冷凍式ドライヤー：あらゆるシステムで最も経済的な乾燥方法

冷凍式ドライヤーは世界中の圧縮空気システムで使用されており、現在の最先端技術です。冷凍乾燥は圧縮空気を乾燥させるための最もコスト効率の良い技術です。圧縮空気が冷却され、空気中の水蒸気はユニット内で凝縮し、排出できます。変動する体積流量にはDRYPOINT RA ecoをお勧めします。インテリジェントな制御により、大幅にエネルギーを節約できます。安定した条件が重要な要件のアプリケーションでは、標準のDRYPOINT RA直接膨張式ドライヤーが最も効率的なソリューションです

DRYPOINT RA eco冷凍式ドライヤーは、最適化された資源効率を表します。アプリケーション分野は、圧縮空気システムと製品をドレン水と汚染から確実に保護する必要がある場所です。乾燥は空気を冷却することで実行できます。結果として生じるドレン水は圧縮空気の損失なしにBEKOMATから効率的に排出されます。再加熱により、乾燥空気の相対湿度は30%未満になります。吸収されるエネルギー量は、必要な乾燥機の性能に合っています。この方法はエネルギーコストを節約するだけでなく、環境を保護します。

インテリジェントな制御システムを使用することで、最初の5年間で、冷凍式ドライヤーと比較して最大55％のコストを削減します。

DRYPOINT RA eco冷凍式ドライヤーは、すでに成功しているDRYPOINT RAコンセプト（低い圧力損失、最適な熱交換器設計、BEKOMAT）を継承しています。これに基づいて、乾燥性能を直接要件に適合し、それによってエネルギー消費を大幅に低減する異なる設置サイズ用の2つの新しい規制コンセプトを開発しました。

• 体積容量1,000m³/h未満
• 冷媒コンプレッサーの要件関連のスイッチオフによりエネルギーコストを節約
• パーセンテージ関連のエネルギー節約の表示
• アラームメッセージ送信用の無電圧接点

体積流量が1000m³/h未満の場合、DRYPOINT RA ecoは、要求に応じて冷媒コンプレッサーのスイッチを入れたり切ったりするサイクリングドライヤーとして機能します。インテリジェントなサイクリングシステムは、乾燥要件に応じて実行され、スイッチオフ時間を最適に延長できるように調整されます。

• 体積容量1,000m³/h以上
• 周波数制御とダウンタイム制御の独自の組み合わせを利用することにより、変動する乾燥要件で大きなエネルギーを節約
• 低振動、エネルギー効率の良いスクロールコンプレッサーの実装
• シンプルで迅速な機能制御のための直感的な4.7インチスクリーン、統合されたBEKOMAT用
• アラームメッセージ送信用の無電圧接点
• RS485インターフェイスは外部制御と監視の可能性を提供します
• アラーム状況/アラームメッセージの記録

1,000m³/ hを超える体積流量の場合、DRYPOINT RA ecoは、冷媒コンプレッサーの周波数調整とサイクリング動作を組み合わせます。これらの高い出力レートでは、ファンも周波数調整され、可能な限り低いエネルギー消費と最適化されたドライヤー性能が得られます。

DRYPOINT RA HT圧縮空気冷凍式ドライヤーは、最高80℃までの高い入口温度の圧縮空気を効率的に乾燥する必要があるアプリケーション用に特別に開発されました。

よく考えられ、洗練されたフロー最適化されたデザインが、圧縮空気の少ない抵抗を保証します。最適化された冷凍式コンプレッサー技術は、低エネルギー消費と非常に安定した圧力下露点を保証します。

冷凍式ドライヤーは最小のエネルギー消費で最大限の安全性を提供します。統合されたBEKOMATは生成されたドレン水を安全に排出し、圧縮空気を不必要に損失しません。

DRYPOINT RA HT圧縮空気冷凍式ドライヤーの効率的な構造設計は、最大+80℃の圧縮空気入口温度であっても、コスト効率の良い、安全な運転の基準です。