Przejdź do treści
BEKOKAT

Konwerter katalityczny

Technika katalityczna zapewniająca bezolejowe sprężone powietrze

ISO 8573-1 klasa 1 lub wyższa Najwyższa niezawodność procesu Certyfikowane bezpieczeństwo

Bezpieczeństwo i pewność działania

Technika katalityczna zapewniająca bezolejowe sprężone powietrze

Najwyższa niezawodność procesu dzięki ciągłemu monitorowaniu procesu

Nie chcesz iść na żadne kompromisy w produkcji w odniesieniu do jakości sprężonego powietrza? Czy chcesz mieć pewność, że sprężone powietrze jest zgodne z klasą ISO 8573-1, Klasa 1 lub lepsza, tj. nie zawiera oleju ani zarazków? W takim razie katalizator BEKOKAT z certyfikatem TÜV i zatwierdzony przez neutralne instytuty jest interesującym rozwiązaniem.

Wideo

Funkcja BEKOKAT

BEKOKAT umożliwia uzyskanie stale bezolejowego sprężonego powietrza o maksymalnej zawartości oleju resztkowego wynoszącej zaledwie 0,001 mg/m³ sprężonego powietrza. Poziom jakości wymagany w szczególnie wymagających procesach produkcyjnych.

W skrócie

Zalety katalizy w oczyszczaniu sprężonego powietrza

Stale bezolejowy

Stale bezolejowy - nawet w zmiennych warunkach

Katalizator BEKOKAT utlenia wszystkie węglowodory w sprężonym powietrzu - gazowe i aerozolowe - do CO₂ i wody. Zapewnia to stałą jakość sprężonego powietrza klasy 1 zgodnie z normą ISO 8573-1, niezależnie od wahań ilości przenoszonego oleju lub warunków otoczenia.

Stała skuteczność

Brak nasycenia, brak ryzyka uszkodzenia filtra

W przeciwieństwie do konwencjonalnych filtrów z węglem aktywnym, które z czasem ulegają degradacji a przy odpowiednio wysokim nasyceniu wilgocią stwarzają ryzyko przebicia tj. rozerwania materiału filtracyjnego skutkującego utratą jakichkolwiek zdolności filtracyjnych, proces katalityczny jest czysto chemiczny – bez starzenia, bez zużycia materiałów, bez utraty wydajności. Reakcja chemiczna pozostaje skuteczna i stabilna przez cały okres eksploatacji.  

Maksymalna niezawodność procesu

Maksymalna niezawodność procesu dla wrażliwych aplikacji

Jakość powietrza na wyjściu pozostaje stabilna - nawet w wymagających środowiskach. Gwarantuje to maksymalne bezpieczeństwo procesu, zwłaszcza w branżach, w których integralność produktu ma kluczowe znaczenie, takich jak farmacja, technologia medyczna i produkcja żywności.

Zrównoważony i efektywny kosztowo

Zrównoważony i ekonomiczny

Brak materiałów jednorazowego użytku, brak częstej konserwacji, brak niebezpiecznych odpadów: BEKOKAT nie tylko zmniejsza koszty operacyjne, ale także wspiera cele zrównoważonego rozwoju, eliminując niepotrzebne zużycie zasobów.

W bardzo wrażliwych aplikacjach

ISO 8573-1 Klasa 1 lub lepsza

W bardzo wrażliwych zastosowaniach konwencjonalne przygotowanie sprężonego powietrza ma ograniczenia techniczne i ekonomiczne, jeśli chodzi o szczególnie wysokie wymagania dotyczące resztkowej zawartości oleju w sprężonym powietrzu. Katalizator BEKOKAT wyznacza nowe standardy w tym zakresie, całkowicie przekształcając węglowodory w dwutlenek węgla i wodę poprzez całkowite utlenianie na katalizatorze. W ten sposób proces konsekwentnie wytwarza bezolejowe sprężone powietrze o maksymalnej zawartości oleju resztkowego wynoszącej zaledwie 0,003 miligrama na metr sześcienny. Dzięki tej wydajności urządzenia BEKOKAT przekraczają zawartość oleju resztkowego 0,01 mg/m³ określoną w klasie 1. Innymi słowy, jest to jakość wymagana w szczególnie wymagających procesach produkcyjnych, np. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, motoryzacyjnym i elektronicznym.

Możliwość modernizacji w istniejących zakładach
Jednostka BEKOKAT jest instalowana jako samodzielne rozwiązanie za sprężarkami lub w zainstalowanym punkcie poboru.

Przegląd

Cechy produktu

Opatentowana technologia katalityczna

Opatentowana technologia katalityczna

Sercem BEKOKAT-u jest unikalny reaktor katalityczny, który działa w wysokich temperaturach w celu całkowitego utlenienia wszystkich węglowodorów - zarówno gazowych, jak i ciekłych. W przeciwieństwie do systemów opartych na filtrach, które jedynie zatrzymują lub oddzielają zanieczyszczenia, katalizator chemicznie przekształca olej w nieszkodliwy dwutlenek węgla i parę wodną. Zapewnia to całkowite oczyszczenie sprężonego powietrza, nawet jeśli jest ono silnie zanieczyszczone olejem lub narażone na trudne warunki środowiskowe.

  • Całkowite utlenianie oparów oleju i aerozoli
  • Czystość powietrza zgodna z normą ISO 8573-1,  Klasa 1, niezależnie od warunków panujących na wlocie.
  • Sprawdzona technologia wykorzystywana w krytycznych zastosowaniach na całym świecie
Długa żywotność, minimalna konserwacja

Długa żywotność, minimalna konserwacja

BEKOKAT został zaprojektowany z myślą o trwałości i prostocie obsługi. Ponieważ rdzeń katalityczny nie ulega degradacji ani nasyceniu, jak w przypadku konwencjonalnych filtrów, urządzenie działa przez dłuższy czas przy minimalnej konserwacji. Nie ma konieczności wymiany materiałów eksploatacyjnych, utylizacji zanieczyszczonych mediów ani częstych przerw serwisowych - co znacznie obniża całkowity koszt posiadania (TCO) w całym cyklu życia produktu.

  • Brak konieczności wymiany węgla aktywnego
  • Minimalny czas przestoju i nakład pracy
  • Idealny do ciągłego użytku przemysłowego 24/7
Opcjonalne monitorowanie zawartości oleju dla pełnej przejrzystości

Opcjonalne monitorowanie zawartości oleju dla pełnej przejrzystości

Aby zapewnić pełną przejrzystość i identyfikowalność procesu, system BEKOKAT można połączyć ze zintegrowanym urządzeniem do pomiaru zawartości oleju. Monitoruje ono w sposób ciągły resztkową zawartość oleju za systemem i dostarcza dane w czasie rzeczywistym. Takie monitorowanie jest szczególnie cenne w branżach, które wymagają potwierdzonej jakości powietrza i dokumentacji na potrzeby audytów lub certyfikatów zgodności.

  • Pomiar oleju w czasie rzeczywistym
  • Ciągłe monitorowanie procesu i alarmowanie
  • Wspiera wymagania dotyczące zapewnienia jakości i audytu (np. GMP, HACCP)
Powietrze wlotowe i węglowodory

Niezależność od warunków otoczenia

Powietrze zasysane do wytwarzania sprężonego powietrza jest zwykle zanieczyszczone węglowodorami. Nawet w przypadku bezolejowego wytwarzania sprężonego powietrza wymagane jest zatem rozwiązanie uzdatniające. Katalizator BEKOKAT niezawodnie oczyszcza sprężone powietrze, a tym samym stale zapewnia bezolejowe sprężone powietrze lepsze niż klasa 1 zgodnie z ISO 8573-1. Katalityczne uzdatnianie sprężonego powietrza rozkłada wszystkie węglowodory w sprężonym powietrzu na dwutlenek węgla i wodę. Dzięki temperaturze procesu powyżej 150°C, sprężone powietrze wydostające się za BEKOKAT jest wolne od zarazków, bakterii i wirusów.

Niezależnie od temperatury otoczenia, wilgotności powietrza i stężenia oleju na wejściu

Dane techniczne

Rozmiary w skrócie

Dane techniczne
Przepływ objętościowy* (m³/h)
Maks. ciśnienie robocze [g]
Zasilanie
Moc instalacyjna (kW)
Średnia moc (kW)
Podłączenie
Waga (kg)
Numer katalogowy
CC-018
18
11
230 V, 50 Hz, 1 Ph
0.58
0.20
61
4042993
iCC-060
60
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1
0.52
R1
140
4046741
iCC-120
120
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1.64
0.86
R1
175
4046742
iCC-180
180
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
2.64
1.33
R1
200
4046743
iCC-360
360
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
5.14
2.17
R1½
325
4046744
iCC-720
720
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
8.74
3.26
R2
530
4046475
iCC-1200
1200
11
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
13.84
3.75
R2½
742
4046746
Dlaczego BEKOKAT jest bezpieczny w użyciu w wymagających procesach?

Funkcje bezpieczeństwa procesu

Ochrona przed temperaturą

Strażnik temperatury (monitorowanie górnego reaktora)

  • Stale monitoruje temperaturę górnego reaktora.
  • Automatycznie wyłącza ogrzewanie w przypadku przekroczenia ustawionego limitu.
  • Wznawia ogrzewanie, gdy temperatura spadnie poniżej progu.
  • Posiada funkcję automatycznego resetowania z powiadomieniem na wyświetlaczu kontrolnym.
Ogranicznik temperatury

Ogranicznik temperatury (monitorowanie dolnej części reaktora)

  • Monitoruje dolny obszar reaktora.
  • Przerywa i wznawia ogrzewanie w oparciu o zdefiniowane limity temperatury.
Zawór bezpieczeństwa

Zawór bezpieczeństwa

  • Znajduje się na wlocie płytowego wymiennika ciepła.
  • Otwiera się automatycznie, gdy ciśnienie przekroczy ustawioną wartość, zapewniając ochronę podzespołów znajdujących się za nim.
Ciśnieniowy zawór nadmiarowy

Ciśnieniowy zawór nadmiarowy

  • Otwiera się automatycznie w przypadku awarii
Funkcje bezpieczeństwa

System sterowania

Funkcje zabezpieczające przed awarią

Jeśli temperatura reaktora przekroczy 200 °C:

  • Zawory wlotowy i wylotowy zamykają się automatycznie.
  • Ciśnieniowy zawór nadmiarowy otwiera się w kontrolowanej sekwencji czasowej.
  • Zapobiega to przedostawaniu się dodatkowych węglowodorów, zatrzymuje reakcję chemiczną 
    i umożliwia bezpieczne schłodzenie systemu.
System sterowania SIEMENS SPS

Reakcje na przekroczenie limitów bezpieczeństwa:

  • System przełącza się w tryb bezpieczny
  • Alarm jest wyzwalany czerwonym kolorem na wyświetlaczu
  • Użytkownik jest informowany za pomocą komunikatu na wyświetlaczu

Zainteresowany? Skontaktuj się teraz!

Please select your country for faster response

Ta strona jest chroniona przez reCAPTCHA i mają do niej zastosowanie Polityka prywatności i Warunki korzystania z usługi Google. Za pomocą captcha upewniamy się, że nie jesteś robotem.