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Anlagenoptimierung mit Air Quality Check

Exakte Messwerte sind für Ihre moderne Fertigungstechnik unverzichtbar, sie sind die relevanten Parameter zur Bestimmung der Effizienz Ihrer Druckluftanlage. Denn nur was man messen kann, das können Sie auch managen.

In fast jeder Druckluftstation steckt ein enormes Optimierungspotenzial. Das machen wir durch unsere Messungen für Sie sichtbar. Unsere Messergebnisse bilden die Grundlage für diese Optimierungsmaßnahmen, um unerwünschte Schwankungen im Druckluftprozess zu vermeiden.  

Eine Optimierung bedeutet neben der technischen Sicherheit enorme Einsparungen für den Betreiber und macht sich direkt im operativen Ergebnis bemerkbar. So sind z. B. Leckage-Raten von 30 % und mehr keine Seltenheit. Eine fachmännische Leckage-Ortung macht sich in kürzester Zeit bezahlt.

Ihre Vorteile

effizient
  • Ermittlung der benötigten und tatsächlichen Druckluftqualität
  • Aufzeigen des Optimierungspotenzials
wirtschaftlich
  • Reduktion des Energie- und Druckluftverbrauchs
umfassend
  • Umfassende Dokumentation der Messwerte
  • Messung, Bewertung und Austausch von Verbrauchsmaterialien

Air Quality Check

Druckluftanlagen sind wechselnden Umgebungsbedingungen und Betriebsparameter ausgesetzt. Deswegen ist die Druckluftqualität nicht kontinuierlich gleichbleibend. Störungen an Produktionsanlagen bis hin zum Produktionsausfall oder zur Unbrauchbarkeit von Produkten können die Folge sein.

Bei einem Air Quality Check wird verglichen, ob die gemessene Druckluftqualität tatsächlich den Anforderungen und Richtlinien entspricht. Es steht in Zusammenhang mit Qualitätsmanagementsystemen und dient wichtigen Aufgaben, wie der Absicherung der Druckluftqualität.

Der Air Quality Check unterliegt den hohen Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 der BEKO TECHNOLOGIES GmbH und wird durch einen qualifizierten Servicetechniker durchgeführt. Mit dem Leitmotiv „Besser aus Verantwortung“ wurde der Air Quality Check entwickelt, um über einen definierten Zeitraum die Druckluftqualität zu messen, mögliche Risikopotenziale zu identifizieren und zu eliminieren.

Die Messungen können im Umfang Basic oder Professional an einem Messpunkt durchgeführt werden.

Air Quality Check Basic

Die Basic Messung empfiehlt sich für die Erfassung der Druckluftqualität innerhalb eines definierten Zeitraums. Der gesamte Zeitaufwand für eine Basic Messung beträgt auf Grund der Rüstzeit und Aufheizzeit einen Tag. Die Dokumentation der Kurzzeitmessung beinhaltet einen Druckluftqualitätsreport für einen repräsentativen Messzeitraum.

  • Drucktaupunkt-Messung
  • Partikelmessung
  • Messung Druckluft Restölgehalt dampfförmig bis 16 bar [ü]
  • Druckluft Öl-Aerosol/Dampf-Konzentration
  • Druck-Messung

Air Quality Check Professional

Bei der Professional Messung wird die Druckluftqualität über einen längeren Zeitraum betrachtet. So können kurzzeitige Überschreitungen / Unterschreitungen der Grenzwerte identifiziert und eingegrenzt werden, um potenzielle Risiken im Druckluftsystem zu erkennen. Die Messung beinhaltet zudem die zusätzliche Erfassung des Volumenstroms und der Temperatur.

Der gesamte Zeitaufwand für eine Professional Messung beträgt 2 Arbeitstage. Hierbei wird die Druckluftanlage unter sich permanent verändernden Umgebungsbedingungen und Betriebsparameter betrachtet und liefert wichtige Messwerte.

  • Volumenstrom-Messung
  • Drucktaupunkt-Messung
  • Partikelmessung
  • Messung Druckluft Restölgehalt dampfförmig bis 16 bar [ü]
  • Druckluft Öl-Aerosol/Dampf-Konzentration
  • Druck-Messung

Die Info-Broschüre informiert Sie ausführlich über Leistungsumfang, die Durchführung vor Ort und die angewandten Messmethoden.

Air Quality Check Info
Info
4 MB

Analyseservice

Verschleißanalyse von Adsorptionsmitteln und Aktivkohle

Regelmäßige Verschleißanalysen von Verbrauchmaterialien wie Adsorptionsmitteln oder Aktivkohle erhalten die dauerhafte Leistung Ihrer Druckluftstation. Das Trockenmittel in den Adsorptionstrocknern sowie die Aktivkohle in Aktivkohleadsorbern in der Druckluftaufbereitung unterliegen dem Verschleiß. Es kommt der Zeitpunkt, an dem diese ihre Arbeit nicht mehr verrichten können.

Um diesen Verschleiß zu qualifizieren und gegebenenfalls einen rechtzeitigen Austausch zu initiieren, bieten wir die Verschleißanalyse von Adsorptionsmitteln und Aktivkohle an.

Druckluftkondensat-Analyse

Druckluftkondensat kann dispers oder auch emulgiert vorkommen. Um die Bestandteile des Kondensats zu erkennen und die richtige Aufbereitungstechnik zu bestimmen, analysieren wir gern Ihr Druckluftkondensat in unserem Labor. Nur eine korrekte Aufbereitung vermeidet rechtliche und umweltbelastende Konsequenzen.

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