Audyty jakości sprężonego powietrza w celu zapewnienia zgodności z ISO 8573-1
Sprężone powietrze jest wykorzystywane w przemyśle niemal w każdym procesie produkcyjnym. Zawarte w nim zanieczyszczenia, takie jak wirusy, bakterie, grzyby, drożdże, oleje mineralne, oleje, cząsteczki lub gazy mogą doprowadzić do zanieczyszczenia produktu i wpłynąć na drastyczne obniżenie jakości.
Audyt jakości sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573-1 to proces, który pozwala na ocenę składu oraz czystości powietrza w systemie sprężonego powietrza. Norma ta określa maksymalne dopuszczalne poziomy zanieczyszczeń, takich jak oleje, cząstki stałe i wilgoć. Taki audyt jest niezbędny do utrzymania optymalnej wydajności systemu oraz zapewnienia bezpieczeństwa użytkowników. Proces ten obejmuje szereg testów laboratoryjnych, które umożliwiają dokładną analizę składu powietrza.
Audyt sprężonego powietrza to kompleksowa ocena całego systemu, która obejmuje analizę jakości powietrza, wydajności oraz efektywności energetycznej. Celem audytu jest identyfikacja obszarów wymagających poprawy oraz opracowanie rekomendacji dotyczących optymalizacji tego systemu. W ramach audytu można przeprowadzać badania jakości powietrza, analizować zużycie energii oraz oceniać stan techniczny urządzeń.
Międzynarodowe standardy, takie jak IFS, BRC i ISO 22 000, zalecają włączenie monitorowania jakości sprężonego powietrza do HACCP i traktowanie jako „Krytycznego Punktu Kontroli”.
Przeprowadzenie audytu jakości sprężonego powietrza umożliwia n.in. wykrycie oleju, węglowodorów, nadmiaru wilgoci lub cząstek stałych w sprężonym powietrzu. Jest to sposób na monitorowanie wydajności systemu uzdatniania i zapobieganie zanieczyszczeniu sprężonego powietrza węglowodorami, takimi jak MOSH i MOAH. Jest to szczególnie ważne w gałęziach przemysłu takich jak przetwórstwo mięsne, przetwórstwo owoców i warzyw, piekarnie, młyny, mleczarnie, żywność dla niemowląt, wyroby cukiernicze i opakowania.
BEKO TECHNOLOGIES oferuje usługę pomiarów parametrów sprężonego powietrza, mierzymy dokładne wartości określone w normie ISO 8573:1-2010, cząstki stałe, wilgoć i olej.
Audyt sprężonego powietrzajest przeprowadzany na miejscu, bezpośrednio ze strumienia sprężonego powietrza, przez specjalistów korzystających z precyzyjnego sprzętu pomiarowego. Po pomiarach sporządzany jest raport ze zmierzonymi wartościami i certyfikatem jakości. Dodatkowo raport zawiera również zalecane modernizacje w zakresie wytwarzania i jakości sprężonego powietrza oraz w przypadku gdy zmierzone wartości nie spełniają zakładowych norm – wskazania jak doprowadzić jakość sprężonego powietrza do wymaganego/zalecanego poziomu.
Audyt jakości sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573 jest szczególnie przydatny w przypadku wytwarzania produktów spożywczych, farmaceutycznych i innych wrażliwych produktów, takich jak elektronika i malowanie przemysłowe.
Korzyści z przeprowadzenia audytu jakości sprężonego powietrza
⇒ Zapewnia jakość wrażliwych produkcji.
⇒ Pozwala uniknąć strat ekonomicznych spowodowanych uszkodzeniem produkcji.
⇒ Sprawdza stan systemów uzdatniania sprężonego powietrza.
⇒ Umożliwia firmom zademonstrowanie klientom jakości produkcji.
⇒ Zapewnia skuteczną konserwację instalacji.
⇒ Otwiera drzwi do nowego biznesu/rozwoju obecnej działalności dzięki zapewnieniu najwyższej jakości produkcji
⇒ Pozwala uzyskać dokumentację dla akredytacji jakości, takich jak ISO 22000, BRC, IFS.
Czy wiesz, jaka jakość sprężonego powietrza jest wymagana dla Twojego zastosowania?
Czy chcesz poznać rzeczywistą jakość sprężonego powietrza w Twoim zakładzie?
Poproś o wizytę naszego specjalisty technicznego za pomocą formularza kontaktowego lub zadzwoń do nas pod numer 22 314 75 40
Optymalizacja instalacji sprężonego powietrza
Optymalizacja instalacji sprężonego powietrza polega na dostosowaniu całego systemu do aktualnych potrzeb użytkownika w celu poprawy jego wydajności i efektywności energetycznej. Proces ten może obejmować różne działania, takie jak modernizacja urządzeń, poprawa jakości powietrza czy redukcja zużycia energii. Takie działania mogą przynieść szereg korzyści, takich jak obniżenie kosztów eksploatacji, zwiększenie niezawodności całego systemu czy poprawa bezpieczeństwa pracy. Zajmujemy się również kontrolą wilgotności sprężonego powietrza. Zapraszamy do skorzystania z naszych usług w tym zakresie.
