Optymalizacja instalacji i Air Audit

Dokładne wartości pomiarowe w nowoczesnej technice produkcyjnej są nieodłączną jej częścią – to ważne parametry pozwalające na określenie wydajności instalacji sprężonego powietrza. Ponieważ sterować można tylko tym, co można zmierzyć.

W niemal każdej stacji sprężonego powietrza tkwi ogromny potencjał optymalizacji. Nasze pomiary pozwalają go odkryć. Wyniki naszych pomiarów stanowią podstawę działań optymalizacyjnych zmierzających do wyeliminowania niepożądanych wahań w procesie przygotowania sprężonego powietrza. 

Oprócz bezpieczeństwa technicznego optymalizacja oznacza dla użytkownika również ogromne oszczędności i jest odczuwalna bezpośrednio w wyniku operacyjnym. I tak na przykład ubytki wskutek nieszczelności rzędu 30% nie są rzadkością. Fachowa lokalizacja nieszczelności zwraca się w krótkim czasie.

Nasz serwis oferuje Total Air Audit, który oprócz parametrów o bezpośrednim znaczeniu dla sprężonego powietrza analizuje również efektywność energetyczną. Total Air Audit składa się z modułu podstawowego Air Audit Standard i modułu do pomiaru zużycia energii. 

W module podstawowym Air Audit Standard, który można również wykupić osobno, mierzone są następujące parametry sprężonego powietrza:

• pomiar strumienia przepływu
• pomiar ciśnieniowego punktu rosy
• pomiar cząstek
• pomiar zawartości oleju resztkowego w postaci pary w sprężonym powietrzu do 16 barów [nadc.]
• pomiar stężenia aerozoli/par oleju
• pomiar ciśnienia

W zakresie Total Air Audit dodatkowo przyglądamy się zużyciu energii, przeprowadzając następujące pomiary:

• pomiar poboru prądu/zużycia energii
• lokalizacja nieszczelności

Wartości pomiarowe zebrane w ramach Total Air Audit pozwalają spełnić wymagania wynikające z wytycznych dotyczących zapewnienia jakości w produkcji bądź branży. Dodatkowo dane można wykorzystać do optymalizacji stacji sprężonego powietrza i jej efektywności energetycznej.