Zarządzanie systemem sprężonego powietrza

Monitorowanie, analiza zużycia energii i bezpieczeństwo eksploatacyjne dzięki rozwiązaniu CALMS Air

Umów się na konsultację

Dlaczego przejrzystość w zakresie sprężonego powietrza ma znaczenie

Sprężone powietrze jest jednym z najważniejszych – i najdroższych – mediów wykorzystywanych w produkcji przemysłowej. Jednak w wielu zakładach kluczowe wskaźniki wydajności pozostają niewidoczne. Bez wiarygodnych danych i fachowej interpretacji nieefektywność, zagrożenia dla jakości oraz problemy operacyjne często pozostają ukryte. 

Czy potrafisz z całą pewnością odpowiedzieć na poniższe pytania? 

  • Gdzie marnowana jest energia sprężonego powietrza? 
  • Jak stabilny jest Twój system podczas rzeczywistej produkcji?
  • Czy wahania ciśnienia mają wpływ na przebieg procesów?
  • Czy jakość powietrza konsekwentnie spełnia wszystkie wymagania? 
  • Które działania optymalizacyjne przyniosą rzeczywistą wartość? 
  • Ile faktycznie kosztuje Państwa sprężone powietrze w skali roku?

Dlaczego firmy wybierają CALMS

Rozwiązanie CALMS Air Intelligence zapewnia wgląd w zużycie energii, jakość powietrza oraz stan systemu poprzez kompleksową analizę i monitorowanie sprężonego powietrza na wszystkich etapach – od wytwarzania po uzdatnianie. Zautomatyzowane oceny pozwalają zidentyfikować czynniki generujące koszty i stanowią solidną podstawę do ukierunkowanego zwiększania wydajności oraz niezawodności działania. 

 Typowe wyzwania związane z systemami sprężonego powietrza: 

  • Nadmierne zużycie energii spowodowane nieefektywną eksploatacją
  • Niewykryte wycieki prowadzące do niepotrzebnych kosztów
  • Wahania jakości sprężonego powietrza wpływające na procesy i produkty
  • Niewystarczające dane do podejmowania decyzji dotyczących konserwacji i inwestycji 

 CALMS zapewnia przejrzystość w zakresie sprężonego powietrza – a optymalizację – możliwość pomiaru. 

Sześć konkretnych sposobów na poprawę wydajności, niezawodności i efektywności sprężonego powietrza

W jaki sposób CALMS tworzy wartość

  • Poprawa efektywności energetycznej
    • Zidentyfikuj straty energii i nieefektywność 
    • Optymalizacja strategii załadunku/rozładunku oraz sterowania
    • Obniżenie kosztów energii i emisji CO₂
  • Zwiększenie niezawodności dostaw
    • Wczesne wykrywanie odchyleń i zapobieganie przestojom 
    • Monitoruj kluczowe parametry w czasie rzeczywistym
    • Zapewnij stabilne dostawy powietrza do produkcji
  • Zapewnienie odpowiedniej jakości powietrza
    • Należy stale monitorować punkt rosy i jakość powietrza 
    • Zapewnij zgodność z wymaganiami procesowymi 
    • Chroń produkty, procesy i sprzęt
  • Podejmuj lepsze decyzje
    • Uzyskaj dostęp do wiarygodnych danych i przejrzystych wizualizacji 
    • Zrozum zachowanie systemu i zachodzące w nim interakcje 
    • Oprzyj decyzje na faktach i symulacjach
  • Optymalizacja konserwacji
    • Analiza oparta na stanie technicznym zamiast stałych odstępów czasowych 
    • Wczesne wykrywanie problemów i zużycia 
    • Wydłużenie żywotności sprzętu i obniżenie kosztów
  • Zabezpiecz swój system na przyszłość
    • Przygotuj się na rosnące wymagania dotyczące wydajności 
    • Wspieraj zrównoważony rozwój i sprawozdawczość 
    • Stwórz podstawy do ciągłego doskonalenia

Przejrzystość stanowi podstawę lepszego podejmowania decyzji – od pomieszczenia sprężarkowni i układu uzdatniania powietrza aż po punkt użytkowania.

Jan Sielk, globalny dyrektor ds. marketingu i zarządzania produktami, BEKO TECHNOLOGIES

CALMS rozwija się wraz z Twoimi potrzebami

Krok po kroku w kierunku pełnej przejrzystości i optymalizacji systemu

Ocena systemu

Przewodnik po strukturze systemu: Zapewnij przejrzystość informacji o zainstalowanym systemie

Ocena systemu
Audyt systemu

Analiza oparta na pomiarach: identyfikacja możliwości optymalizacji

Audyt systemu
Monitorowanie

Stała przejrzystość systemu: ciągłe monitorowanie wyników

Monitorowanie
Sterowanie

Zautomatyzowana optymalizacja i powiadomienia: działaj proaktywnie i nieustannie optymalizuj

Sterowanie
Co wyróżnia CALMS

Twoje dane. Twoje tempo. Twoja decyzja.

Benefity

Indywidualne wdrażanie krok po kroku

Każdy system sprężonego powietrza ma inne wymagania. Dlatego system CALMS można wdrażać etapami – od wstępnej analizy aż po w pełni zintegrowane rozwiązanie do monitorowania i sterowania. To Państwo decydują, jak daleko się posunąć, kiedy rozszerzyć system i jakie działania optymalizacyjne wdrożyć.

Pełna własność danych

Dane operacyjne pozostają w pełni dostępne i przejrzyste.

Elastyczna rozbudowa

W razie potrzeby dodawaj nowe czujniki, analizy i funkcje.

Bezpieczeństwo inwestycji

Rozwijaj się w oparciu o sprawdzone wyniki i wymierną wartość.

Doświadczenie w zakresie wdrażania

Dogłębna wiedza specjalistyczna w zakresie sprężonego powietrza w różnych branżach pozwala na przeprowadzanie trafnych analiz i formułowanie praktycznych zaleceń. Nasza ekspertyza łączy w sobie wszechstronną znajomość systemów sprężonego powietrza z bogatym doświadczeniem branżowym, praktyczną wiedzą oraz sprawdzonymi najlepszymi praktykami.

Wdrożenie dostosowane do potrzeb klienta

Każde rozwiązanie jest dostosowane do konkretnego systemu, celów i warunków eksploatacji klienta, co gwarantuje elastyczną i skalowalną koncepcję monitorowania dostosowaną do indywidualnych potrzeb. Konfiguracja została zaprojektowana tak, aby zminimalizować zakłócenia w pracy, a jednocześnie umożliwić szybkie i sprawne wdrożenie.

Stałe wsparcie

Rozbudowuj, optymalizuj i nieustannie udoskonalaj swój system, korzystając z fachowego doradztwa i dedykowanego wsparcia. Nasze podejście łączy w sobie dedykowany zespół wsparcia z ukierunkowanymi szkoleniami i działaniami wspierającymi, regularnymi przeglądami systemu oraz ciągłą optymalizacją, aby zapewnić, że Twój system będzie ewoluował wraz z Twoimi potrzebami.

Indywidualne wdrożenie
Pełna własność danych
Elastyczna rozbudowa
Bezpieczeństwo inwestycji
Doświadczenie w zakresie wdrażania
Wdrożenie dostosowane do potrzeb klienta
Stałe wsparcie
Ustrukturyzowany proces wdrażania z wsparciem ekspertów na każdym etapie

Od wstępnej analizy po długoterminową optymalizację

Wstępna konsultacja

Określ cele, wyzwania i priorytety

Ocena systemu

Gromadzenie i analiza odpowiednich danych operacyjnych

Projekt rozwiązania

Opracuj indywidualną koncepcję monitorowania

Wdrożenie

Zainstaluj czujniki, platformę i panele kontrolne

Ciągłe doskonalenie

Analizuj wyniki i stale rozszerzaj zakres optymalizacji w miarę upływu czasu

Najczęściej zadawane pytania – CALMS Air Intelligence

Czym jest CALMS Air Intelligence?

CALMS Air Intelligence to rozwiązanie służące do analizy i monitorowania instalacji sprężonego powietrza. Zapewnia przejrzystość w zakresie zużycia energii, jakości sprężonego powietrza oraz stanu instalacji – zarówno w formie analizy doraźnej, jak i stałego monitoringu. 15 lat doświadczenia oraz dopracowane algorytmy (AI) pomagają w interpretacji zebranych danych. Podejście to ma charakter holistyczny i obejmuje również zaangażowanie pracodawców, a także szkolenia oraz zarządzanie aktywami, dając Państwu możliwość zaspokojenia wszystkich potrzeb związanych ze sprężonym powietrzem z jednego centralnego punktu.

Co oznacza monitorowanie sprężonego powietrza?

Monitorowanie sprężonego powietrza polega na ciągłym pomiarze i analizie kluczowych danych eksploatacyjnych w instalacji sprężonego powietrza. Celem jest wczesne wykrywanie odchyleń, poprawa efektywności energetycznej oraz zapewnienie niezawodnego działania. 

Czy CALMS to cyfrowy bliźniak?

CALMS wykazuje pewne podobieństwa do technologii „cyfrowego bliźniaka”, jednak jego główny cel jest inny.

Obecnie termin „Digital Twin” jest powszechnie rozumiany jako kompleksowa cyfrowa reprezentacja obiektu fizycznego, która jest stale synchronizowana z rzeczywistymi danymi eksploatacyjnymi i umożliwia przeprowadzanie symulacji, analizę stanu lub modelowanie predykcyjne w oparciu o tę wirtualną reprezentację.

CALMS koncentruje się na tym, co stanowi największą wartość dla operatorów systemów sprężonego powietrza: gromadzeniu istotnych danych eksploatacyjnych, ujawnianiu znaczących zależności oraz przekształcaniu tych spostrzeżeń w praktyczne zalecenia dotyczące eksploatacji, serwisu i optymalizacji.

Łącząc inteligentną analizę danych z wieloletnim doświadczeniem firmy BEKO TECHNOLOGIES w zakresie sprężonego powietrza, CALMS dostarcza praktyczne zalecenia, które pomagają operatorom w bardziej wydajnej, niezawodnej i ekonomicznej eksploatacji systemów sprężonego powietrza.

CALMS nie skupia się na tworzeniu cyfrowej repliki systemu sprężonego powietrza, ale na przekształcaniu istotnych danych eksploatacyjnych w cenną wiedzę – umożliwiającą podejmowanie lepszych decyzji i osiąganie wymiernych usprawnień.

Dla jakich firm przeznaczony jest system CALMS?

System CALMS jest odpowiedni dla przedsiębiorstw przemysłowych, które: 

  • borykają się z wysokimi kosztami energii związanej z sprężonym powietrzem
  • są uzależnione od stabilnych dostaw sprężonego powietrza
  • potrzebują analiz opartych na danych w celu optymalizacji i podejmowania decyzji inwestycyjnych 
Jak skomplikowana jest kontrola systemu CALMS?

Kontrola systemu CALMS jest ograniczona czasowo i ma charakter minimalnie inwazyjny. Wszystkie pomiary przeprowadza się podczas normalnej pracy, bez zakłócania przebiegu produkcji. 

Czy pomiar ma wpływ na bieżącą pracę?

Nie. Pomiar został zaprojektowany tak, aby nie zakłócać bieżących procesów. 

Jak szybko otrzymam wyniki?

Po zakończeniu etapu pomiarów otrzymają Państwo uporządkowany raport z analizy zawierający jasne wnioski i zalecenia. 

Czy CALMS to produkt, czy usługa doradcza?

CALMS nie jest standardowym produktem, lecz opartym na danych rozwiązaniem do analizy i monitorowania, dostosowanym do konkretnych potrzeb użytkownika. 

Czy muszę od razu zacząć od stałego monitorowania?

Nie. Wielu klientów zaczyna od oceny systemu CALMS lub audytu, a na podstawie wyników podejmuje decyzję o wdrożeniu stałych rozwiązań CALMS, takich jak system monitorowania i sterowania.

Zapewnij przejrzystość w swoim systemie sprężonego powietrza

Umów się na konsultację

Please select your country for faster response

Ta strona jest chroniona przez reCAPTCHA i mają do niej zastosowanie Polityka prywatności i Warunki korzystania z usługi Google. Za pomocą captcha upewniamy się, że nie jesteś robotem.

BEKO TECHNOLOGIES i CALMS

Wiedza specjalistyczna w zakresie sprężonego powietrza spotyka się z analizą danych

Wiedza specjalistyczna w zakresie instalacji sprężonego powietrza

BEKO TECHNOLOGIES

  • Dogłębna znajomość procesów wytwarzania i uzdatniania sprężonego powietrza 
  • Wieloletnie doświadczenie w zastosowaniach w różnych branżach 
  • Specjalistyczna wiedza w zakresie jakości powietrza, wydajności i niezawodności systemów
Analiza danych przemysłowych

CALMS

  • Zaawansowane pozyskiwanie i analiza danych przemysłowych 
  • Wizualizacja złożonych warunków pracy w czasie rzeczywistym 
  • Skalowalna platforma monitorowania i raportowania oparta na chmurze
Zapoznaj się z naszą ofertą urządzeń pomiarowych do Twojej stacji sprężonego powietrza

Może Cię również zainteresować

METPOINT OCV Compact: Pomiar par oleju

Monitorowanie par oleju w instalacjach sprężonego powietrza ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia problemów z jakością produktów, ochrony filtrów z węglem aktywnym i katalizatorów oraz zapobiegania zanieczyszczeniu maszyn produkcyjnych. Kompaktowe urządzenie METPOINT® OCV niezawodnie monitoruje sprężone powietrze, zapewniając zgodność z klasami jakości określonymi w normie ISO 8573-1.


METPOINT VFS: Pomiar przepływu objętościowego

W przemyśle monitorowanie zużycia sprężonego powietrza odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wydajności i niezawodności systemów. Czujniki przepływu objętościowego mają zasadnicze znaczenie dla pomiaru zużycia sprężonego powietrza, prawidłowego doboru rozmiarów elementów, przypisywania zużycia do poszczególnych odbiorników oraz wykrywania wycieków.


METPOINT CID: Wykrywanie nieszczelności

Systemy sprężonego powietrza są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, jednak nieszczelności w tych systemach mogą powodować znaczne straty energii i generować wysokie koszty. Skuteczne wykrywanie  nieszczelności ma zatem kluczowe znaczenie dla obniżenia kosztów, zapewnienia niezawodności systemu oraz zmniejszenia wpływu na środowisko.