Ekonomiczny
- niskie koszty eksploatacji
- niska różnica ciśnień
- długa żywotność
Zastosowanie adsorberów z węglem aktywnym to ekonomiczny sposób oczyszczania sprężonego powietrza z oleju. W zakresie zapewniania wysokiej jakości sprężonego powietrza o klasie 1-2 wg ISO 8573-1, w szczególności względem zawartości oleju resztkowego, adsorber z węglem aktywnym CLEARPOINT V stanowi efektywny i niezawodny składnik technologiczny w ambitnych koncepcjach instalacji.
Konsekwentna koncepcja całościowa w szczególnie ekonomiczny sposób zapewnia jakość sprężonego powietrza z minimalną zawartością oleju resztkowego. Pary oleju i wonie są tutaj adsorbowane na niezwykle dużej powierzchni aktywnej sprasowanych granulek z węgla aktywnego. Na etapie doboru węgla aktywnego do naszych zastosowań współpracujemy z wybranymi dostawcami, którzy gwarantują jego stałą jakość. Jest to istotna zaleta przekładająca się na jakość sprężonego powietrza i bezpieczeństwo procesów u naszych klientów. W ofercie mamy również wydajne separatory woda-olej, które służą do uzdatniania kondensatu w instalacji sprężonego powietrza, poprzez oddzielanie wody od oleju. Firma BEKO TECHNOLOGIES może zaoferować odpowiednie rozwiązania w zależności od wymaganej objętości sprężonego powietrza. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi produktami!
Dowiedz się, jak działa węgiel aktywny w dziedzinie uzdatniania sprężonego powietrza i co się dzieje, gdy w sieci sprężonego powietrza pracuje adsorber z węglem aktywnym.
Adsorpcja na węglu aktywnym to proces fizycznego wiązania cząsteczek zanieczyszczeń – takich jak olej, lotne związki organiczne i zapachy – na powierzchni mikroporów węgla. Ze względu na wyjątkowo dużą powierzchnię właściwą materiału, już niewielka objętość węgla aktywnego pozwala skutecznie chłonąć i zatrzymywać pary oleju, co jest kluczowe w wielu branżach wymagających wysokiej czystości medium roboczego. Co ważne, adsorbery nie zatrzymują cząstek w strukturze filtra, lecz przyciągają je na poziomie molekularnym, co przekłada się na wyjątkową skuteczność procesu nawet przy niskich stężeniach zanieczyszczeń.
Zastosowanie adsorpcji na węglu aktywnym to ostatni etap uzdatniania sprężonego powietrza w instalacjach wymagających klasy czystości 1 wg normy ISO 8573-1 – czyli maksymalnie 0,01 mg/m³ oleju resztkowego. Dla osiągnięcia takiej jakości konieczne jest wcześniejsze zastosowanie osuszaczy i filtrów wstępnych, jednak to właśnie adsorbery z węglem aktywnym odpowiadają za końcową fazę przygotowania powietrza.
* Dzięki równoległemu połączeniu kilku adsorberów z węglem aktywnym można przetwarzać odpowiednio większe objętościowo przepływy.
Wkład z węglem aktywnym CLEARPOINT V do mniejszych i średnich strumieni przepływu
W przypadku małych i średnich strumieni przepływu do 200 m³/h i ciśnienia do 50 barów [nadciśnienia] nasze urządzenia CLEARPOINT V S/M zapewniają czyste rozwiązanie do bezolejowego uzdatniania.
Z myślą o mniejszych do średnich strumieniach przepływu stworzono specjalny wkład z węglem aktywnym spełniający najwyższe wymagania.
Niezwykła różnorodność wariantów adsorberów CLEARPOINT V L pozwala dobrać odpowiednie rozwiązanie dla każdego zastosowania – strumień przepływu do 8200 m³/h i ciśnienie do 40 barów [nadciśnienia]. W aspekcie zapewnienia wysokiej jakości sprężonego powietrza, w szczególności pod względem zawartości oleju resztkowego, adsorber CLEARPOINT V jest efektywnym i niezawodnym rozwiązaniem oraz nieodzownym składnikiem technologicznym w instalacjach wymagających sprężonego powietrza o szczególnie wysokiej jakości.
Konsekwentnie zrealizowana koncepcja całościowa z przekonującymi możliwościami: w zakresie strumieni przepływu od 135 m³/h do 8200 m³/h oprócz naszych wersji standardowych L 205-295 V i L 1250-8200 V również dla zakresu ciśnienia do 40 barów oferujemy odpowiednią opcję reprezentowaną przez urządzenia L 1300-5000 V HP (1300 do 5000 m³/h). Jeśli wymagana jest szczególna ostrożność w odniesieniu do ochrony przeciwpożarowej, na życzenie wszystkie modele dostarczamy w wersji VH, która dzięki zastosowaniu specjalnego węgla oferuje rozwiązanie przeciwpożarowe.
Filtr z węglem aktywnym z wkładem | Adsorber z węglem aktywnym | Adsorber z węglem aktywnym | Wysokociśnieniowy adsorber z węglem aktywnym | ||
Parametr | Jednostka | S055 – M018 VWM (HP) |
L 205 - 295 V L 205 - 295 VWM L 205 - 295 VH |
L 1250 - 8200 V L 1250 - 8200 VWM L 1250 - 8200 VH | L 1300-5000 V HP |
Strumień przepływu* | m³/h | 50 … 200 | 135 ... 1550 | 1250 ... 8200 | 1300 ... 5000 |
Maks. ciśnienie robocze | bar [nadciśnienia] | 16 (opcjonalnie: 50) | 16 , L 295 V: 11 | 11 | 40 |
Maks. temperatura robocza | °C | 45, zalecana niższa niż 25°C |
50, zalecana niższa niż 35°C |
50, zalecana niższa niż 35°C | 50, zalecana niższa niż 35°C |
Maks. trwałość | h | 2.000-3.500 | 10.000 | 10.000 | 10.000 |
* Dzięki równoległemu połączeniu kilku adsorberów z węglem aktywnym można przetwarzać odpowiednio większe objętościowo przepływy.
W ramach dostosowania do klasy 1 zawartości oleju, ustalonej zgodnie z normą ISO 8573, stosowane są z reguły adsorbery z węglem aktywnym. W trakcie adsorpcji sprężone powietrze oczyszczane jest z cząstek oleju. Węgiel aktywny może także pochłaniać cząstki pary wodnej. W przypadku wyższych koncentracji pary wodnej węgiel aktywny nie dysponuje jednakże odpowiednią pojemnością pozwalającą na pochłonięcie kolejnej porcji oparów oleju. Skutkuje to wzrostem stężenia oleju resztkowego za adsorberem z węglem aktywnym powyżej górnej wartości granicznej dla klasy 1 zawartości oleju (> 0,01 mg/m³). Dlatego w celu uzyskania długiego okresu użytkowania i niskich zawartości oleju resztkowego nieodzowne jest osuszanie przed poziomem z węglem aktywnym.
Sprężone powietrze zanieczyszczone olejem stanowi zagrożenie dla urządzeń produkcyjnych, środowiska, a nawet zdrowia. Ponieważ w każdym punkcie uzdatniania sprężonego powietrza może dojść do zanieczyszczenia olejem, ryzyka nie należy bagatelizować szczególnie we wrażliwych obszarach produkcji w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym, u producentów żywności i napojów oraz w zakładach zajmujących się obróbką powierzchni.
Dzięki odpowiednim przyrządom pomiarowym można kontrolować, czy określone wartości graniczne są niezawodnie utrzymywane. Przyrząd METPOINT OCV compact nieustannie analizuje zawartość par oleju w sprężonym powietrzu i w razie rozbieżności generuje alarm. Natomiast analogowy wskaźnik kontrolny oleju pozwala na okresowy pomiar bezpośrednio przy danym elemencie do uzdatniania.
Urządzenie METPOINT OCV compact (Oil Content Vapor) umożliwia kontrolę online i dokumentowanie resztkowej zawartości par oleju. Odcinek pomiarowy znajduje się bezpośrednio na wylocie sprężonego powietrza z adsorbera z węglem aktywnym. Dzięki temu METPOINT OCV compact ma istotny wkład w bezpieczeństwo procesów.
Na potrzeby kontroli jakości sprężonego powietrza na głowicy obudowy filtra można zamontować adapter ze wskaźnikiem kontrolnym oleju i manometrem. W przypadku pełnego otwarcia zaworu iglicowego określony strumień przepływu przepływa przez rurkę kontrolną. Obecne w sprężonym powietrzu cząstki oleju wywołują postępujące od dołu do góry czerwone zabarwienie rurki kontrolnej.
Wskaźnik kontrolny oleju służy do okresowego pomiaru zawartości oleju resztkowego za elementem do uzdatniania w instalacji sprężonego gazu lub w jakimś punkcie sieci sprężonego gazu. Możliwe są pomiary wielokrotne, aż do uzyskania granicy nasycenia.