DRYPOINT ACM

Mittelgroßer Adsorptionstrockner für bis zu 1000 m³/h

Vollständig entwickelt und konstruiert von BEKO TECHNOLOGIES für bewährte Qualität Einzigartiges Design, das technische Effizienz mit modernem Erscheinungsbild verbindet Übersichtliche Prozessvisualisierung für einfache Überwachung und zuverlässigen Betrieb

Zuverlässige Adsorptionstrocknung für mittlere Druckluftmengen

Die DRYPOINT® ACM 410–495-Serie kombiniert hohe Trocknungsleistung mit einem effizienten und robusten neuen Design. Sie wurde vollständig von BEKO TECHNOLOGIES entwickelt und hergestellt und ist speziell für mittlere Druckluftmengen ausgelegt. Sie bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Effizienz, Betriebssicherheit und einfacher Integration. Mit integrierter Filterung und einem innovativen Steuerungskonzept sorgt das System für eine stabile Druckluftqualität und einen zuverlässigen Betrieb.

Kompakt im Design, aber dennoch leistungsstark, erreicht die DRYPOINT® ACM 410–495 Drucktaupunkte von bis zu –70 °C. Die Konstruktion von BEKO und die übersichtliche Prozessvisualisierung ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Druckluftsysteme oder OEM-Lösungen. Das Ergebnis ist gleichbleibend trockene Druckluft, zuverlässiger Prozessschutz und langfristige Betriebseffizienz.

Ihre Vorteile auf einen Blick

Warum DRYPOINT ACM?

Effizient und wirtschaftlich im Betrieb

Standard-Kompressorsynchronisationssteuerung
Geringer Differenzdruck und reduzierter Energieverbrauch
Integrierte Filterung für zuverlässige Luftqualität

Innovatives Steuerungssystem

Steuerung mit Farbdisplay zeigt Live-Daten und Alarme an
Integrierter MODBUS für die Systemkommunikation
Standardmäßige Drucktaupunktregelung

Kompaktes und flexibles BEKO-Design

Kompaktes Design, ideal für Maschinen und Systemintegration
OEM-Anpassungsoptionen verfügbar
Hergestellt von BEKO TECHNOLOGIES – Entwicklung, Produktion und Service aus einer Hand

Geeignet für eine Vielzahl industrieller Anwendungen und Systemlösungen

Anwendungsbereiche

In automatisierten Verpackungs- und Handhabungssystemen verhindert zuverlässiges Trocknen feuchtigkeitsbedingte Ausfälle und sorgt für reibungslose, unterbrechungsfreie Prozesse.

Von der Präzisionsbearbeitung bis zur Baugruppenmontage – trockene Druckluft schützt empfindliche Anlagen und sorgt für eine gleichbleibende Produktionsqualität.

Ideal für Produktionslinien und Anlagen mit mäßigem Luftbedarf, gewährleistet eine effiziente Trocknungsleistung und einen energieoptimierten Betrieb.

Dank seiner kompakten Bauweise und flexiblen Integrationsmöglichkeiten eignet sich der DRYPOINT ACM ideal für OEM-Anwendungen und kundenspezifische Systemkonzepte.

Intelligente Dual-Tower-Trocknung für gleichbleibende Luftqualität und Prozesssicherheit

So funktioniert DRYPOINT ACM

Der DRYPOINT® ACM 410–495 trocknet Druckluft zuverlässig und effizient durch den Wechselbetrieb von zwei Adsorptionsbehältern. Feuchte Luft strömt zunächst durch den CLEARPOINT®-Vorfilter und den BEKOMAT®-Kondensatableiter, bevor sie in die Trockenkammer gelangt, wo das Trocknungsmittel die Feuchtigkeit bis zum vorgegebenen Drucktaupunkt entfernt. Die aufbereitete Luft verlässt das System dann als saubere, trockene Prozessluft.

Während ein Behälter trocknet, wird der andere automatisch mit einem Teilstrom der bereits getrockneten Luft im Gegenstrom regeneriert. Die Umschaltung erfolgt zyklisch oder optional entsprechend dem tatsächlichen Taupunkt. Selbst bei einem Stromausfall bleibt das System durchgängig – und gewährleistet so einen kontinuierlichen Betrieb und maximale Prozesssicherheit.

Systemtransparenz

Intelligente Steuerung für maximale Transparenz im Betrieb

Das integrierte DP-ACM-Steuerungssystem ermöglicht die intuitive Überwachung und Bedienung wichtiger Funktionen, darunter Betriebsmodus, Zeitschaltuhrsteuerung, Taupunktsteuerung sowie Status-, Warn- und Alarmmeldungen.

Das übersichtliche Display liefert alle wesentlichen Betriebsinformationen auf einen Blick und ermöglicht so eine schnelle Beurteilung des Systemstatus.

Das fest in die Trocknerkonstruktion integrierte DP-ACM-Steuerungssystem kann optional mit Kommunikationsschnittstellen wie Modbus ausgestattet werden, um eine nahtlose Einbindung in übergeordnete Steuerungs- und Überwachungssysteme zu ermöglichen.

Wichtige Spezifikationen für die DRYPOINT® AC 410–495-Serie

Modellvarianten & Informationen

Technische Daten

Verbindung

Volumenstrom (m3/h)*

Betriebsdruck min./max

Einlasstemperatur max.

Umgebungstemperatur min./max.

Luftfeuchtigkeit

Umgebungsbedingungen

Drucktaupunkt (DTP)

Stromverbrauch

Schutzklasse

DRYPOINT ACM 410

100

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 415

150

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 423

225

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 430

300

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 438

1 ½"

375

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 455

550

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 465

650

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 485

850

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

DRYPOINT ACM 495

1000

4-16 bar (gauge)

50 °C

+4 - 50 °C

Max. 100% at 45 °C

0 - 2000 m NN (indoor installation)

Min. -40 °C, optional -70 °C

Max. 40 W, 230 V

IP 54

Häufige Fragen zum DRYPOINT ACM-Adsorptionstrockner

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wofür ist der DRYPOINT ACM-Adsorptionstrockner ausgelegt?

Der DRYPOINT ACM Adsorptionstrockner wurde für die zuverlässige Drucklufttrocknung in industriellen Anwendungen entwickelt, die sehr niedrige Drucktaupunkte und eine kompakte Systemintegration erfordern. Durch seinen modularen Aufbau eignet er sich besonders für OEM-Kompressorpakete und Maschinenbauer, die eine effiziente Trocknungslösung mit minimalem Platzbedarf benötigen.

Welche Drucktaupunkte kann der DRYPOINT ACM erreichen?

Der DRYPOINT ACM erreicht zuverlässig Drucktaupunkte bis zu −40 °C und sorgt so auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen für extrem trockene Druckluft. Dieser Trockenheitsgrad verhindert Kondensation, Korrosion und Produktverunreinigungen in sensiblen Produktionsumgebungen.

Was macht den DRYPOINT ACM für die OEM-Integration geeignet?

Der DRYPOINT ACM wurde speziell für die einfache Integration in Kompressorsysteme und Industriemaschinen entwickelt. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

Kompakte Bauweise für die Installation auf Skids oder in Gehäusen
Flexible Anschlussmöglichkeiten
Zuverlässiger Betrieb mit ölfreien Kompressoren
Einfache Steuerungsintegration

Dies macht ihn zu einer idealen Trocknungslösung für Kompressorenhersteller und Systemintegratoren.

Wie energieeffizient ist der DRYPOINT ACM?

Energieeffizienz wird durch eine optimierte Regenerationssteuerung und ein effizientes Luftmanagement erreicht. Die Konstruktion minimiert Druckluftverluste während der Regeneration und gewährleistet eine stabile Trocknungsleistung bei niedrigen Betriebskosten.

In welchen Branchen wird DRYPOINT ACM typischerweise eingesetzt?

Der DRYPOINT ACM wird in Branchen eingesetzt, in denen eine hohe Druckluftqualität und zuverlässige Trocknung entscheidend sind, darunter:

Lebensmittel- und Getränkeherstellung
Arzneimittelherstellung
Elektronik- und Halbleiterproduktion
chemische Verarbeitung
Maschinenbau und OEM-Kompressorsysteme

Wie kompakt ist die DRYPOINT ACM-Anlage?

Der DRYPOINT ACM ist platzsparend konstruiert und kann direkt in Kompressoraggregaten, Skids oder Produktionssystemen installiert werden. Seine kompakte Bauweise vereinfacht die Installation, wenn der Platz in Druckluftstationen begrenzt ist.

Wie wird der DRYPOINT ACM gewartet?

Der Wartungsaufwand ist gering und umfasst in der Regel:

regelmäßige Inspektion des Trocknungssystems
Austausch des Filterelements
Überprüfung der Betriebsparameter und Steuerungen

Das Systemdesign ermöglicht einen einfachen Wartungszugang und lange Wartungsintervalle, wodurch Ausfallzeiten und Wartungsaufwand reduziert werden.

Wie unterscheidet sich der DRYPOINT ACM von Kältetrocknern?

Kältetrockner erreichen in der Regel Drucktaupunkte um +3 °C, was für viele Standardanwendungen ausreichend ist. Der DRYPOINT ACM Adsorptionstrockner erreicht deutlich niedrigere Taupunkte und eignet sich daher für Anwendungen, die sehr trockene Druckluft erfordern oder in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen betrieben werden.

Wir helfen Ihnen dabei, die richtige Lösung zu finden – schnell und zuverlässig.

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