Katalysetechniek voor olievrije perslucht: BEKOKAT®
Bij ultragevoelige toepassingen kent de conventionele persluchtbehandeling technische en economische grenzen. BEKOKAT verlegt hier met toekomstgerichte katalysetechniek deze grenzen van de persluchtbehandeling. Het apparaat zet koolwaterstoffen door totale oxidatie volledig om in kooldioxide en water. Het procedé genereert constant olievrije perslucht met een maximaal restoliegehalte van een nauwelijks nog meetbare 0,001 milligram per kubieke meter. Met deze prestatie overtreffen de BEKOKAT apparaten zelfs de uiterst strenge richtlijnen van ISO 8573-1, klasse 1 oliegehalte. Een kwaliteit dus, zoals deze in bijzonder veeleisende productieprocessen wordt vereist. Het bij de afkoeling van de perslucht gevormde condensaat is eveneens absoluut olievrij, en kan zonder behandeling naar de riolering worden afgevoerd.
Constant olie- en bacterievrije perslucht en olievrij condensaat
Vanwege de grote verschillen van de efficiëntie in het comprimeerproces is het realiseren van olievrije perslucht met conventionele, oliegesmeerde compressoren en een aanvullende BEKOKAT duidelijk efficiënter, en daardoor voordeliger, dan met olievrije schroefcompressoren. En dat bij gelijktijdig lagere investeringskosten en gelijkblijvend hoge persluchtkwaliteit, onafhankelijk van de aanzuigcondities.
Ook voor de uitrusting achteraf bij bestaande compressorstations is de BEKOKAT ideaal geschikt. Van een compressorstation met oliegesmeerde compressoren kan eenvoudig een olievrije persluchttoevoer worden gemaakt.
De aanzuiglucht voor het genereren van perslucht is in de regel belast met koolwaterstoffen. Daarom is, zelfs al wordt de perslucht olievrij gegenereerd, toch een behandelingsoplossing vereist. De BEKOKAT biedt constant olievrije perslucht, beter dan klasse 1 volgens ISO 8573-1. De katalytische persluchtbehandeling ontleedt alle koolwaterstoffen in de lucht in kooldioxide en water. Daarbij speelt het geen rol waar ze vandaan komen.
Gecertificeerde zekerheid voor uw processen
Hoe hoger de eisen aan de kwaliteit van de perslucht zijn, des te strenger de normen voor de documentatie. Het kwaliteitsmanagement vereist de inzet van specifiek geschikte apparaten en een dienovereenkomstig onafhankelijk bewijs. BEKO TECHNOLOGIES levert dit bewijs aan de hand van grondige testen van onafhankelijke instituten, die het prestatievermogen van de BEKOKAT bevestigen en certificeren. Samen met TÜV Nord werd onder reële operationele voorwaarden het bewijs geleverd dat perslucht die wordt behandeld met de BEKOKAT de specificatie volgens klasse 1 van ISO 8573-1 overtreft.
In een tweede reeks proeven met de Gesellschaft für Produktionshygiene und Sterilitätssicherung mbH (GfPS, Duitse vereniging voor hygiëne bij productie en garantie van steriliteit) werd bevestigd dat zelfs opzettelijk met bacteriën gecontamineerde perslucht in de BEKOKAT bacterievrij werd gemaakt. Na de behandeling vielen er geen enkele levende bacteriën meer aan te treffen in de persluchtstroom. Daarmee staven onderzoeksresultaten van twee gerenommeerde testinstituten onafhankelijk van elkaar de hoge efficiëntie van de innovatieve katalysetechniek. De beide certificaten bieden u de vereiste zekerheid bij de persluchtbehandeling voor uw gevoelige processen.
Werkwijze van de BEKOKAT®
Bij ultragevoelige toepassingen kent de conventionele persluchtbehandeling technische en economische grenzen. BEKOKAT verlegt met toekomstgerichte katalysetechniek de grenzen van de persluchtbehandeling. Het apparaat zet koolwaterstoffen door totale oxidatie volledig om in kooldioxide en water.
Voordelen van de BEKOKAT®
Technische gegevens BEKOKAT®
| BEKOKAT | CC-018 | CC-060 | CC-120 | CC-180 | CC-360 | CC-720 | CC-1200 |
| Flow (m³/h)* | 18 | 60 | 120 | 180 | 360 | 720 | 1200 |
| Max. werkdruk (bar [g]) | 11 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
11 16 bar [g] versie op aanvraag |
| Geïnstalleerd vermogen (kW) | 0,58 | 1 | 1,64 | 2,6 | 5,1 | 8,7 | 13,8 |
| Gemiddeld vermogen (kW) | 0,20 | 0,52 | 0,86 | 1,33 | 2,17 | 3,26 | 3,75 |
* Door meerdere BEKOKAT-systemen parallel aan elkaar te koppelen kunnen hogere volumestromen worden verwerkt.
