BEKOTECHNOLOGIESInternational Corporate SiteBEKOTECHNOLOGIESDeutschland | Österreich | SchweizBEKOTECHNOLOGIESIndiaBEKOTECHNOLOGIESBrazilBEKOTECHNOLOGIES責任を通じより良くBEKOTECHNOLOGIES責任心是我們成長的動力BEKOTECHNOLOGIESIreland | United KingdomBEKOTECHNOLOGIESFranceBEKOTECHNOLOGIESBelgique | Pays-Bas | LuxembourgBEKOTECHNOLOGIESItaliaBEKOTECHNOLOGIESSpainBEKOTECHNOLOGIESPolandBEKOTECHNOLOGIESCzech RepublicBEKOTECHNOLOGIESNetherlandsBEKOTECHNOLOGIESCanadaBEKOTECHNOLOGIESUnited States of AmericaBEKOTECHNOLOGIESAmérica Latina

Filtry sprężonego powietrza - zawsze odpowiednia jakość

Filtry dokładne, filtry superdokładne czy separatory wody - w zależności od wymaganej klasy czystości często łączy się szeregowo kilka filtrów sprężonego powietrza. Dzięki naszemu bogatemu programowi filtrów sprężonego powietrza można znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla każdej wymaganej klasy czystości sprężonego powietrza.

Filtry CLEARPOINT zapewniają czystość sprężonego powietrza - pewnie i efektywnie.

Jakie filtry są potrzebne w zależności od klasy? Do separacji cieczy i cząstek stałych w zastosowaniach niekrytycznych potrzebna jest klasa 4.-.4. W tym celu należy połączyć separator wody W i filtr zgrubny C. Do ogólnej separacji kondensatu i cząstek stałych przed osuszaczami, zaworami, armaturą i narzędziami potrzebna jest klasa 2.-.2. i oprócz separatora wody i filtra zgrubnego należy połączyć filtr dokładny F. W celu niezawodnego oddzielenia kondensatu, aerozoli olejowych i cząstek stałych, w przypadku zastosowań o wysokich wymaganiach, należy zastosować klasę 1.-.2. i połączyć ją z filtrem dokładnym S. W celu uzyskania powietrza wolnego od oleju i zapachów klasy 1.-.1 należy dodatkowo zastosować filtry z węglem aktywnym A/V, filtry przeciwpyłowe RS, a w przypadku konieczności usunięcia zanieczyszczeń mikroorganizmami, bakteriami i wirusami - filtry sterylne SR.

Jakie są zalety wkładów filtracyjnych CLEARPOINT eco? Niskie koszty eksploatacji, długa żywotność, wysoka niezawodność procesu i uniwersalność to tylko niektóre z wielu zalet naszych filtrów. Wkłady filtracyjne zostały zwalidowane przez niezależny instytut zgodnie z normą ISO 12500 - z doskonałymi wynikami w zakresie wydajności i różnicy ciśnień.

Filtry sprężonego powietrza CLEARPOINT® 3eco

Niskie koszty eksploatacji, trwałość, wysoki stopień niezawodności procesu i uniwersalność stosowania – to tylko niektóre z wielu zalet naszych filtrów CLEARPOINT. W zależności od specyfikacji instalacji, wyjątkowo wytrzymała obudowa dostępna jest w wersji z gwintem lub kołnierzem. Aerozole, czy też cząstki stałe, pył, pary, zapachy i woda: elementy filtracyjne CLEARPOINT 3eco zoptymalizowane pod kątem materiałów i koncepcji niezawodnie usuwają wszystkie niepożądane składniki ze sprężonego powietrza. Dzięki temu można uzyskać wszystkie klasy jakości i zawsze wymaganą jakość sprężonego powietrza dla danego zastosowania.

Dowiedz się więcej...

100 - 500 bar

Filtry wysokiego ciśnienia CLEARPOINT®

Filtry wysokiego ciśnienia CLEARPOINT trwale zwiększają bezpieczeństwo i wydajność. Dzięki wytrzymałej obudowie ze stali nierdzewnej i dużej odporności na wysokie temperatury konstrukcja jest przystosowana do szczególnych wymagań w systemach wysokociśnieniowych.

Dowiedz się więcej...

Separator cyklonowy CLEARPOINT® W

W systemach sprężonego powietrza nie da się uniknąć powstawania kondensatu – jednak można uniknąć kosztowych skutków. Mozliwe to jest dzięki separatorowi cyklonowemu CLEARPOINT® W przeznaczonemu do chłodnic i osuszaczy ziębniczych, który pozwala uzyskać maksymalne stopnie separacji przy minimalnym spadku ciśnienia.

Dowiedz się więcej ...

Filtry sterylne i filtry pary CLEARPOINT®

Nasze filtry sterylne i filtry pary CLEARPOINT sprawdzają się szczególnie tam, gdzie sprężone powietrze wchodzi w kontakt z żywnością lub środkami farmaceutycznymi. Wyróżnia je duża wartość przepływu i związane z nią minimalne ciśnienie różnicowe.

Dowiedz się więcej...

Zastosowania z filtrami sprężonego powietrza CLEARPOINT

Standardy jakości w produkcji sprzęgieł

Standardy jakości w produkcji sprzęgieł

Tam, gdzie konieczne jest spełnienie rozmaitych wymagań, pojedyncze rozwiązania rzadko dają zadowalające efekty. Dlatego firma A. Friedr. Flender AG, jeden ze światowych liderów w zakresie produkcji mechanicznych i elektrycznych urządzeń napędowych, stawia na kompleksową koncepcję w łańcuchu procesowym.

Czyszczenie powierzchni w firmie HELLA

Czyszczenie powierzchni w firmie HELLA KGaA Hueck & Co.

U niemieckiego dostawcy branży motoryzacyjnej Hella sprężone powietrze pełni główną rolę w czyszczeniu powierzchni elementów mających znaczenie dla bezpieczeństwa. Najważniejsze wymaganie: całkowity brak oleju w powietrzu.

Uzdatnianie sprężonego powietrza w produkcji cementu

Uzdatnianie sprężonego powietrza w produkcji cementu

Cement i woda to podobnie kontrowersyjna para jak olej i ogień – w każdym razie wówczas, gdy oba składniki zostaną połączone w sposób niekontrolowany. Zapobieganie takim reakcjom jest nie lada wyzwaniem szczególnie podczas produkcji cementu.

Bezolejowe i wolne od drobnoustrojów dla leków

Bezolejowe i wolne od drobnoustrojów dla leków

W produkcji leków obowiązują najbardziej rygorystyczne standardy higieniczne dotyczące warunków produkcji. Powietrze musi być całkowicie bezolejowe, aby nie zanieczyszczać wrażliwych produktów. Do niezawodnego, bezolejowego uzdatniania powietrza procesowego producent z branży farmaceutycznej Nycomed w swoich zakładach w Singen korzysta z kompleksowego rozwiązania systemowego BEKO.