DRYPOINT ACM

Middelgrote adsorptiedroger voor maximaal 1000 m³/u

Volledig ontwikkeld en ontworpen door BEKO TECHNOLOGIES voor bewezen kwaliteit Uniek ontwerp dat technische efficiëntie combineert met een moderne uitstraling Duidelijke procesweergave voor eenvoudige bewaking en betrouwbare werking

Betrouwbare adsorptiedroging voor middelgrote persluchtvolumes

De DRYPOINT® ACM 410–495-serie combineert hoge droogprestaties met een efficiënt en robuust nieuw ontwerp. Deze serie is volledig ontwikkeld en geproduceerd door BEKO TECHNOLOGIES, is speciaal ontworpen voor middelgrote persluchtvolumes en biedt een optimale balans tussen efficiëntie, bedrijfszekerheid en integratiegemak. Met geïntegreerde filtratie en een innovatief regelconcept garandeert het systeem een stabiele persluchtkwaliteit en een betrouwbare werking.

De DRYPOINT® ACM 410–495 is compact van ontwerp maar toch krachtig in prestaties en bereikt drukdauwpunten tot –70 °C. Dankzij de door BEKO vervaardigde constructie en de duidelijke procesvisualisatie kan het systeem eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande persluchtsystemen of OEM-oplossingen. Het resultaat is consistent droge perslucht, betrouwbare procesbescherming en operationele efficiëntie op lange termijn.

Uw voordelen in één oogopslag

Waarom DRYPOINT ACM?

Efficiënt en zuinig in gebruik

Standaardregeling voor compressorsynchronisatie
Lage drukverschillen en lager energieverbruik
Geïntegreerde filtratie voor betrouwbare luchtkwaliteit

Innovatief besturingssysteem

Bedieningspaneel met kleurendisplay toont actuele gegevens en alarmen
Geïntegreerde MODBUS voor systeemcommunicatie
Standaard drukdauwpuntregeling

Compact en flexibel BEKO-ontwerp

Compact ontwerp, ideaal voor machine- en systeemintegratie
OEM-aanpassingsmogelijkheden beschikbaar
Gemaakt door BEKO TECHNOLOGIES – ontwikkeling, productie en service uit één hand

Geschikt voor een breed scala aan industriële toepassingen en systeemoplossingen

Toepassingsgebieden

In geautomatiseerde verpakkings- en verwerkingssystemen voorkomt betrouwbare droging storingen als gevolg van vocht en zorgt het voor soepele, ononderbroken processen.

Van precisiebewerking tot de assemblage van onderdelen – droge perslucht beschermt gevoelige apparatuur en zorgt voor een constante productiekwaliteit.

Ideaal voor productielijnen en faciliteiten met een gemiddelde luchtbehoefte, voor efficiënte droogprestaties en een energiezuinige werking.

Dankzij het compacte ontwerp en de flexibele integratiemogelijkheden is de DRYPOINT ACM de ideale keuze voor OEM-toepassingen en op maat gemaakte systeemoplossingen.

Intelligente droging met twee torens voor een constante luchtkwaliteit en procesbetrouwbaarheid

Hoe de DRYPOINT ACM werkt

De DRYPOINT® ACM 410–495 droogt perslucht betrouwbaar en efficiënt door de afwisselende werking van twee adsorptievaten. Vochtige lucht stroomt eerst door het CLEARPOINT®-voorfilter en de BEKOMAT®-condensafvoer voordat deze de droogkamer bereikt, waar het droogmiddel vocht verwijdert tot het opgegeven drukdauwpunt. De behandelde lucht verlaat het systeem vervolgens als schone, droge proceslucht.

Terwijl het ene vat droogt, wordt het andere automatisch geregenereerd met behulp van een deelstroom van reeds gedroogde lucht in tegenstroom. Het omschakelen vindt cyclisch plaats of, optioneel, op basis van het actuele dauwpunt. Zelfs tijdens een stroomstoring blijft het systeem in bedrijf – wat een continue werking en maximale procesbetrouwbaarheid garandeert.

Systeemzichtbaarheid

Intelligente besturing voor maximale operationele transparantie

Het geïntegreerde DP-ACM-besturingssysteem maakt een intuïtieve bewaking en bediening mogelijk van belangrijke functies, waaronder de bedrijfsmodus, timerregeling, dauwpuntregeling en status-, waarschuwings- en alarmmeldingen.

Het overzichtelijke display geeft alle essentiële bedrijfsinformatie in één oogopslag weer, waardoor de systeemstatus snel kan worden beoordeeld.

Het DP-ACM-besturingssysteem is robuust geïntegreerd in het ontwerp van de droger en kan optioneel worden uitgerust met communicatie-interfaces zoals Modbus voor naadloze integratie in hogere besturings- en bewakingssystemen.

Belangrijkste specificaties voor de DRYPOINT® AC 410–495-serie

Modelvarianten en informatie

Technische gegevens

Connection

Volumetric flow (m3 /h)*

Operating pressure min./max

Inlet temperature max.

Ambient temp. min./max.

Air humidity

Ambient conditions

Pressure dew point (PDP)

Power consumption

Protection class

DRYPOINT ACM 410

100

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 415

150

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 423

225

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 430

300

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 438

1 ½"

375

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 455

550

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 465

650

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 485

850

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 495

1000

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

Veelgestelde vragen over de DRYPOINT ACM-adsorptiedroger

Veelgestelde vragen (FAQ)

Waarvoor is de DRYPOINT ACM-adsorptiedroger bedoeld?

De DRYPOINT ACM-adsorptiedroger is ontworpen voor betrouwbare persluchtdroging in industriële toepassingen waar zeer lage drukdauwpunten en compacte systeemintegratie vereist zijn. Dankzij het modulaire ontwerp is hij bijzonder geschikt voor OEM-compressorpakketten en machinebouwers die behoefte hebben aan een efficiënte droogoplossing die weinig installatieruimte in beslag neemt.

Welke drukdauwpunten kan de DRYPOINT ACM bereiken?

De DRYPOINT ACM kan op betrouwbare wijze drukdauwpunten tot −40 °C bereiken, waardoor zelfs onder veeleisende bedrijfsomstandigheden voor uiterst droge perslucht wordt gezorgd. Deze mate van droogheid voorkomt condensatie, corrosie en productverontreiniging in gevoelige productieomgevingen.

Waarom is de DRYPOINT ACM geschikt voor OEM-integratie?

De DRYPOINT ACM is speciaal ontwikkeld voor eenvoudige integratie in compressorsystemen en industriële machines. De belangrijkste voordelen zijn:

Compacte afmetingen voor skid- of pakketinstallatie
Flexibele aansluitmogelijkheden
Betrouwbare werking met olievrije compressoren
Eenvoudige integratie van de besturing

Dit maakt het een ideale droogoplossing voor compressorfabrikanten en systeemintegrators.

Hoe energiezuinig is de DRYPOINT ACM?

Energie-efficiëntie wordt bereikt door een geoptimaliseerde regeneratieregeling en een efficiënt luchtbeheer. Het ontwerp beperkt het verlies van perslucht tijdens de regeneratie tot een minimum en zorgt voor stabiele droogprestaties tegen lage bedrijfskosten.

In welke sectoren wordt de DRYPOINT ACM doorgaans gebruikt?

De DRYPOINT ACM wordt gebruikt in sectoren waar een hoge kwaliteit van de perslucht en betrouwbare droging van cruciaal belang zijn, waaronder:

voedingsmiddelen- en drankenproductie
farmaceutische productie
elektronica- en halfgeleiderproductie
chemische verwerking
machinebouw en OEM-compressorsystemen

Hoe compact is de DRYPOINT ACM-installatie?

De DRYPOINT ACM is ontworpen met een ruimtebesparende opstelling, waardoor hij direct in compressorpakketten, skids of productiesystemen kan worden geïnstalleerd. Dankzij het compacte ontwerp is de installatie eenvoudig, zelfs wanneer de ruimte in persluchtstations beperkt is.

Hoe wordt de DRYPOINT ACM onderhouden?

De onderhoudsvereisten zijn beperkt en omvatten doorgaans:

periodieke inspectie van het droogsysteem
vervanging van filterelementen
controle van bedrijfsparameters en bedieningselementen

Het systeemontwerp biedt gemakkelijke toegang voor onderhoud en lange onderhoudsintervallen, waardoor stilstand en onderhoudsinspanningen worden beperkt.

Waarin verschilt de DRYPOINT ACM van koeldrogers?

Koudedrogers bereiken doorgaans drukdauwpunten van ongeveer +3 °C, wat voor veel standaardtoepassingen voldoende is. De DRYPOINT ACM-adsorptiedroger bereikt veel lagere dauwpunten, waardoor hij geschikt is voor toepassingen die zeer droge perslucht vereisen of in omgevingen met lage temperaturen worden gebruikt.

Wij helpen u bij het kiezen van de juiste oplossing – snel en betrouwbaar.

Neem contact op of vraag een offerte aan

Uw vraag

Voornaam

Achternaam *

Firma *

Selecteer uw land om sneller te reageren

E-Mail *

Ik heb de gebruiksvoorwaarden en de informatie over gegevensbeveiliging gelezen en accepteer deze. *

Deze site wordt beschermd door reCAPTCHA en het privacybeleid en de servicevoorwaarden van Google zijn van toepassing. Door middel van een captcha zorgen we ervoor dat je geen robot bent.

Andere adsorptiedrogers