This page is also available in English - Americas

Change now
BEKOTECHNOLOGIESInternational Corporate SiteBEKOTECHNOLOGIESDeutschland | Österreich | SchweizBEKOTECHNOLOGIESIndiaBEKOTECHNOLOGIESBrazilBEKOTECHNOLOGIES責任を通じより良くBEKOTECHNOLOGIES責任心是我們成長的動力BEKOTECHNOLOGIESIreland | United KingdomBEKOTECHNOLOGIESFranceBEKOTECHNOLOGIESBelgique | Pays-Bas | LuxembourgBEKOTECHNOLOGIESItaliaBEKOTECHNOLOGIESSpainBEKOTECHNOLOGIESPolandBEKOTECHNOLOGIESCzech RepublicBEKOTECHNOLOGIESNetherlandsBEKOTECHNOLOGIESCanadaBEKOTECHNOLOGIESUnited States of AmericaBEKOTECHNOLOGIESAmérica Latina

Optymalizacja instalacji i pomiary parametrów sprężonego powietrza

Dokładne wartości pomiarowe w nowoczesnej technice produkcyjnej są nieodłączną jej częścią – to ważne parametry pozwalające na określenie wydajności instalacji sprężonego powietrza. Ponieważ sterować można tylko tym, co można zmierzyć.

W niemal każdej stacji sprężonego powietrza tkwi ogromny potencjał optymalizacji. Nasze pomiary pozwalają go odkryć. Wyniki naszych pomiarów stanowią podstawę działań optymalizacyjnych zmierzających do wyeliminowania niepożądanych wahań w procesie przygotowania sprężonego powietrza. 

Oprócz bezpieczeństwa technicznego optymalizacja oznacza dla użytkownika również ogromne oszczędności i jest odczuwalna bezpośrednio w wyniku operacyjnym. I tak na przykład ubytki wskutek nieszczelności rzędu 30% nie są rzadkością. Fachowa lokalizacja nieszczelności zwraca się w krótkim czasie.

Pobierz broszurę tutaj

Korzyści

Audyt jakości sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573-1

Efektywność
  • Ustalenie potrzebnej i rzeczywistej jakości sprężonego powietrza
  • Wykazanie potencjału optymalizacji
Ekonomika
  • Zmniejszenie zużycia energii i sprężonego powietrza
Kompleksowość
  • Kompleksowa dokumentacja wartości pomiarowych
  • Pomiar, analiza i wymiana materiałów eksploatacyjnych

Audyty jakości sprężonego powietrza w celu zapewnienia zgodności z wartościami ISO 8573

Sprężone powietrze jest wykorzystywane w przemyśle niemal w każdym procesie produkcyjnym. Zawarte w nim zanieczyszczenia, takie jak wirusy, bakterie, grzyby, drożdże, oleje mineralne, oleje, cząsteczki lub gazy mogą doprowadzić do zanieczyszczenia produktu i wpłynąć na drastyczne obniżenie jakości.

Dlatego, w przypadku produkcji wrażliwych, gdy sprężone powietrze wchodzi w bezpośredni kontakt
z produktem lub opakowaniem, niezbędne jest kontrolowanie jego jakości.

Międzynarodowe standardy, takie jak IFS, BRC i ISO 22 000, zalecają włączenie monitorowania jakości sprężonego powietrza do HACCP i traktowanie jako „Krytycznego Punktu Kontroli”.

Przeprowadzenie audytu jakości sprężonego powietrza umożliwia n.in. wykrycie oleju, węglowodorów, nadmiaru wilgoci lub cząstek stałych w sprężonym powietrzu. Jest to sposób na monitorowanie wydajności systemu uzdatniania i zapobieganie zanieczyszczeniu sprężonego powietrza węglowodorami, takimi jak MOSH i MOAH. Jest to szczególnie ważne w gałęziach przemysłu takich jak przetwórstwo mięsne, przetwórstwo owoców i warzyw, piekarnie, młyny, mleczarnie, żywność dla niemowląt, wyroby cukiernicze i opakowania.

 

BEKO TECHNOLOGIES oferuje usługę pomiarów jakości sprężonego powietrza,  mierzymy dokładne wartości określone w normie ISO 8573:1-2010, cząstki stałe, wilgoć i olej.

 

Audyt jest przeprowadzany na miejscu, bezpośrednio ze strumienia sprężonego powietrza, przez specjalistów korzystających z precyzyjnego sprzętu pomiarowego. Po pomiarach sporządzany jest raport ze zmierzonymi wartościami i certyfikatem jakości. Dodatkowo raport zawiera również zalecane modernizacje w zakresie wytwarzania i jakości sprężonego powietrza oraz w przypadku gdy zmierzone wartości nie spełniają zakładowych norm – wskazania jak doprowadzić jakość sprężonego powietrza do wymaganego/zalecanego poziomu.

 

Audyt jakości sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573 jest szczególnie przydatny w przypadku wytwarzania produktów spożywczych, farmaceutycznych i innych wrażliwych produktów, takich jak elektronika i malowanie przemysłowe.

 

Korzyści z przeprowadzenia audytu jakości sprężonego powietrza

⇒  Zapewnia jakość wrażliwych produkcji.

⇒  Pozwala uniknąć strat ekonomicznych spowodowanych uszkodzeniem produkcji.

⇒  Sprawdza stan systemów uzdatniania sprężonego powietrza.

⇒  Umożliwia firmom zademonstrowanie klientom jakości produkcji.

⇒  Zapewnia skuteczną konserwację instalacji.

⇒  Otwiera drzwi do nowego biznesu/rozwoju obecnej działalności dzięki zapewnieniu najwyższej jakości produkcji

⇒  Pozwala uzyskać dokumentacja dla akredytacji jakości, takich jak ISO 22000, BRC, IFS.

 

Czy wiesz, jaka jakość jest wymagana dla Twojego zastosowania?

Czy chcesz poznać rzeczywistą jakość sprężonego powietrza w Twoim zakładzie?

 

Poproś o wizytę naszego specjalisty technicznego za pomocą formularza kontaktowego lub zadzwoń do nas pod numer 22 314 75 40

Usługa analizy

Analiza zużycia adsorbentów i węgla aktywnego

Regularne analizy zużycia materiałów eksploatacyjnych, takich jak adsorbenty lub węgiel aktywny, pozwalają trwale utrzymać wydajności posiadanej stacji sprężonego powietrza. Adsorbent w osuszaczach adsorpcyjnych oraz węgiel aktywny w adsorberach z węglem aktywnym w instalacji uzdatniania sprężonego powietrza polegają zużyciu. Przychodzi czas, w którym przestają one pełnić swoją funkcję.

Chcąc określić to zużycie i w razie potrzeby w odpowiednim czasie zainicjować wymianę, oferujemy analizy zużycia adsorbentów i węgla aktywnego.

Analiza kondensatu sprężonego powietrza

Kondensat sprężonego powietrza może występować w postaci dyspersyjnej lub zemulgowanej. Aby zidentyfikować rodzaj kondensatu i wyznaczyć odpowiednią technikę uzdatniania, przeprowadzamy w naszym laboratorium analizy kondensatu. Jedynie prawidłowe uzdatnianie pozwala uniknąć konsekwencji prawnych i ekologicznych.