKOMATを標準装備
  • 乾燥機の機能制御と統合されたBEKOMATの監視のための中央システム制御
環境に優しく、メンテナンスが容易です。
  • 特に好ましいGWP(地球温暖化係数)を持つ環境に優しく、オゾンを破壊しない冷媒の使用
  • コスト効率の良い、迅速なメンテナンス

DRYPOINT® RAの技術データ

  RA 20 – RA 70 RA 110 – RA 13200
最大圧縮空気吸気温度 +70 °C +70 °C
最小/最大動作圧力 0.4~1.6MPa[g] 0.4~1.4MPa[g]
最小~最大周囲温度 +2~+50℃ +2~+50℃
  RA 20 – RA 135 RA 190 – RA 13200
冷媒 R134.a R407C

*追加の性能データについては、ダウンロードを参照してください。製品フォルダー...

経済的: DRYPOINT® RA eco

新世代の冷凍式ドライヤーは、経済性と環境責任に取り組んでいます。DRYPOINT RA ecoシリーズで効率が再定義されました。すべての技術特性によって、圧力損失、圧縮空気損失、エネルギー消費を大幅に削減できます。圧縮空気の消費量が変動するため、エネルギー消費量は要件に合わせて最適化されています。DRYPOINT RA ecoは実証された技術を利用して、インテリジェントなエネルギーコンセプトでそれを拡張します。

実証されたシステム、インテリジェントに調整

DRYPOINT RA eco冷凍式ドライヤーは、最適化された資源効率を表します。アプリケーション分野は、圧縮空気システムと製品をドレン水と汚染から確実に保護する必要がある場所です。乾燥は空気を冷却することで実行できます。結果として生じるドレン水は圧縮空気の損失なしにBEKOMATから効率的に排出されます。再加熱により、乾燥空気の相対湿度は30%未満になります。吸収されるエネルギー量は、必要な乾燥機の性能に合っています。この方法はエネルギーコストを節約するだけでなく、環境を保護します。

最大の節約は、消費しない分のエネルギーです。

インテリジェントな制御システムを使用することで、最初の5年間で、冷凍式ドライヤーと比較して最大55%のコストを削減します。

DRYPOINT RA eco冷凍式ドライヤーは、すでに成功しているDRYPOINT RAコンセプト(低い圧力損失、最適な熱交換器設計、BEKOMAT)を継承しています。これに基づいて、乾燥性能を直接要件に適合し、それによってエネルギー消費を大幅に低減する異なる設置サイズ用の2つの新しい規制コンセプトを開発しました。

DRYPOINT® RA 20-960 eco

  • 体積容量1,000m³/h未満
  • 冷媒コンプレッサーの要件関連のスイッチオフによりエネルギーコストを節約
  • パーセンテージ関連のエネルギー節約の表示
  • アラームメッセージ送信用の無電圧接点

インテリジェントなサイクリングシステムの利用によるエネルギー効率

体積流量が1000m³/h未満の場合、DRYPOINT RA ecoは、要求に応じて冷媒コンプレッサーのスイッチを入れたり切ったりするサイクリングドライヤーとして機能します。インテリジェントなサイクリングシステムは、乾燥要件に応じて実行され、スイッチオフ時間を最適に延長できるように調整されます。

DRYPOINT® RA 1300-10800 eco

  • 体積容量1,000m³/h以上
  • 周波数制御とダウンタイム制御の独自の組み合わせを利用することにより、変動する乾燥要件で大きなエネルギーを節約
  • 低振動、エネルギー効率の良いスクロールコンプレッサーの実装
  • シンプルで迅速な機能制御のための直感的な4.7インチスクリーン、統合されたBEKOMAT
  • アラームメッセージ送信用の無電圧接点
  • RS485インターフェイスは外部制御と監視の可能性を提供します
  • アラーム状況/アラームメッセージの記録

省エネと乾燥性能の最適な組み合わせ

1,000m³/ hを超える体積流量の場合、DRYPOINT RA ecoは、冷媒コンプレッサーの周波数調整とサイクリング動作を組み合わせます。これらの高い出力レートでは、ファンも周波数調整され、可能な限り低いエネルギー消費と最適化されたドライヤー性能が得られます。

DRYPOINT® RA ecoの利点

ecoの利点
  • 変更された乾燥要件に対する電力消費の適応
  • 変動する体積流量を用いたエネルギー節約
  • 持続可能性への積極的な貢献
エネルギー効率が良く、経済的
  • フローに最適化された熱交換器の設計を利用することにより、圧力損失を最小化
  • バランスの良い冷媒コンプレッサー技術を利用することにより、エネルギー消費を最小化
  • BEKOMATを使用した効果的なドレン排水によって、圧縮空気の損失なし
安全、信頼できる
  • 統合されたデミスターによる効率的なドレン分離
  • 冷凍サイクルの最適な保護
簡単操作
  • すべての動作ステータスの明確な概要
  • ドレン排水の継続的な監視
  • 明確なアラーム情報
  • タイムリーな保守とサービス情報

DRYPOINT® RA ecoの技術データ

  RA 20 eco – RA 70 eco RA 110 eco – RA 10800 eco
最大圧縮空気吸気温度 +70 °C +70 °C
最小/最大動作圧力 0.4~1.6MPa[g] 0.4~1.4MPa[g]
最小~最大周囲温度 +2~+50℃ +2~+50℃
  RA 20 eco – RA 135 eco RA 190 eco – RA 10800 eco
冷媒 R134.a R407C

*追加の性能データについては、ダウンロードを参照してください。製品フォルダー...

DRYPOINT® RA/RS特別モデル

特別なアプリケーション分野と要件には、お客様に固有のソリューションが必要です。当社の幅広い冷凍式ドライヤーによって、最高5MPaの高圧アプリケーション、特に高い圧縮空気入口温度、または過酷な周囲条件に関係なく、常に適切なソリューションを提供します。DRYPOINT RA/RS特別モデルおよびそのオプションにより、お客様の要件もカバーできます。期待するように、常に最大の安全性と、最小のエネルギー消費。

高い入口温度用の冷凍式ドライヤー: DRYPOINT® RA HT

DRYPOINT RA HT圧縮空気冷凍式ドライヤーは、最高80℃までの高い入口温度の圧縮空気を効率的に乾燥する必要があるアプリケーション用に特別に開発されました。

よく考えられ、洗練されたフロー最適化されたデザインが、圧縮空気の少ない抵抗を保証します。最適化された冷凍式コンプレッサー技術は、低エネルギー消費と非常に安定した圧力下露点を保証します。

CLEARPOINT®上流フィルターとBEKOMAT®の統合

冷凍式ドライヤーは最小のエネルギー消費で最大限の安全性を提供します。統合されたBEKOMATは生成されたドレン水を安全に排出し、圧縮空気を不必要に損失しません。

DRYPOINT RA HT圧縮空気冷凍式ドライヤーの効率的な構造設計は、最大+80℃の圧縮空気入口温度であっても、コスト効率の良い、安全な運転の基準です。

高圧アプリケーション用の冷凍式ドライヤー: DRYPOINT® RS HP

DRYPOINT RS HP圧縮空気冷凍式ドライヤーは、4.5 MPa/5MPaの高い圧力範囲の圧縮空気を効率的に乾燥する必要があるアプリケーション用に特別に開発されました。これは多くのPETボトル製造の場合に当てはまりますが、ディーゼルユニットまたは地質ボーリング機械を動かす場合にも当てはまります。

DRYPOINT® RS HPステンレス鋼プレート熱交換器

ステンレス鋼プレート熱交換器の洗練された、フロー最適化デザインは、圧縮空気の少ない抵抗を保証します。最適化された冷凍式コンプレッサー技術は、低エネルギー消費と非常に安定した圧力露点を保証します。

革新的なTACコーティングによりさらに頑丈に

例えば農業、食品技術、製紙などの多くの産業環境では、周囲の空気に腐食性の強い化学物質が含まれています。これらはドライヤーの運転寿命に悪影響を及ぼす可能性があります。最適な保護のためには、腐食防止コーティングを推奨します。

厳しい周囲条件

すべての内部銅含有部品用のTAC腐食防止コーティングは、ドライヤーの寿命を何倍も延ばし、操作上の安全性を高めます。

水冷圧縮空気冷凍式ドライヤー

集中水冷システムを稼働する場合には、次のDRYPOINT RAモデルのいずれかを選択できます。
DRYPOINT RA WC水冷式圧縮空気冷凍式ドライヤー。水冷により、周囲温度に関係なく、信頼性の高い乾燥が可能です。
DRYPOINT RA TBH水冷式、チューブがバンドルされた熱交換器付き
DRYPOINT RA SWC海水冷却式、チューブがバンドルされた熱交換器付き

DRYPOINT® RAのダウンロード

Competence in Drying
Product Range
13 MB
高圧アプリケーション用の冷凍式ドライヤー
パンフレット
133 KB
DRYPOINT RA III 20-960 Manual English
設置と操作の手順
5 MB
設置と操作の手順
5 MB
DRYPOINT RA III 1080-3000 Manual English
設置と操作の手順
5 MB
DRYPOINT RA 1080-8800
設置と操作の手順
4 MB
設置と操作の手順
12 MB
DRYPOINT RA 20-960
設置と操作の手順
20 MB
設置と操作の手順
11 MB
設置と操作の手順
4 MB
設置と操作の手順
9 MB
DRYPOINT RA eco 1300-4400
設置と操作の手順
8 MB
DRYPOINT RA eco 5400-10800
設置と操作の手順
11 MB
DRYPOINT RA 10800
設置と操作の手順
3 MB
DRYPOINT RS HP 25-1010
設置と操作の手順
5 MB
DRYPOINT RS 1300-6000
設置と操作の手順
8 MB