Technika kondensatu w uzdatnianiu sprężonego powietrza

Ponieważ powietrze zasysane z otoczenia zawiera wilgoć, podczas sprężania w sprężarce przez cały czas powstaje kondensat. Zanieczyszczenia zawarte w powietrzu otoczenia, jak na przykład cząstki pyłu i aerozole, występują następnie w kondensacie w duży stężeniu. Również na dalszym etapie uzdatniania sprężonego powietrza (filtracja i osuszanie) znów tworzy się kondensat. Dzięki pomocy rozwiązań z zakresu techniki kondensatu ten produkt uboczny, zanieczyszczony substancjami szkodliwymi i zagrażający środowisku jest uzdatniany i dopiero wówczas może być odprowadzany do kanalizacji.

Dren kondensatu BEKOMAT®

Kondensat powstaje w niemal każdym punkcie sieci sprężonego powietrza – od sprężania aż po  filtrację lub osuszanie. Dren BEKOMAT umożliwia usuwanie kondensatu ze sprężonego powietrza i uzyskanie optymalnej jakości dla danego zastosowania. Wydatek energii, a w konsekwencji również koszty utrzymują się tutaj na możliwie najniższym poziomie. Znani producenci sprężarek z całego świata stawiają na inteligentną technikę spustów BEKOMAT.

Dowiedz się więcej ...

Uzdatnianie kondensatu za pomocą ÖWAMAT® i BEKOSPLIT®

Uzdatnianie kondensatu jest następnym krokiem po odprowadzeniu kondensatu. Prawo określa tutaj jasne wymagania, które muszą być spełnione. Z pomocą separatorów wodno-olejowych ÖWAMAT i separatorów reakcyjnych BEKOSPLIT kondensat może być ekologicznie i ekonomicznie uzdatniany zgodnie z przepisami prawa – bezpośrednio na miejscu i bez uzyskiwania pozwoleń. Stosując system uzdatniania, użytkownicy sprężarek i instalacji sprężonego powietrza mogą w prosty sposób samodzielnie uzdatniać kondensat. W porównaniu z uzdatnianiem całości kondensatu przez specjalistyczne firmy samodzielne przeprowadzanie uzdatniania pozwala oszczędzić blisko 90% kosztów utylizacji – a więc amortyzuje się w bardzo krótkim czasie. Oba systemy są dopuszczone przez Instytut Techniki Budowlanej DIBt Berlin do oczyszczania kondensatu pochodzącego ze sprężarek.

Separator wodno-olejowy : ÖWAMAT®

Bardziej ekonomicznym rozwiązaniem do ekologicznego uzdatniania kondensatu jest decentralna separacja wody od oleju bezpośrednio w miejscu powstawania kondensatu. Kondensat oczyszczony w separatorze ÖWAMAT może być jako oczyszczona woda odprowadzany bezpośrednio do kanalizacji.

Dowiedz się więcej ...


Separator emulsji : BEKOSPLIT®

Separator BEKOSPLIT oddziela również stabilne emulsje i umożliwia niezawodne oraz ekonomiczne uzdatnianie powstającego kondensatu. W ten sposób nasze urządzenia do separacji emulsji pozwalają na bezpieczną utylizację zaolejonych ścieków przemysłowych.

Dowiedz się więcej...


Czy wiedzieli Państwo? Właściwości kondensatu

Kondensaty dyspersyjne po pewnym czasie rozpadają się na różne fazy. W tym przypadku kondensat można uzdatniać przy pomocy separatora ÖWAMAT. Kondensaty zawierające emulsję są stabilne przez długi czas i nie rozpadają się po pewnym czasie. Dlatego do ich uzdatniania potrzebny jest separator BEKOSPLIT.

BEKO TECHNOLOGIES może przebadać kondensat klienta we własnym laboratorium, analizując właściwości istotne dla danego rozwiązania. Na tej podstawie możemy określić optymalny sposób uzdatniania oraz prawidłowe parametry urządzenia. Usługa analizy BEKO TECHNOLOGIES równocześnie pozwala zagwarantować przestrzeganie przepisów ochrony środowiska.

Kontakt z serwisem

Zastosowania techniki kondensatu

Drucklufterzeugung in der Wellpappenfabrik
Wytwarzanie sprężonego powietrza w fabryce tektury falistej

Przedsiębiorstwo Delkeskamp wykorzystuje sprężone powietrze nie tylko jako powietrze sterujące do kształtowania tektury falistej, lecz również jako powietrze procesowe do wydmuchiwania uformowanych elementów z maszyny. Dlatego absolutna suchość powietrza ma ogromne znaczenie, aby tektura nie rozmiękczała się pod wpływem wilgoci.

Dowiedz się więcej...
Czyszczenie powierzchni w firmie HELLA KGaA Hueck & Co.

W przypadku implementacji wrażliwych podzespołów czyszczenie powierzchni w firmie HELLA KGaA Hueck & Co. jest szczególnie ważne. Sprężone powietrze jest bezolejowo uzdatniane przez urządzenie BEKOKAT i, jako powietrze procesowe, wykorzystywane do zdmuchiwania brudu i pyłu.

Dowiedz się więcej...
Druckluftaufbereitung auf Hybrid-Lokomotiven
Uzdatnianie sprężonego powietrza w lokomotywach hybrydowych

W wersji hybrydowej lokomotywy manewrowej ALSTOM wyprodukowanej w Standal powietrze sterujące potrzebne jest do zasilania układu hamulcowego uzdatnionym sprężonym powietrzem. W tym celu stosowne są osuszacze membranowe DRYPOINT M i filtry CLEARPOINT.

Dowiedz się więcej...
Bezolejowe i wolne od drobnoustrojów dla leków

W przemyśle farmaceutycznym bezolejowe i sterylne sprężone powietrze ma szczególnie duże znaczenie. Firma Nycomed w tym zakresie stawia na filtry sprężonego powietrza CLEARPOINT i urządzenia BEKOKAT. Przy pomocy sprężonego powietrza procesowego czyszczone są opakowania, natomiast sprężone powietrze sterujące służy do sterowania zaworami.

Dowiedz się więcej...