Probleme mit hohen Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und überlasteten Trocknern?

• Der Sommer bringt nicht nur deutlich höhere Temperaturen, sondern auch eine höhere Luftfeuchtigkeit mit sich. Dies belastet die Druckluftaufbereitungssysteme zusätzlich. Unter diesen Bedingungen kommen Kältetrockner oft an ihre Auslegungsgrenzen. Dies führt zu einer verminderten Trocknungsleistung und einem erhöhten Drucktaupunkt.
• Eindringende Feuchtigkeit kann Korrosion verursachen, die Qualität der Druckluft beeinträchtigen und nachgeschaltete Komponenten beschädigen. Gleichzeitig belasten Feinstaub, Pollen und der erhöhte Öldampfgehalt in der erwärmten Ansaugluft die Filter und Abscheider zusätzlich. Die Folgen sind ein erhöhter Energieverbrauch, eine geringere Betriebssicherheit und ein deutlich höheres Risiko ungeplanter Ausfallzeiten, insbesondere wenn die Anlagen nicht speziell auf die sommerlichen Bedingungen vorbereitet sind.

Der Sommer-Check ist eine strukturierte Vor-Ort-Prüfung, die von erfahrenen BEKO TECHNOLOGIES Spezialisten durchgeführt wird. Er umfasst alle kritischen Komponenten Ihres Druckluftaufbereitungssystems:

• Trocknerleistung bei erhöhten Umgebungstemperaturen
• Kondensatmanagement und Kondensatablassfunktionalität bei hoher Luftfeuchtigkeit
• Filterzustand und Differenzdruck, einschließlich Überlastung durch Staub und Pollen
• Ansaugluftbedingungen und mögliche Wärmeeinwirkung auf Kompressoren
• Lecksuche und Druckverlust im Rohrleitungsnetz

Sie erhalten einen klaren Überblick über die Ergebnisse sowie konkrete, praktische Empfehlungen, kostenlos und ohne Verkaufsdruck.

Der Check umfasst praktische Sicherheitsmaßnahmen, die Sie zu Beginn des Sommers schützen. Durch frühzeitiges Erkennen von Systemschwächen können Sie:

• vermeiden Sie teure Pannen und Produktionsausfälle
• eine stabile Versorgung mit qualitativ hochwertiger Druckluft sicherstellen, auch unter heißen und feuchten Bedingungen
• die Energiekosten durch Optimierung der Trocknerleistung und Druckstabilität senken
• die Lebensdauer Ihrer Filter und Abscheider durch Anpassung an die saisonalen Anforderungen verlängern

Sie erhalten eine objektive und kompetente Beratung, die auf langjähriger Erfahrung beruht. Diese Beratung ist herstellerunabhängig und wird auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten.

Dieses Whitepaper erklärt, warum Druckluftsysteme im Sommer vor besonderen Herausforderungen stehen und wie Sie Risiken effektiv minimieren können.
Sie erhalten einen tiefen Einblick in typische Schwachstellen, den technischen Hintergrund und praktische Lösungen. Unter anderem werden die folgenden Themen behandelt:

• Typische Fehlerbilder, von der Drucktaupunktabweichung bis zur Kondensatüberlastung und erhöhtem Filterverschleiß
• Die Physik hinter der Kondensation, einschließlich praktischer Beispiele, wie der Feuchtigkeitsgehalt exponentiell mit der Temperatur ansteigt
• Ein Vergleich zwischen Winter- und Sommerbetrieb, der zeigt, wie sich die Systemanforderungen saisonal ändern
• Ein praktischer Selbsttest, der Ihnen hilft, die Bereitschaft Ihres Systems für den Sommer zu beurteilen
• Es werden auch quantifizierbare Einsparungspotenziale aufgezeigt, z. B. durch geringeren Druckverlust und optimierte Wartung der Komponenten
  

Diese Werkzeuge sind für Fachleute gedacht, die für folgende Aufgaben zuständig sind:

• Wartung und Instandhaltung von Druckluftsystemen
• Energieeffizienz und Nachhaltigkeit
• Qualitätssicherung und Prozesssicherheit
• Betriebssicherheit und Produktionskontinuität

Diese Fachleute arbeiten in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der pharmazeutischen Industrie, der Automobilindustrie und der Metallverarbeitung - überall dort, wo Druckluft für die Produktion entscheidend ist. Wenn Sie die Betriebsstabilität verbessern, Ausfallzeiten reduzieren oder ein tieferes technisches Verständnis entwickeln möchten, werden der Check und das Whitepaper wertvolle Unterstützung bieten.