Przejdź do treści
BEKOKAT

Konwerter katalityczny

Technika katalityczna zapewniająca bezolejowe sprężone powietrze

ISO 8573-1 klasa 1 lub wyższa Najwyższa niezawodność procesu Certyfikowane bezpieczeństwo

Bezpieczeństwo i pewność działania

Technika katalityczna zapewniająca bezolejowe sprężone powietrze

Najwyższa niezawodność procesu dzięki ciągłemu monitorowaniu procesu

Nie chcesz iść na żadne kompromisy w produkcji w odniesieniu do jakości sprężonego powietrza? Czy chcesz mieć pewność, że sprężone powietrze jest zgodne z klasą ISO 8573-1, Klasa 1 lub lepsza, tj. nie zawiera oleju ani zarazków? W takim razie katalizator BEKOKAT z certyfikatem TÜV i zatwierdzony przez neutralne instytuty jest interesującym rozwiązaniem.

Wideo

Funkcja BEKOKAT

BEKOKAT umożliwia uzyskanie stale bezolejowego sprężonego powietrza o maksymalnej zawartości oleju resztkowego wynoszącej zaledwie 0,001 mg/m³ sprężonego powietrza. Poziom jakości wymagany w szczególnie wymagających procesach produkcyjnych.

W skrócie

Zalety katalizy w oczyszczaniu sprężonego powietrza

Stale bezolejowy

Stale bezolejowy - nawet w zmiennych warunkach

Katalizator BEKOKAT utlenia wszystkie węglowodory w sprężonym powietrzu - gazowe i aerozolowe - do CO₂ i wody. Zapewnia to stałą jakość sprężonego powietrza klasy 1 zgodnie z normą ISO 8573-1, niezależnie od wahań ilości przenoszonego oleju lub warunków otoczenia.

Stała skuteczność

Brak nasycenia, brak ryzyka uszkodzenia filtra

W przeciwieństwie do konwencjonalnych filtrów z węglem aktywnym, które z czasem ulegają degradacji a przy odpowiednio wysokim nasyceniu wilgocią stwarzają ryzyko przebicia tj. rozerwania materiału filtracyjnego skutkującego utratą jakichkolwiek zdolności filtracyjnych, proces katalityczny jest czysto chemiczny – bez starzenia, bez zużycia materiałów, bez utraty wydajności. Reakcja chemiczna pozostaje skuteczna i stabilna przez cały okres eksploatacji.  

Maksymalna niezawodność procesu

Maksymalna niezawodność procesu dla wrażliwych aplikacji

Jakość powietrza na wyjściu pozostaje stabilna - nawet w wymagających środowiskach. Gwarantuje to maksymalne bezpieczeństwo procesu, zwłaszcza w branżach, w których integralność produktu ma kluczowe znaczenie, takich jak farmacja, technologia medyczna i produkcja żywności.

Zrównoważony i efektywny kosztowo

Zrównoważony i ekonomiczny

Brak materiałów jednorazowego użytku, brak częstej konserwacji, brak niebezpiecznych odpadów: BEKOKAT nie tylko zmniejsza koszty operacyjne, ale także wspiera cele zrównoważonego rozwoju, eliminując niepotrzebne zużycie zasobów.

W bardzo wrażliwych aplikacjach

ISO 8573-1 Klasa 1 lub lepsza

W bardzo wrażliwych zastosowaniach konwencjonalne przygotowanie sprężonego powietrza ma ograniczenia techniczne i ekonomiczne, jeśli chodzi o szczególnie wysokie wymagania dotyczące resztkowej zawartości oleju w sprężonym powietrzu. Katalizator BEKOKAT wyznacza nowe standardy w tym zakresie, całkowicie przekształcając węglowodory w dwutlenek węgla i wodę poprzez całkowite utlenianie na katalizatorze. W ten sposób proces konsekwentnie wytwarza bezolejowe sprężone powietrze o maksymalnej zawartości oleju resztkowego wynoszącej zaledwie 0,003 miligrama na metr sześcienny. Dzięki tej wydajności urządzenia BEKOKAT przekraczają zawartość oleju resztkowego 0,01 mg/m³ określoną w klasie 1. Innymi słowy, jest to jakość wymagana w szczególnie wymagających procesach produkcyjnych, np. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, motoryzacyjnym i elektronicznym.

Możliwość modernizacji w istniejących zakładach
Jednostka BEKOKAT jest instalowana jako samodzielne rozwiązanie za sprężarkami lub w zainstalowanym punkcie poboru.

Przegląd

Cechy produktu

Opatentowana technologia katalityczna

Opatentowana technologia katalityczna

Sercem BEKOKAT-u jest unikalny reaktor katalityczny, który działa w wysokich temperaturach w celu całkowitego utlenienia wszystkich węglowodorów - zarówno gazowych, jak i ciekłych. W przeciwieństwie do systemów opartych na filtrach, które jedynie zatrzymują lub oddzielają zanieczyszczenia, katalizator chemicznie przekształca olej w nieszkodliwy dwutlenek węgla i parę wodną. Zapewnia to całkowite oczyszczenie sprężonego powietrza, nawet jeśli jest ono silnie zanieczyszczone olejem lub narażone na trudne warunki środowiskowe.

  • Całkowite utlenianie oparów oleju i aerozoli
  • Czystość powietrza zgodna z normą ISO 8573-1,  Klasa 1, niezależnie od warunków panujących na wlocie.
  • Sprawdzona technologia wykorzystywana w krytycznych zastosowaniach na całym świecie
Długa żywotność, minimalna konserwacja

Długa żywotność, minimalna konserwacja

BEKOKAT został zaprojektowany z myślą o trwałości i prostocie obsługi. Ponieważ rdzeń katalityczny nie ulega degradacji ani nasyceniu, jak w przypadku konwencjonalnych filtrów, urządzenie działa przez dłuższy czas przy minimalnej konserwacji. Nie ma konieczności wymiany materiałów eksploatacyjnych, utylizacji zanieczyszczonych mediów ani częstych przerw serwisowych - co znacznie obniża całkowity koszt posiadania (TCO) w całym cyklu życia produktu.

  • Brak konieczności wymiany węgla aktywnego
  • Minimalny czas przestoju i nakład pracy
  • Idealny do ciągłego użytku przemysłowego 24/7
Opcjonalne monitorowanie zawartości oleju dla pełnej przejrzystości

Opcjonalne monitorowanie zawartości oleju dla pełnej przejrzystości

Aby zapewnić pełną przejrzystość i identyfikowalność procesu, system BEKOKAT można połączyć ze zintegrowanym urządzeniem do pomiaru zawartości oleju. Monitoruje ono w sposób ciągły resztkową zawartość oleju za systemem i dostarcza dane w czasie rzeczywistym. Takie monitorowanie jest szczególnie cenne w branżach, które wymagają potwierdzonej jakości powietrza i dokumentacji na potrzeby audytów lub certyfikatów zgodności.

  • Pomiar oleju w czasie rzeczywistym
  • Ciągłe monitorowanie procesu i alarmowanie
  • Wspiera wymagania dotyczące zapewnienia jakości i audytu (np. GMP, HACCP)
Powietrze wlotowe i węglowodory

Niezależność od warunków otoczenia

Powietrze zasysane do wytwarzania sprężonego powietrza jest zwykle zanieczyszczone węglowodorami. Nawet w przypadku bezolejowego wytwarzania sprężonego powietrza wymagane jest zatem rozwiązanie uzdatniające. Katalizator BEKOKAT niezawodnie oczyszcza sprężone powietrze, a tym samym stale zapewnia bezolejowe sprężone powietrze lepsze niż klasa 1 zgodnie z ISO 8573-1. Katalityczne uzdatnianie sprężonego powietrza rozkłada wszystkie węglowodory w sprężonym powietrzu na dwutlenek węgla i wodę. Dzięki temperaturze procesu powyżej 150°C, sprężone powietrze wydostające się za BEKOKAT jest wolne od zarazków, bakterii i wirusów.

Niezależnie od temperatury otoczenia, wilgotności powietrza i stężenia oleju na wejściu

Dane techniczne

Rozmiary w skrócie

Dane techniczne
Przepływ objętościowy* (m³/h)
Maks. ciśnienie robocze [g]
Zasilanie
Moc instalacyjna (kW)
Średnia moc (kW)
Podłączenie
Waga (kg)
Numer katalogowy
CC-018
18
11
230 V, 50 Hz, 1 Ph
0.58
0.20
61
4042993
iCC-060
60
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1
0.52
R1
140
4046741
iCC-120
120
16
230 VAC, 50 Hz, 1 Ph, PE
1.64
0.86
R1
175
4046742
iCC-180
180
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
2.64
1.33
R1
200
4046743
iCC-360
360
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
5.14
2.17
R1½
325
4046744
iCC-720
720
16
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
8.74
3.26
R2
530
4046475
iCC-1200
1200
11
400 VAC, 50 Hz, 3 Ph, PE
13.84
3.75
R2½
742
4046746
Dlaczego BEKOKAT jest bezpieczny w użyciu w wymagających procesach?

Funkcje bezpieczeństwa procesu

Ochrona przed temperaturą

Strażnik temperatury (monitorowanie górnego reaktora)

  • Stale monitoruje temperaturę górnego reaktora.
  • Automatycznie wyłącza ogrzewanie w przypadku przekroczenia ustawionego limitu.
  • Wznawia ogrzewanie, gdy temperatura spadnie poniżej progu.
  • Posiada funkcję automatycznego resetowania z powiadomieniem na wyświetlaczu kontrolnym.
Ogranicznik temperatury

Ogranicznik temperatury (monitorowanie dolnej części reaktora)

  • Monitoruje dolny obszar reaktora.
  • Przerywa i wznawia ogrzewanie w oparciu o zdefiniowane limity temperatury.
Zawór bezpieczeństwa

Zawór bezpieczeństwa

  • Znajduje się na wlocie płytowego wymiennika ciepła.
  • Otwiera się automatycznie, gdy ciśnienie przekroczy ustawioną wartość, zapewniając ochronę podzespołów znajdujących się za nim.
Ciśnieniowy zawór nadmiarowy

Ciśnieniowy zawór nadmiarowy

  • Otwiera się automatycznie w przypadku awarii
Funkcje bezpieczeństwa

System sterowania

Funkcje zabezpieczające przed awarią

Jeśli temperatura reaktora przekroczy 200 °C:

  • Zawory wlotowy i wylotowy zamykają się automatycznie.
  • Ciśnieniowy zawór nadmiarowy otwiera się w kontrolowanej sekwencji czasowej.
  • Zapobiega to przedostawaniu się dodatkowych węglowodorów, zatrzymuje reakcję chemiczną 
    i umożliwia bezpieczne schłodzenie systemu.
System sterowania SIEMENS SPS

Reakcje na przekroczenie limitów bezpieczeństwa:

  • System przełącza się w tryb bezpieczny
  • Alarm jest wyzwalany czerwonym kolorem na wyświetlaczu
  • Użytkownik jest informowany za pomocą komunikatu na wyświetlaczu

Zainteresowany? Skontaktuj się teraz!

Please select your country for faster respond

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply. By means of a captcha we make sure that you are not a robot.