This page is also available in English - Americas

Change now
BEKOTECHNOLOGIESInternational Corporate SiteBEKOTECHNOLOGIESDeutschland | Österreich | SchweizBEKOTECHNOLOGIESIndiaBEKOTECHNOLOGIESBrazilBEKOTECHNOLOGIES責任を通じより良くBEKOTECHNOLOGIES責任心是我們成長的動力BEKOTECHNOLOGIESIreland | United KingdomBEKOTECHNOLOGIESFranceBEKOTECHNOLOGIESBelgique | Pays-Bas | LuxembourgBEKOTECHNOLOGIESItaliaBEKOTECHNOLOGIESSpainBEKOTECHNOLOGIESPolandBEKOTECHNOLOGIESCzech RepublicBEKOTECHNOLOGIESNetherlandsBEKOTECHNOLOGIESCanadaBEKOTECHNOLOGIESUnited States of AmericaBEKOTECHNOLOGIESAmérica Latina
Příklad použití

BENTELER Aluminium Systems optimalizuje instalaci stlačeného vzduchu

Odvětví:Automobilový průmys
Zákazník/místo/rok: Benteler, Louviers (France), 2018
Použití stlačeného vzduchu:procesní vzduch
Nainstalované produkty:EVERDRY

Firma BENTELER Aluminium Systems optimalizuje ve spolupráci s týmem 2D Pneumatic a společností BEKO TECHNOLOGIES svou instalaci stlačeného vzduchu.

Zatímco podzimní ráno krášlí břehy řeky Seiny půvabem indiánského léta, ty, kteří se pohybují v průmyslovém parku Incarville v Louviers, šimrá v nose lahodná vůně. Vůně, kterou stálí hosté, jako třeba zaměstnanci společnosti BENTELER dobře znají a téměř jí už nevěnují pozornost. „Voní to po čokoládě,“ potvrzuje Flaurent Louis, generální manažer servisu společnosti BENTELER. „Jsme jen několik desítek metrů od jednoho ze závodů předního světového výrobce čokolády.“

U společnosti BENTELER nenajdeme čokoládu, ale hliníkové příčníky. V kombinaci s deformačními prvky absorbují tyto příčníky, které se montují na přední a zadní stranu vozidel, energii v případě nárazu. Původně německý subdodavatel pro automobilový průmysl zásobuje celou řadu výrobců, jako například PSA, Renault, Fiat, BMW nebo Ford. V závodě v Louviers je zaměstnáno 180 zaměstnanců, kteří pracují sedm dní v týdnu ve čtyřiadvacetihodinovém provozu a závod splňuje normu ISO 50001, jejímž účelem je zlepšit energetickou efektivitu.

Požadavky zákazníka: Úspora energie při maximální kvalitě stlačeného vzduchu

Optimalizace systému stlačeného vzduchu a úspora energie – to bylo cílové zadání společnosti BENTELER, když nadešel čas na výměnu stávajícího systému: 17 let stará jednotka byla překonána jak z hlediska kvality výroby, tak z hlediska spotřeby energie. „Provedli jsme interní audit,“ vysvětluje Flaurent Louis, „a následně také energetické posouzení závodu, které ukázalo oblasti, kde bude potřeba zlepšení, včetně změny systému výroby stlačeného vzduchu.“ Dříve vyráběly stlačený vzduch kompresory, nainstalované ve dvou oddělených budovách a spojené adsorpčními sušičkami, jejichž spotřeba energie byla velmi vysoká.

Společnost BENTELER proto při úvahách o novém systému konzultovala situaci se třemi specialisty na výrobu stlačeného vzduchu, ke kterým patří dva místní prodejci a jeden francouzský výrobce. Společnost BENTELER se nakonec rozhodla pro 2D Pneumatic, společnost skupiny AIRMAX, která vstoupila do partnerství se společností BEKO TECHNOLOGIES, aby mohla nabídnout velmi spolehlivé a efektivní řešení, uzpůsobené na míru potřebám zákazníka. Zakázka na řešení byla udělena na začátku roku 2017 a její realizace trvala několik málo týdnů.

Po úvodní analýze stávajícího zařízení a aby bylo možné splnit požadavky, které formulovala společnost BENTELER, se firmy 2D Pneumatic a BEKO TECHNOLOGIES rozhodly pro systém úpravy stlačeného vzduchu uzpůsobený na míru, který se skládá ze standardních sestav, jež jsou navzájem dokonale sladěny a k nimž patří. Kompresor, který zajistila firma 2D Pneumatic a systém úpravy stlačeného vzduchu, dodaný společností BEKO TECHNOLOGIES, zahrnuje následující komponenty:

  • Filtrační jednotku CLEARPOINT, která se skládá z odlučovače vody, odlučovače oleje a filtru částic, které odstraňují ze stlačeného vzduchu vodu, kapalný a aerosolový olej a pevné nečistoty, jako například prach.
  • Adsorpční sušičku s teplou regenerací EVERDRY typu FRA-V „Zero Purge“, která umožňuje dosáhnout velmi nízkého tlakového rosného bodu, a to bez jakékoli spotřeby stlačeného vzduchu.
  • Několik odvaděčů kondenzátu BEKOMAT k odvádění kondenzátu ze systému stlačeného vzduchu.
  • Zařízení na úpravu kondenzátu – separaci olej/voda- typu ÖWAMAT

Sušičky BEKO TECHNOLOGIES jsou rozhodující

Od dubna, po uvedení nového systému do provozu, zajišťují výrobu stlačeného vzduchu dva kontinuálně pracující kompresory, jeden s 55 kW a jeden s 90 kW. Jak tomu často bývá, oba staré kompresory jsou stále ještě připraveny k provozu, kdyby došlo k potížím. Oba nové kompresory jsou umístěny ve speciální místnosti, která zohledňuje řadu parametrů, včetně expozice. Jsou spojeny s adsorpční sušičkou s teplou regenerací EVERDRY typu FRA-V, která je dimenzována na průtok 1 300 m3/h při tlaku 7 bar a teplotě na vstupu do sušičky maximálně 40 °C. Tato sušička umožňuje dosáhnout velmi nízkého tlakového rosného bodu, a to bez jakékoli spotřeby stlačeného vzduchu.

 

Plná spokojenost zákazníka

Po více než roce provozu nového systému má Flaurent Louis k dispozici velmi uspokojivou bilanci a zdůrazňuje dosažené úspory.

Řešení, navržené 2D Pneumatic, dceřinou společností skupiny AIRMAX, ve spolupráci se společností BEKO TECHNOLOGIES, které se skládá z kompresoru, systému na úpravu stlačeného vzduchu a jednotky na úpravu kondenzátu, se ukazuje být rentabilním, protože od uvedení systému do provozu na začátku roku 2017 dosahuje společnost BENTELER i přes značné zvýšení objemového průtoku a počtu provozních hodin kvůli rozšíření strojového parku úsporu energie ve výši asi 169 000 kW ročně. To naprosto postačuje ke splnění kritérií normy ISO 50001, která je zaměřena na zlepšení energetického výkonu za účelem snížení spotřeby, a tedy i nákladů. „Dříve představoval stlačený vzduch 8 % spotřeby energie našeho závodu,“ vysvětluje Flaurent Louis. „Dnes je tato hodnota – při vyšší potřebě – mnohem nižší a hluboko pod tím, co spotřebují pece nebo pračky.“

 

Kontaktní formulář
Telefon: +420 24 14 14 717
Služba zavolání zpět
Kontakt