Katalysetechniek voor olievrije perslucht: BEKOKAT®

Hoogste procesveiligheid

Wilt u geen compromissen sluiten in uw productie met betrekking tot de kwaliteit van de perslucht? Wilt u er te allen tijde zeker van zijn dat de perslucht voldoet aan ISO-klasse 1 of beter, d.w.z. dat deze geen olie of ziektekiemen bevat? Dan is de TÜV-gecertificeerde en door neutrale instituten gevalideerde katalysator BEKOKAT een interessante oplossing.

ISO 8573-1 Klasse 1 of beter

In zeer gevoelige toepassingen heeft de conventionele persluchtopwekking technische en economische grenzen als het gaat om bijzonder hoge eisen aan het restoliegehalte van de perslucht. De katalysator BEKOKAT stelt in dit opzicht nieuwe normen door koolwaterstoffen volledig om te zetten in kooldioxide en water door totale oxidatie op de katalysator. Het proces produceert dus consequent olievrije perslucht met een maximaal restoliegehalte van nauwelijks meetbare 0,003 milligram per kubieke meter. Met deze prestatie overschrijden de BEKOKAT -apparaten het in klasse 1 vermelde restoliegehalte van 0,01 mg/m³. Met andere woorden, een kwaliteit die vereist is in bijzonder veeleisende productieprocessen, bijvoorbeeld in de voedings-, farmaceutische, automobiel- en elektronica-industrie.

Kan achteraf worden ingebouwd in bestaande installaties
De BEKOKAT-unit wordt als stand-alone oplossing achter decompressoren of op de verbruikspunt geïnstalleerd.

Werkwijze van de BEKOKAT®

Bij ultragevoelige toepassingen kent de conventionele persluchtbehandeling technische en economische grenzen. BEKOKAT verlegt met toekomstgerichte katalysetechniek de grenzen van de persluchtbehandeling. Het apparaat zet koolwaterstoffen door totale oxidatie volledig om in kooldioxide en water.

BEKOKAT® – onafhankelijk van de omgevingscondities

De inlaatlucht voor het opwekken van perslucht is meestal verontreinigd met koolwaterstoffen. Ook bij gebruik van een olievrije compressor is daarom een behandelingsoplossing nodig. De katalysator BEKOKAT reinigt de perslucht op betrouwbare wijze en levert zo constant olievrije perslucht die beter is dan klasse 1 volgens ISO 8573-1. De katalytische persluchtbehandeling breekt alle koolwaterstoffen in de perslucht af in kooldioxide en water. Door de procestemperaturen boven 150°C is de perslucht aan de uitgang van de BEKOKAT vrij van ziektekiemen, bacteriën en virussen.

Onafhankelijk van de omgevingstemperatuur, de luchtvochtigheid en de oliedampgehalte

Innovatieve technologie met praktische details

Gecertificeerde veiligheid voor uw processen door olievrije en bacterievrije perslucht

De effectiviteit van de katalysator BEKOKAT is gecertificeerd door TÜV en gevalideerd door neutrale instituten.

Samen met TÜV Nord is onder reële operationele omstandigheden bewezen dat de met de BEKOKAT behandelde perslucht de klasse 1-specificatie van ISO 8573-1 overschrijdt.

Download het certificaat


In een tweede reeks tests met de Gesellschaft für Produktionshygiene und Sterilitätssicherung mbH (GfPS) werd bevestigd dat met bacteriën verontreinigde perslucht aseptisch wordt behandeld in de BEKOKAT. Na de behandeling konden geen levende bacteriën in de persluchtstroom worden gedetecteerd.

Download het certificaat


Veiligheid en kostenefficiëntie vanaf het allereerste begin - al jaren lang

Veilige werking in deellast tussen 20 % en 100 %
De zeer efficiënte lucht-lucht warmtewisselaar in BEKOKAT houdt het gemiddelde energieverbruik op een zeer laag niveau. Zelfs in deellastwerking tot 20 % ontvouwt de katalysatortechnologie van de BEKOKAT zich zonder beperkingen. De enorme levensduur van het speciale katalysatorgranulaat is ook economisch gezien zeer gunstig.

Optimale procesbetrouwbaarheid door continue procesbewaking
Naast kostenefficiëntie is ook een hoge mate van procesbetrouwbaarheid vereist. Enerzijds bewaakt het intelligente besturingssysteem alle relevante parameters van de installatie. Als er bij een ongeluk zoveel olie binnenkomt dat de perslucht niet meer betrouwbaar behandeld kan worden, sluiten de precisiekleppen en wordt oliedoorbraak voorkomen.

Flexibele installatie centraal of bij het verbruikspunt
De BEKOKAT is uiterst flexibel in zijn installatie. Hij kan centraal in het persluchtstation worden geïnstalleerd en zo 100 % van de geproduceerde perslucht olievrij behandelen, of hij kan in deelleidingen of in de directe nabijheid van de persluchtverbruiker worden geïnstalleerd om alleen de vereiste persluchtflow olievrij te behandelen.

Door meerdere BEKOKAT parallel aan te sluiten kunnen enerzijds hoge capaciteiten worden bereikt en anderzijds bypass-circuits worden gerealiseerd, bijvoorbeeld voor onderhoudsdoeleinden, om een continue toevoer van geconditioneerde perslucht te garanderen.

Compact, economisch en zeker: BEKOKAT CC-018

Met de BEKOKAT  CC-018 kon het al tientallen jaren lang beproefde concept nu ook in zeer compacte bouwvorm worden gerealiseerd. Daardoor wordt het mogelijk, ook in laboratoria, om direct aan lasertoepassingen of voor het genereren van een gevoelige deelluchtstroom bijv. voor de toevoer van ademlucht in lakcabines olievrije perslucht van klasse 1 of beter rendabel beschikbaar te stellen. De geïntegreerde besturing zorgt er betrouwbaar voor dat de vereiste persluchtkwaliteit altijd wordt aangehouden.

Technische gegevens BEKOKAT®

BEKOKAT CC-018 iCC-060 iCC-120 iCC-180 iCC-360 iCC-720 iCC-1200
Volumeflow* (m³/h) 18 60 120 180 360 720 1200
Max. werkdruk (bar [g]) 11 16 16 16 16 16 11
Stroomvoorziening 230 V, 50 Hz, 1 Ph 230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE 400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE 400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE 400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE 400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE 400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
Geïnstalleerd vermogen (kW) 0.58 1 1.64 2.64 5.14 8.74 13.84
Gemiddeld vermogen (kW) 0.20 0.52 0.86 1.33 2.17 3.26 3.75
Aansluiting R1 R1 R1 R1½ R2 R2½
Gewicht (kg) 61 140 175 200 325 530 742

Flexibel gebruik
De technische gegevens worden gegeven voor een werkdruk van 7 bar [g]. Afwijkende drukken zijn eenvoudigweg mogelijk. Wij ontwerpen graag een systeem voor uw toepassing. Neem contact op met ons voor advies.

Economische werking
Het geïnstalleerde vermogen is vooral nodig in de opwarmfase na het inschakelen van de BEKOKAT. De BEKOKAT werkt economisch en efficiënt tijdens de werking dankzij de geïntegreerde warmtewisselaar met een laag energieverbruik.

* Door meerdere BEKOKAT-systemen parallel aan elkaar te koppelen kunnen hogere volumestromen worden verwerkt.

Downloads BEKOKAT®

Brochure (en)
PDF
4 MB
Catalytic Converter BEKOKAT

Applications with oil-free compressed air

Olie- en bacterievrij voor geneeskunde

In de farmaceutische industrie is olie- en bacterievrije perslucht bijzonder belangrijk. Nycomed kiest daarbij voor CLEARPOINT persluchtfilters en BEKOKAT. Met de perslucht worden met proceslucht verpakkingen gereinigd en met regellucht kleppen aangestuurd.

meer ontdekken...
Persluchtbehandeling in de drankenindustrie

Op grond van de uiterst strenge voorschriften in de levensmiddelensector zet RheinfelsQuellen H. Hövelmann GmbH & Co. KG twee BEKOKAT  in om een absoluut olievrije perslucht te genereren, juist omdat de lucht als proceslucht gedeeltelijk direct in aanraking komt met levensmiddelen.

meer ontdekken...
Perslucht in directe aanraking met levensmiddelen bij MEGGLE

Poedervormige lactose wordt bij Meggle AG met perslucht door buisleidingen getransporteerd. Absoluut droog en olievrij moet deze perslucht zijn, opdat de lactose niet klontert. Dit garanderen EVERDRY adsorptiedrogers en actieve kooladsorbers van BEKO.

meer ontdekken...
Oil-free compressed air at LAVAZZA

Two installed BEKOKAT from BEKO TECHNOLOGIES in Neuss guarantee LAVAZZA a constantly oil- and germ-free compressed air of the highest quality, which even exceeds the extremely strict requirements of ISO 8573-1, Class 1 oil content.

Read more...
Oppervlaktereiniging bij HELLA KGaA Hueck & Co.

Voor de implementering van gevoelige modules is de oppervlaktereiniging bij de fa. HELLA KGaA Hueck & Co. bijzonder belangrijk. De perslucht wordt door BEKOKAT olievrij gemaakt en toegepast als proceslucht om vuil en stof weg te blazen.

meer ontdekken...